Logo électroformé de haute précision – Effet 3D résistant à l'usure pour les appareils et les pièces automobiles
Électroformage de haute précision | Logo 3D personnalisé | Durable pour les appareils électroménagers et les composants automobiles
Compatibilité
Compatible avec tous les scénarios d'appareils électroménagers et de pièces automobiles | Appareils électroménagers : Panneaux de réfrigérateur, plaques signalétiques de lave-linge, logos d'appareils de cuisine ; Pièces automobiles : Logos de console centrale intérieure, badges arrière extérieurs, plaques signalétiques de moyeu de roue | Précision 3D de ±0,002 mm | Substrats compatibles : ABS, PC, métaux (alliage d'aluminium/zinc), acrylique | Résistant à l'usure/aux UV/à la corrosion des nettoyants
Spécifications du produit
| Attribut |
Valeur |
| Principales caractéristiques |
Effet 3D (hauteur 0,1-1,5 mm), bords nets, caractères clairs, résistant à l'usure et aux rayures |
| Tolérance de précision |
Taille du logo ±0,002 mm ; tolérance de hauteur 3D ≤0,003 mm ; rayon des bords des caractères ≤0,01 mm |
| Performance des matériaux |
Alliage nickel-cobalt (50-55 HRC)/Nickel de haute pureté (99,95 %) ; Finition de surface Ra ≤0,01μm |
| Indice de durabilité |
Résistance à l'abrasion : Pas de décoloration après 500 000 cycles de friction avec de la laine d'acier ; Résistance aux UV : Pas de jaunissement après 3 000 heures de test à la lampe au xénon ; Résistance à la température : -40℃~180℃ |
| Technologie de traitement |
Numérisation graphique du logo → Électroformage de précision (lamination d'ions nickel) → Finition des contours 3D → Revêtement anti-traces de doigts/résistant à la corrosion |
| Taille applicable |
Logo minimum : 2*5 mm (caractères fins) ; Logo maximum : 300*100 mm (badge arrière de voiture) |
Description du produit
Ce logo électroformé de haute précision est spécialement conçu pour résoudre les points faibles des logos d'appareils électroménagers/automobiles : faible effet 3D, usure facile et faible cohérence des lots. Différent des procédés traditionnels de sérigraphie (plats sans couches) et de gravure (bords rugueux), la technologie d'électroformage réalise une modélisation tridimensionnelle 3D des logos grâce à la « lamination et au dépôt précis d'ions nickel » — la hauteur des caractères en relief est contrôlable (0,1-1,5 mm), avec des bords aussi nets qu'une coupe au couteau. Même les lignes fines de 0,1 mm sont claires sans coupures, restaurant parfaitement les détails de conception des logos de marque.
Adoptant un alliage nickel-cobalt de qualité automobile, sa dureté de 50-55 HRC est bien supérieure à celle des logos métalliques ordinaires. Il ne présente ni rayures ni décoloration après 500 000 tests de friction et convient au nettoyage quotidien des appareils électroménagers (résistant à la corrosion des détergents) et à l'utilisation en extérieur des automobiles (résistant aux UV et à la pluie). Le produit peut être directement intégré dans des panneaux en plastique ou soudé sur des substrats métalliques, et la cohérence des contours 3D atteint 99,9 % en production de masse. C'est un choix essentiel pour les marques d'appareils électroménagers afin d'améliorer la texture des produits et pour les constructeurs automobiles afin de renforcer la reconnaissance de la marque.
Principaux avantages
1. Clarté stéréo 3D : Restaurer l'essence de la conception de la marque
Le procédé de lamination par électroformage peut reproduire avec précision le contour 3D du logo. La tolérance du gradient d'épaisseur des traits de police et de la courbure de surface des graphiques est ≤0,003 mm. Comparé à la sérigraphie plate, le logo électroformé 3D présente des couches visuelles distinctes et une texture concave-convexe évidente au toucher. Par exemple, le logo de la console centrale de la voiture présente un éclat tridimensionnel sous la lumière, et le logo du panneau de l'appareil électroménager améliore l'attribut haut de gamme du produit. Le bord net de 0,01 mm résout le problème des « bavures et du flou » dans la gravure traditionnelle, et les caractères fins (tels que les suffixes comme « Pro » et « MAX ») sont clairement discernables.
2. Super résistance à l'usure : S'adapter aux scénarios d'application difficiles
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Résistance aux rayures : La dureté de l'alliage nickel-cobalt est comparable à celle de l'acier à outils, sans rayures lors du nettoyage quotidien et des légères collisions, résolvant le problème des logos d'appareils électroménagers « facilement rayés »
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Résistance à la corrosion : Traitement de passivation de surface + revêtement anti-corrosion, résistant à l'érosion chimique telle que l'huile de cuisine, les gaz d'échappement automobiles et les détergents, sans rouille ni jaunissement après une utilisation à long terme
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Résistance au vieillissement : Pas de décoloration après 3 000 heures de test UV à la lampe au xénon (simulant 5 ans d'exposition en extérieur), et le logo extérieur de la voiture conserve sa couleur d'origine
3. Adaptation multi-scénarios : Connexion transparente des appareils électroménagers et des automobiles
Les matériaux et les procédés sont optimisés pour différents scénarios : les logos d'appareils électroménagers adoptent du nickel de haute pureté (qualité contact alimentaire, conforme à la FDA), adaptés aux appareils de cuisine tels que les réfrigérateurs et les micro-ondes ; les logos automobiles utilisent un alliage nickel-cobalt (résistant aux vibrations et aux températures élevées), adaptés aux plaques signalétiques près du compartiment moteur ou aux badges arrière extérieurs. Il est compatible avec divers substrats tels que l'ABS et les métaux, et prend en charge des méthodes d'installation telles que l'intégration, le collage et le soudage pour répondre aux besoins de l'assemblage en masse.
4. Stabilité des lots : Assurer une vision uniforme de la marque
Le procédé d'électroformage ne pose pas de problème d'usure des moules. La cohérence de la hauteur 3D et de la précision des bords de chaque logo en production de masse atteint 99,9 %, évitant la confusion visuelle de la marque causée par la « différence de couleur et la déviation de taille des lots » dans les procédés traditionnels. Il prend en charge l'approvisionnement en cycle complet, de la production d'essai de 100 pièces à la production de masse de 1 million de pièces, et fournit des rapports d'inspection standardisés pour garantir que chaque lot de produits répond aux spécifications du logo de la marque.
Scénarios d'application
| Catégorie |
Applications spécifiques |
Solution recommandée |
Valeur fondamentale |
| Appareils électroménagers |
Logos de panneaux de réfrigérateur/lave-linge, marques de zone de contrôle de four/micro-ondes, plaques signalétiques de purificateur d'eau |
Nickel de haute pureté + revêtement anti-traces de doigts, hauteur 3D 0,3-0,8 mm |
Résistance à la corrosion des détergents, facile à nettoyer, améliorer la texture du produit |
| Intérieur de voiture |
Marques de panneaux de console centrale, logos de volant, caractères de bouton de réglage des sièges |
Alliage nickel-cobalt + revêtement mat, hauteur 3D 0,1-0,5 mm |
Résistant à l'usure, sans éblouissement, adapté à l'environnement intérieur de la voiture |
| Extérieur de voiture |
Badges arrière (par exemple, « EV », « 4WD »), plaques signalétiques de moyeu de roue, logos de marque de calandre |
Alliage nickel-cobalt + revêtement résistant aux UV, hauteur 3D 0,8-1,5 mm |
Résistance au vieillissement en extérieur, stéréo et accrocheur, renforcer la reconnaissance de la marque |
Personnalisation et service
Support de personnalisation
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Personnalisation des effets : Prend en charge les effets convexes/concaves 3D, les textures brillantes/mates/brossées et peut correspondre aux couleurs VI de la marque (revêtements de couleur électroplaqués)
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Personnalisation graphique : Accepte les graphiques vectoriels AI/CDR et les modèles 3D (STEP/IGES), prenant en charge les graphiques complexes (tels que les totems de marque et les caractères dégradés)
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Personnalisation de l'installation : Fournit une conception de rainure intégrée, une sélection d'adhésifs (adhésif 3M résistant aux hautes températures) et une optimisation des points de soudure en fonction du substrat
Engagement de service
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Prototypage rapide : Livrer des échantillons 3D dans les 7 à 10 jours, en fournissant des rapports d'inspection par balayage laser (pour vérifier la précision 3D)
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Assurance qualité : Inspection complète à 100 % (test de taille/usure/corrosion) ; les produits pour appareils électroménagers sont conformes à la FDA 21 CFR 175 et les produits automobiles sont conformes à l'IATF 16949
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Support après-vente : Fournir des conseils sur le processus d'installation, répondre aux problèmes de lot dans les 24 heures et offrir une garantie de traçabilité de la qualité d'un an
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