Heya Precision : Inserts de refroidissement sur mesure pour moules d'injection par dessin – Adaptés aux exigences thermiques du client (fichiers CAO), optimisent les cycles de refroidissement des pièces en plastique

Pourquoi les inserts de refroidissement par dessin de Heya se démarquent

• Une inadéquation avec la géométrie du moule (due à un mauvais alignement du dessin) conduit à un refroidissement inégal, provoquant le gauchissement des pièces (par exemple, une distorsion de plus de 1 mm dans les garnitures automobiles) ou des marques de retrait ;
• Les conceptions universelles ne parviennent pas à répondre aux besoins thermiques spécifiques à la résine (par exemple, le PC nécessite une élimination de la chaleur plus rapide que le PP), ce qui prolonge les temps de cycle de 10 à 15 secondes par pièce ;
• Les matériaux à faible conductivité thermique (par exemple, l'acier standard) ralentissent le transfert de chaleur, limitant le débit de production pour les productions à grand volume.

Principales capacités de personnalisation pour les inserts de refroidissement dessinés par le client

Spécifications techniques : Conçu pour un refroidissement efficace et des économies de temps de cycle

Qualité et conformité pour les mouleurs du monde entier

• Doubles certifications: ISO 9001 (fabrication générale) et IATF 16949 (qualité automobile) pour répondre aux normes strictes des industries où la constance du refroidissement est essentielle (par exemple, automobile, médical).
• Validation thermique: Chaque insert est soumis à une simulation CFD (Computational Fluid Dynamics) avant la production, ce qui permet de vérifier l'efficacité du refroidissement et de s'assurer qu'il répond à votre temps de cycle cible.
• Traçabilité des matériaux: Documentation complète (rapports de composition des alliages, données de tests de conductivité thermique, enregistrements d'usinage) fournie pour chaque lot, ce qui est essentiel pour les clients qui exigent la transparence de la chaîne d'approvisionnement (par exemple, les fabricants de dispositifs médicaux).

Qui bénéficie de nos inserts de refroidissement dessinés par le client

• Mouleurs automobiles: Pour les grandes pièces (par exemple, les pare-chocs, les garnitures de tableau de bord) où un refroidissement inégal provoque le gauchissement, les canaux conformes réduisent le temps de cycle et garantissent la conformité à la norme IATF 16949.
• Fabricants de pièces électroniques: Pour les composants à parois minces (par exemple, les boîtiers d'ordinateurs portables, les boîtiers d'appareils IoT) où un refroidissement rapide et uniforme empêche la déformation et accélère la production à grand volume.
• Mouleurs médicaux: Pour les besoins de résistance à la corrosion (inserts en acier S136) et un refroidissement précis (par exemple, les corps de seringues), ce qui garantit la cohérence des pièces et répond aux exigences de la FDA/CE.

Appel à l'action

Bonus : Téléchargez notre [Guide d'optimisation des inserts de refroidissement] pour des conseils de refroidissement spécifiques à la résine, les meilleures pratiques de disposition des canaux et des outils de calcul du temps de cycle.