Brief: Cette vidéo montre la configuration, le fonctionnement et les moments clés de l'utilisation typique de moules personnalisés de très haute précision pour les pièces médicales et automobiles. Vous verrez comment la technologie avancée d'électroformage atteint une précision au micron, des structures sans contrainte et des surfaces ultra-lisses, garantissant une imagerie claire pour les dispositifs médicaux et une perception précise de l'environnement pour les systèmes automobiles.
Related Product Features:
Permet un contrôle de la taille au niveau du micron avec une tolérance dimensionnelle globale ≤ 1 μm pour un moulage de très haute précision.
Présente des surfaces ultra-lisses avec une rugosité de surface Ra ≤0,005 μm pour des performances optiques supérieures.
Utilise du nickel de haute pureté pour la biocompatibilité médicale et un alliage nickel-cobalt pour la résistance aux environnements automobiles difficiles.
Prend en charge le développement de moules personnalisés pour des diamètres de 2 mm à 150 mm et divers types de surfaces, notamment sphériques et de forme libre.
Utilise une technologie d'électroformage avancée avec dépôt de couche d'ions nickel pour des structures denses et sans contrainte.
Offre une transmission lumineuse élevée ≥92 % et une faible biréfringence pour les objectifs de caméra optique médicale et ADAS automatique.
Fournit un service direct avec une consultation technique sur deux champs, une vérification des échantillons de pré-production et une assistance en matière de conformité.
Assure une forte résistance à l’usure supportant plus de 500 000 cycles de moulage sans endommager la surface.
FAQ:
Quel niveau de précision peut-on atteindre avec ces moules personnalisés ?
Nos moules personnalisés de très haute précision permettent un contrôle de la taille au niveau du micron avec une tolérance dimensionnelle globale ≤ 1 μm, une planéité de la surface ≤ 0,0005 mm, une concentricité ≤ 0,002 mm et une précision de position des caractéristiques clés ≤ 0,5 μm.
Quels matériaux sont utilisés pour les applications médicales par rapport aux applications automobiles ?
Pour les applications médicales, nous utilisons du nickel de haute pureté (99,95 %), biocompatible et conforme à la norme ISO 10993. Pour les applications automobiles, nous utilisons un alliage nickel-cobalt qui offre une dureté de 50 à 55 HRC avec une résistance à l'usure et aux hautes températures pour les environnements difficiles.
Quelles options de personnalisation et services d'assistance sont disponibles ?
Nous proposons une personnalisation de la structure à double champ pour les surfaces sphériques, asphériques et de forme libre, une personnalisation des performances pour les paramètres de surface et la sélection des matériaux. Notre service direct comprend une consultation technique, une vérification des échantillons de pré-production, des conseils de maintenance après-vente et une assistance en matière de documentation de conformité aux normes ISO 13485 et IATF 16949.