Heya Precision: 공장 개요 및 생산 우수성

공장 기본 정보: 위치 및 규모

• 전략적 위치: 중국 동관의 핵심 정밀 제조 허브에 위치하여 원자재 공급업체, 물류 네트워크 및 글로벌 배송 항구(심천/홍콩)에 효율적으로 접근할 수 있어 국제 고객에게 적시 배송을 보장합니다.
• 최적화된 공간: 1000㎡ 이상의 전용 생산 구역으로, 워크플로우를 간소화하고 교차 오염 위험을 최소화하기 위해 기능 구역(정밀 가공, 전해 성형, 플라스틱 성형, 표면 처리 및 품질 검사)으로 나뉩니다.
• 규정 준수 환경: 산업 안전 및 환경 기준을 준수하며, 통풍이 잘 되는 작업 공간, 정밀 구역의 정전기 방지 바닥, 금형 부품의 정리된 보관 시설을 갖추고 있어 질서 있고 전문적인 생산에 대한 저희의 약속을 반영합니다.

생산 능력: 장비 및 공정

• 정밀 가공 구역: 고속 CNC 조각기(복잡한 금형 세부 사항용) 및 다축 CNC 가공 센터를 갖추고 있으며, 전해 성형 금형 코어에 중요한 ±0.005mm의 치수 공차로 복잡한 금형 형상을 처리할 수 있습니다.
• 표면 처리 구역: 사내 금형 텍스처링(패턴 에칭) 및 브러싱 마감 장비를 갖추고 있어 제3자 공급업체에 대한 의존도를 없애 리드 타임을 단축합니다. 또한 외부 금형 제조업체를 위한 아웃소싱 텍스처링/브러싱 서비스를 제공하여 유연한 기능을 보여줍니다.
• 플라스틱 성형 구역: 자동차, 전자 제품 및 소비재 산업에서 일반적으로 사용되는 다양한 수지(PC, PMMA, ABS)와 호환되는 소량에서 중량의 플라스틱 부품용 사출 성형기를 포함합니다.

팀 및 품질 관리

• 숙련된 인력: 5명 이상의 수석 금형 엔지니어(정밀 가공 경력 10년 이상), 12명 이상의 인증 기술자 및 전담 품질 검사원을 포함한 30명 이상의 숙련된 전문가 팀으로 구성되어 모든 단계(원자재 투입부터 최종 금형 테스트까지)가 Heya Precision’의 표준을 충족하도록 보장합니다.
• 엔드 투 엔드 품질 검사: 엄격한 검사 체크포인트를 포함합니다:
  • 공급업체 인증서가 있는 원자재 검증(금형 강철, 수지);
  • 공정 중 테스트(가공 정확도를 위한 CMM 측정, 텍스처링을 위한 표면 거칠기 테스트);
  • 출하 전 최종 검증(금형 시험 가동, 치수 샘플링).

OEM/ODM 지원

• 유연한 생산 라인: 정밀도를 저해하지 않고 소량의 프로토타입 주문(예: 1~10개의 금형 코어) 및 중량의 생산(100~5,000개의 플라스틱 부품)을 수용합니다.
• 협업 워크플로우: OEM/ODM 고객에게 전담 프로젝트 관리자를 배정하여 설계 확인(DFM 분석)부터 생산 일정 및 배송 후 지원까지 귀하의 팀과 저희 공장 간의 명확한 커뮤니케이션을 보장합니다.
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