Aluminiowe precyzyjne szpilki rdzeniowe do formowania elektromodulowego Dokładność ± 0,005 mm

Inne Filmy
September 29, 2025
Category Connection: Forma do elektroformowania
Brief: Odkryj precyzyjne trzpienie rdzeniowe do formowania elektrochemicznego aluminium z dokładnością ±0,005 mm, zaprojektowane do produkcji o wysokiej precyzji. Idealne dla przemysłu lotniczego, elektronicznego i motoryzacyjnego, formy te oferują kontrolę na poziomie mikronów, szeroką kompatybilność materiałową i trwałą wydajność. Idealne do produkcji skomplikowanych aluminiowych części z nienaganną replikacją.
Related Product Features:
  • Osiąga wysoką precyzję ± 0,005 mm dla bezbłędnej replikacji złożonych części aluminiowych.
  • Obsługuje wiele materiałów, w tym stopy aluminium, miedź, stopy niklu i kompozyty plastikowo-aluminiowe.
  • Wytrzymała konstrukcja z elektroformowanych stopów niklu lub niklu-kobalu o wysokiej czystości, wytrzymała ≥100 000 cykli produkcji.
  • Stabilność termiczna do 200°C, odpowiednia do procesów formowania aluminium w wysokiej temperaturze.
  • Zoptymalizowany dla stopów aluminium (6061, 7075), idealny do lekkich, wytrzymałych części.
  • Odwzorowuje drobne geometrie z wiernością 99,9%, co jest kluczowe dla wymagań dotyczących precyzyjnego montażu.
  • Osiąga gładkość powierzchni Ra ≤ 0,01 μm, eliminując potrzeby przetwarzania.
  • Dostosowywalne do unikalnych wymagań produkcyjnych z optymalizacją specyficzną dla materiału i elastycznością rozmiaru.
Często zadawane pytania:
  • Do jakich gałęzi przemysłu nadają się te formy elektroformowania?
    Formy te są idealne w przemyśle lotniczym, elektronicznym, motoryzacyjnym i przemysłowym, gdzie wymagane są precyzyjne części aluminiowe.
  • Jakie materiały są kompatybilne z tymi formami elektrostylizacyjnymi?
    Formy obsługują stopy aluminium (6061, 7075), miedzi, stopów niklu oraz kompozytów plastikowo-aluminiowych, oferując wszechstronne możliwości produkcji.
  • Jak trwałe są te formy do elektroformowania?
    Wykonane z elektroformowanych stopów niklu lub niklu i kobaltu o wysokiej czystości, formy te mogą wytrzymać ≥100 000 cykli produkcji i temperatury do 200 °C.