Ειδικευόμαστε στη δημιουργία καλουπιών που καλύπτονται από πελάτες για τα δισκία μεσαίων πλαισίων-που έχουν μετατραπεί για κατασκευαστές Tablet OEM/ODM, μάρκες ηλεκτρονικών ειδών καταναλωτών και προμηθευτές προσαρμοσμένων συσκευών. Κάθε καλούπι είναι κατασκευασμένο σε 1: 1 ταιριάζει με τα αρχεία 2D/3D (CAD, Step, IGES, DXF), ανεξάρτητα από το αν ο σχεδιασμός του μέσου πλαισίου σας είναι για δισκία εκπαίδευσης 10,9 ιντσών, επιχειρηματικά μοντέλα 12,9 ιντσών ή πτυσσόμενες παραλλαγές δισκίων. Ως "σύνδεσμος πυρήνα" των δισκίων (οθόνη σύνδεσης, το πίσω κάλυμμα και τα εσωτερικά εξαρτήματα όπως οι μητρικές πλακέτες), τα καλούπια του μεσαίου πλαισίου δίνουν προτεραιότητα σε τρεις βασικές ανάγκες: ευθυγράμμιση εξαιρετικά προδιαγραφής, μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα και ανθεκτική σε γρατζουνιές 外观 (εμφάνιση)-όλα τα ± 0,005mm ανοχή, H13 χάλυβα και αντι-λουριά φινίρισμα.
Τα μεσαία πλαίσια δισκίων έχουν αυστηρές απαιτήσεις που τα γενικά καλούπια συχνά αποτυγχάνουν να ανταποκριθούν - ο σχεδιασμός μας στοχεύει στις πρακτικές προκλήσεις που αντιμετωπίζετε στην κατασκευή:
- Η αποκατάσταση των ερεθισμάτων: Τα μεσαία πλαίσια πρέπει να ευθυγραμμιστούν με τις άκρες της οθόνης, τις αυλακώσεις του πίσω καλύμματος και τις οπές βιδών (για τον καθορισμό των εσωτερικών εξαρτημάτων). Ακόμη και η απόκλιση των 0,01mm προκαλεί "διόγκωση οθόνης" ή "κενά πίσω κάλυμμα", αναγκάζοντας την ανακατασκευή 12%+ συναρμολόγησης και επιβραδύνοντας τις γραμμές παραγωγής.
- Ημερήσια εμφάνιση πλαισίου ζημιών: Τα δισκία τοποθετούνται συχνά σε γραφεία ή μεταφέρονται σε τσάντες-πλαίσια μεσαίας με κακή επιφάνεια, γδαρμένες εύκολα, οδηγώντας σε επιστροφές 8%+ τελικού προϊόντος. Το φινίρισμα αντι-κρούστας το λύνει αυτό για τα σχέδια που αντιμετωπίζουν οι καταναλωτές.
- Η συχνή παραγωγή φθείρει καλούπια: Τα δημοφιλή μοντέλα δισκίων απαιτούν 150k+ μονάδες μεσαίου πλαισίου ανά διαδρομή. Τα πρότυπα καλούπια χάλυβα φθάνουν μετά από κύκλους 80k, αλλά ο χάλυβας H13 εξασφαλίζει ότι τα καλούπια μας συμβαδίζουν με απαιτήσεις μεγάλου όγκου χωρίς μετατόπιση ακριβείας.
Δεχόμαστε όλες τις mainstream μορφές σχεδιασμού - από 2D DXF/PDF (για βασικά περιγράμματα πλαισίου) έως 3D CAD/Step (για σύνθετες δομές όπως περικοπές θύρας, γρίλιες ηχείων ή κρυμμένα 卡扣 (κλιπ)). Η ομάδα μας εξετάζει πρώτα τα αρχεία σας για να βελτιστοποιήσει την παρασκευή: για παράδειγμα, προσαρμογή της γωνίας των οπών βιδών για να αποφευχθεί η συσσώρευση ρητίνης ή να εξευγενίσει την απόσταση της γρίλης των ηχείων για να αποτρέψει τα μπλοκαρίσματα. Δεν υπάρχει πλέον "σχεδιασμός εναντίον μούχλας" - κάθε λεπτομέρεια του μεσαίου πλαισίου σας επαναλαμβάνεται ακριβώς.
Τα μεσαία πλαίσια είναι η "γέφυρα" μεταξύ των εξαρτημάτων των δισκίων, οπότε η ακρίβεια σε βασικές περιοχές είναι μη διαπραγματεύσιμη. Τα καλούπια μας διατηρούν ± 0,005mm ανοχή για:
- Πλαίσιο πλαισίου (για να ταιριάζει στην οθόνη και το πίσω κάλυμμα χωρίς κενά).
- Βιδωτές τρύπες (για ευθυγράμμιση με εσωτερικές αγκύλες, αποφεύγοντας "βίδες απογυμνωμένων").
- Περιορισμοί θύρας (USB-C, υποδοχές ακουστικών-δεν επιτρέπει την παρέμβαση στη χρήση plug-in).
Αυτή η ακρίβεια μειώνει το χρόνο συναρμολόγησης κατά 15% και εξαλείφει τα θραύσματα που σχετίζονται με την προσαρμογή.
Χρησιμοποιούμε χάλυβα H13 (σκληρότητα 52-54 HRC) για δύο κρίσιμα οφέλη:
- Μακροζωία μούχλας: Χειριστεί κύκλους παραγωγής 200K+ -2,5x μεγαλύτερος από τον τυπικό χάλυβα. Αυτό σημαίνει ότι ένα καλούπι μπορεί να καλύψει τις περισσότερες διαδρομές μεγάλου όγκου (π.χ., 150K μεσαίο πλαίσια για ένα δημοφιλές μοντέλο δισκίων) χωρίς αντικατάσταση.
- Σταθερή ακρίβεια: Αντιμετωπίζει τη φθορά από την επαναλαμβανόμενη ένεση, οπότε το 100ο μεσαίο πλαίσιο έχει τις ίδιες διαστάσεις με την 10.000η-όχι "απόκλιση αργά κύκλου" που καταστρέφει την ποιότητα παρτίδας.
Τα καλούπια μας αντιμετωπίζονται για να δημιουργήσουν μια ομαλή, αντι-στρώμα επιφάνεια σε μεσαία πλαίσια (RA ≤0,01μm τραχύτητα). Αυτό σημαίνει:
- Δεν υπάρχουν εύκολα ορατές γρατζουνιές από καθημερινή χρήση (π.χ., τοποθετώντας το δισκίο σε ξύλινο γραφείο).
- Μειωμένη ανάγκη για στίλβωση μετά την παραγωγή (εξοικονόμηση 5% του κόστους κατασκευής) ·
- Μια εξαιρετική εμφάνιση που ανταποκρίνεται στις προσδοκίες των καταναλωτών για την αισθητική των δισκίων.
Η παραγωγή καλουπιών μας ακολουθεί μια τυποποιημένη ροή εργασίας: Δοκιμάζουμε τη σκληρότητα του χάλυβα H13 πριν από την κατεργασία, χρησιμοποιούμε εργαλεία Zeiss CMM για να επαληθεύσουμε την ανοχή ± 0,005mm και να εκτελέσουμε 50+ ενέσεις δοκιμής με τη ρητίνη στόχου σας για να ελέγξετε την προσαρμογή και το φινίρισμα. Παρέχουμε επίσης πιστοποιητικά ανιχνευτών - υλικά πιστοποιητικά, αρχεία επιθεώρησης επιθεώρησης - για να σας βοηθήσουμε να παρακολουθείτε την ποιότητα της αλυσίδας εφοδιασμού χωρίς επιπλέον προσπάθεια.
- Κατασκευαστές δισκίων OEM/ODM: Για τα μεσαίο πλαίσια που παράγουν μαζικά για τις τυπικές γραμμές δισκίων, όπου η ανθεκτικότητα του χάλυβα H13 και η αποδοτική συναρμολόγηση της ακρίβειας ± 0,005mm υποστηρίζουν.
- Καταναλωτικές ηλεκτρονικές μάρκες: Για την εκκίνηση προσαρμοσμένων μοντέλων δισκίων (π.χ., επώνυμα δισκία επιχειρήσεων, τραχιά υπαίθρια δισκία), όπου φινίρισμα αντι-scratch και 1: 1 σχεδίαση ευθυγράμμιση διατηρώντας την αισθητική μάρκα?
- Προσαρμοσμένοι προμηθευτές συσκευών: Για εξειδικευμένα δισκία (π.χ., δισκία βιομηχανικού ελέγχου, συσκευές ιατρικής ποιότητας), όπου η ανθεκτικότητα του H13 Steel αντέχει σε συχνές διαδρομές παραγωγής εξειδικευμένων μεσαίων πλαισίων.
Εάν έχετε ένα αρχείο 2D/3D για το μεσαίο πλαίσιο tablet σας, μεταφορτώστε το στην πλατφόρμα μας - οι μηχανικοί μας θα στείλουν μια αναφορά δωρεάν DFM (Design for Manufactbility) (με συμβουλές για τη βελτιστοποίηση της διάταξης των οπών βιδών, των εγκοπών θύρας ή του τερματισμού) και μια λεπτομερή προσφορά εντός 24 ωρών. Θα προσαρμόσουμε τις λεπτομέρειες για να διασφαλίσουμε ότι το καλούπι ταιριάζει στους στόχους παραγωγής σας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
