Nous sommes spécialisés dans la fabrication de moules personnalisés par le client pour les cadres intermédiaires de tablettes, adaptés aux fabricants OEM/ODM de tablettes, aux marques d'électronique grand public et aux fournisseurs de dispositifs personnalisés.Chaque moule est conçu pour 11 correspond à vos fichiers 2D/3D (CAD, STEP, IGES, DXF), que votre conception de cadre du milieu soit pour des tablettes éducatives de 10,9 pouces, des modèles commerciaux de 12,9 pouces ou des variantes de tablettes pliables.En tant que " noyau de connexion " des comprimés (écran de connexion), couverture arrière, et les composants internes comme les cartes mères), nos moules de cadre moyen privilégient trois besoins clés: alignement ultra-précis, durabilité à long terme,et résistant aux rayures 外观 (apparence) ‧tous délivrés par ±0Tolérance de 0,005 mm, acier H13 et finition anti rayures.
Les cadres intermédiaires des tablettes ont des exigences strictes que les moules génériques ne parviennent souvent pas à atteindre. Nos objectifs de conception sont les défis pratiques auxquels vous êtes confronté dans la fabrication:
- Un mauvais alignement nuit à l'efficacité de l'assemblage: les cadres intermédiaires doivent être alignés sur les bords de l'écran, les rainures du couvercle arrière et les trous de vis (pour fixer les pièces internes)." obligeant plus de 12% de travaux de remontage et ralentissant les lignes de production;
- Usure quotidienne dommages de cadre: Les comprimés sont souvent placés sur des bureaux ou transportés dans des sacs. Les cadres intermédiaires avec une faible résistance à la surface sont facilement rayés, ce qui entraîne un rendement du produit final de plus de 8%.Notre finition anti-rayures résout ce problème pour les designs destinés aux consommateurs.;
- La production fréquente épuise les moisissures: les modèles de tablettes les plus populaires nécessitent plus de 150 000 unités de cadre moyen par course.Mais l' acier H13 assure que nos moules répondent aux exigences de volume sans dérive de précision.
Nous acceptons tous les formats de conception traditionnels, du DXF/PDF 2D (pour les contours de cadre de base) au CAD/STEP 3D (pour les structures complexes comme les découpes de port, les grilles de haut-parleurs ou les clips cachés).Notre équipe examine d'abord vos fichiers pour optimiser la fabricationPar exemple, en ajustant l'angle de tirage des trous de vis pour éviter l'accumulation de résine, ou en affinant l'espacement de la grille des haut-parleurs pour éviter les blocages.Chaque détail de votre cadre est reproduit exactement..
Les cadres intermédiaires sont le "pont" entre les composants de la tablette, de sorte que la précision dans les domaines clés est non négociable.
- les bords du cadre (pour adapter l'écran et la couverture arrière sans espaces creux);
- Des trous de vis (pour s'aligner sur les supports internes, en évitant les "vis dépouillées");
- Port découpé (USB-C, prise casque) garantissant l'absence d'interférence avec l'utilisation du plug-in.
Cette précision réduit le temps de montage de 15% et élimine les déchets liés à l'ajustement.
Nous utilisons de l'acier H13 (52 ̊54 dureté HRC) pour deux avantages essentiels:
- La longévité des moisissures: Gère plus de 200 000 cycles de production, soit 2,5 fois plus longtemps que l'acier standard. Cela signifie qu'un moule peut couvrir la plupart des séries à volume élevé (par exemple, 150 000 cadres intermédiaires pour un modèle de tablette populaire) sans remplacement;
- Précision stable: résiste à l'usure due à l'injection répétée, de sorte que le 100ème cadre du milieu a les mêmes dimensions que le 10 000ème sans "déviation de cycle tardif" qui ruine la qualité du lot.
Nos moules sont traités pour créer une surface lisse et anti rayures sur les cadres intermédiaires (Ra ≤ 0,01 μm de rugosité).
- Aucune égratignure facilement visible lors d'une utilisation quotidienne (p. ex. placement du comprimé sur un bureau en bois);
- Réduction du besoin de polissage post-production (économie de 5% des coûts de fabrication);
- Un look haut de gamme qui répond aux attentes des consommateurs pour l'esthétique des tablettes.
Notre production de moules suit un flux de travail normalisé: nous testons la dureté de l'acier H13 avant l'usinage, nous utilisons des outils CMM Zeiss pour vérifier une tolérance de ± 0,005 mm,et exécuter 50 + injections de test avec votre résine cible pour vérifier l'ajustement du cadre et la finitionNous fournissons également des documents traçables, des certificats de matériaux, des journaux d'inspection pour vous aider à suivre la qualité de la chaîne d'approvisionnement sans effort supplémentaire.
- Fabricants de tablettes OEM/ODM: pour les cadres intermédiaires de production en série pour les lignes de tablettes standard, où la durabilité en acier H13 et une précision de ± 0,005 mm permettent un assemblage efficace;
- Marques d'électronique grand public: Pour le lancement de modèles de tablettes personnalisés (par exemple, tablettes professionnelles de marque, tablettes extérieures robustes), où la finition anti-rayures et l'alignement de conception 1:1 préservent l'esthétique de la marque;
- Fournisseurs de dispositifs personnalisés: Pour les tablettes de niche (p. ex. tablettes de commande industrielle, appareils médicaux), où la durabilité de l'acier H13 résiste aux séries de production fréquentes de cadres intermédiaires spécialisés.
Si vous disposez d'un fichier 2D/3D pour le cadre du milieu de votre tablette, téléchargez-le sur notre plateforme, nos ingénieurs vous enverront un rapport gratuit DFM (Design for Manufacturability) (avec des conseils pour optimiser la disposition des trous de vis,coupures de portNous ajusterons tous les détails pour que le moule corresponde à vos objectifs de production.
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