Nos especializamos en la elaboración de moldes personalizados con el cliente para marcos intermedios de tabletas, en forma de fabricantes de tabletas OEM/ODM, marcas de electrónica de consumo y proveedores de dispositivos personalizados. Cada molde está diseñado con 1: 1 que coincida con sus archivos 2D/3D (CAD, Step, IGES, DXF), ya sea que el diseño de su marco medio sea para tabletas educativas de 10.9 pulgadas, modelos de negocio de 12.9 pulgadas o variantes de tabletas plegables. Como el "núcleo de conexión" de las tabletas (pantalla de vinculación, la cubierta posterior y los componentes internos como las placas base), nuestros moldes de marco medio priorizan tres necesidades clave: alineación ultra precisa, durabilidad a largo plazo y 外观 (apariencia) resistente a los arañazos), todos entregados a través de ± 0.005 mm de tolerancia, acero H13 y acabado anti-accesorios.
Los marcos intermedios de la tableta tienen requisitos estrictos que los moldes genéricos a menudo no cumplen; nuestro diseño se dirige a los desafíos prácticos que enfrenta en la fabricación:
- Ruina de desalineación eficiencia de ensamblaje: Los marcos intermedios deben alinearse con los bordes de la pantalla, las ranuras de la cubierta posterior y los agujeros de tornillo (para fijar las piezas internas). Incluso la desviación de 0.01 mm causa "abultamiento de pantalla" o "brechas de la cubierta posterior", lo que obliga a 12%+ reelaborar el ensamblaje y ralentizar las líneas de producción;
- Apariencia de marco de daños por desgaste diario: Las tabletas se colocan con frecuencia en escritorios o se transportan en bolsas: los marcos monótonos con una resistencia de superficie deficiente se rayan fácilmente, lo que lleva a 8%+ rendimientos de productos finales. Nuestro acabado anti-scratch resuelve esto para diseños orientados al consumidor;
- La producción frecuente desgasta moldes: Los modelos de tabletas populares requieren unidades de más de 150k de marco medio por ejecución. Los moldes de acero estándar se desgastan después de 80k ciclos, pero el acero H13 garantiza que nuestros moldes se mantengan al día con las demandas de alto volumen sin deriva de precisión.
Aceptamos todos los formatos de diseño convencionales, desde DXF/PDF 2D (para contornos básicos de cuadros) hasta CAD/paso 3D (para estructuras complejas como recortes de puertos, rejillas de altavoces o 卡扣 (clips) ocultos). Nuestro equipo primero revisa sus archivos para optimizar la capacidad de fabricación: por ejemplo, ajustar el ángulo de borrador de los agujeros de los tornillos para evitar la acumulación de resina o refinar el espacio de rejilla de altavoces para evitar bloqueos. No más "Diseño versus desajuste de moho": cada detalle de su marco medio se replica exactamente.
Los marcos medios son el "puente" entre los componentes de la tableta, por lo que la precisión en las áreas clave no es negociable. Nuestros moldes mantienen tolerancia a ± 0.005 mm para:
- Bordes de marco (para ajustar la pantalla y la cubierta posterior sin huecos);
- Tornillos de tornillo (para alinearse con los soportes internos, evitando "tornillos pelados");
- Recortes de puertos (USB-C, Jacks de auriculares: no aseguran interferencia con el uso de complementos).
Esta precisión reduce el tiempo de ensamblaje en un 15% y elimina la chatarra relacionada con el ajuste.
Usamos H13 Steel (52–54 HRC Dureza) para dos beneficios críticos:
- Longevidad del molde: Maneja 200K+ ciclos de producción: 2.5x más largo que el acero estándar. Esto significa que un molde puede cubrir la mayoría de las carreras de alto volumen (por ejemplo, 150k marcos intermedios para un modelo de tableta popular) sin reemplazo;
- Precisión estable: Resiste el desgaste de la inyección repetida, por lo que el cuadro central 100 tiene las mismas dimensiones que la 10,000, sin "desviación del ciclo tardío" que arruina la calidad del lote.
Nuestros moldes se tratan para crear una superficie lisa y anti-scratch en los marcos medios (RA ≤0.01 μm de rugosidad). Esto significa:
- No hay rasguños fácilmente visibles del uso diario (por ejemplo, colocar la tableta en un escritorio de madera);
- Necesidad reducida de pulido de postproducción (ahorrar 5% de los costos de fabricación);
- Un aspecto premium que cumple con las expectativas del consumidor para la estética de las tabletas.
Nuestra producción de moho sigue un flujo de trabajo estandarizado: probamos la dureza del acero H13 antes del mecanizado, usamos herramientas Zeiss CMM para verificar la tolerancia de ± 0.005 mm y ejecutar más de 50 inyecciones de prueba con su resina objetivo para verificar el ajuste y el final del cuadro. También proporcionamos registros rastreables (certificados materiales, registros de inspección) para ayudarlo a rastrear la calidad de la cadena de suministro sin esfuerzo adicional.
- PABLETA OEM/FABRICANTES DE ODM: Para marcos medios productores de masa para líneas de tabletas estándar, donde la durabilidad del acero H13 y el ensamblaje eficiente de aptitud de precisión de ± 0.005 mm;
- Marcas de electrónica de consumo: Para el lanzamiento de modelos de tabletas personalizados (por ejemplo, tabletas de negocios de marca, tabletas resistentes al aire libre), donde el acabado anti-scratch y la estética de la marca de preservación de alineación de diseño 1: 1;
- Proveedores de dispositivos personalizados: Para tabletas de nicho (por ejemplo, tabletas de control industrial, dispositivos de grado médico), donde la durabilidad del acero H13 tiene una producción frecuente de marcos medios especializados.
Si tiene un archivo 2D/3D para su marco central de tableta, cárguelo a nuestra plataforma: nuestros ingenieros enviarán un informe DFM gratuito (diseño para fabricación) (con consejos para optimizar el diseño del orificio del tornillo, los recortes de puertos o el acabado) y una cita detallada dentro de las 24 horas. Ajustaremos cualquier detalle para garantizar que el molde se ajuste a sus objetivos de producción.
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