会社のニュース 超硬合金 機動ボタン模具の使用期間を2.3倍延長

Material Innovation: 材料革新

Mobile button mold manufacturers are shifting to super-hard alloys and composite materials to address wear and tear—critical for high-volume production (1 million+ buttons per mold).モバイルボタン金型メーカーは、大量生産（100万個以上のボタン/金型）に不可欠な摩耗や損傷に対処するため、超硬合金と複合材料に移行しています。

• Standout Materials: 注目すべき材料
• CT75 Super-Hard Alloy: CT75超硬合金
• Developed by Japan’s Daido Steel, this alloy has a hardness rating of 85.2 HRA (Rockwell scale) and resists corrosion from plastic resins like PC and ABS. Tests show CT75 molds last 2.3x longer than traditional H13 steel molds (350,000 cycles vs. 150,000 cycles) for physical volume buttons.日本の大同特殊鋼が開発したこの合金は、硬度85.2 HRA（ロックウェルスケール）で、PCやABSなどのプラスチック樹脂からの腐食に強いです。テストでは、CT75金型は、物理的なボリュームボタンの場合、従来のH13鋼金型よりも2.3倍長持ちします（35万サイクル対15万サイクル）。

NAK80 Pre-Hardened Steel: NAK80プリハードン鋼

Ideal for decorative button trims, NAK80 achieves mirror finishes (Ra ≤0.005μm) without post-heat treatment, shortening mold lead times by 7 days. Heya Precision uses NAK80 for a European luxury phone brand’s gold-plated button molds, reducing surface defect rates to 0.1%.装飾ボタンのトリムに最適で、NAK80は後熱処理なしで鏡面仕上げ（Ra ≤0.005μm）を実現し、金型のリードタイムを7日間短縮します。Heya Precisionは、ヨーロッパの高級電話ブランドの金メッキボタン金型にNAK80を使用し、表面欠陥率を0.1％に削減しています。