Niestandardowe formy klubów golfowych dla drewna/żelaza/gnoju
Precyzyjne, niestandardowe formy kluczów golfowych do drewna/żelaza/putra
Zbudowane wyłącznie dla producentów klubów golfowych OEM / ODM, marek golfowych i producentów sprzętu sportowego, nasze indywidualne formy klubów golfowych są precyzyjnie obrabiane do 1:1 dopasować 2D / 3D rysunków (CAD, STEP, IGES, DXF).trzy podstawowe rodzaje kijek golfowych drewno (kierowcy, fairways), żelazo (długie/krótkie żelaza) i putter (sztyły ostrza/ młotka) zapewniają ultraciepłość ±0.005 mm tolerancji i wykorzystanie stali H13 o wysokim zużyciu w celu zapewnienia spójnej replikacji klubowych cech klubowych w produkcji dużych objętości.
Dlaczego odmienne są nasze formy dla klubów golfowych
Produkcja kijów golfowych stoi przed wyjątkowymi wyzwaniami, których nie mogą rozwiązać rodzajowe formy. Nasz projekt bezpośrednio odpowiada na te wyzwania, aby chronić wydajność produktu i efektywność produkcji:
- Niezgodny projekt Ruin Club Funkcja:Zbudowane formy naruszają aerodynamikę głowicy drewna lub płaskość podeszwy, kosztując 15-20% w przypadku złomu lub skarg dotyczących wydajności.
- Niewystarczająca tolerancja niszczy konsekwencję:Nawet odchylenie o 0,01 mm w grubości twarzy żelaza lub głębokości rowu ciężaru puttera prowadzi do niespójnego lotu piłki, podważając zaufanie golfa do marki.
- Słabe materiały skracają żywotność pleśni:Standardowe formy stalowe zużywają się po ponad 50 000 cyklach, ale produkcja kijek golfowych wymaga ponad 100 000 biegów dla popularnych modeli, co zmusza do nieplanowanych wymian formy i przestojów.
Rozwiązujemy je, budując formy.Dokładnie do twoich rysunków.W związku z powyższym, w przypadku stali H13 ryzyko produkcyjne przekształca się w niezawodną, wydajną produkcję.
Podstawowe możliwości dostosowywania dla kształtów klubów golfowych
Przystosowujemy każdą formę do wyjątkowych potrzeb projektowych waszego klubu, koncentrując się na optymalizacji funkcji, które definiują wydajność golfa:
| Wymiar dostosowania |
Kluczowe opcje |
Nasza zaleta |
| Wsparcie dla rysunków klientów i typów klubów |
Pliki 2D (DXF/PDF) i 3D (CAD/STEP/IGES); zoptymalizowane dla drewna, żelaza, maszyny |
Bezpłatna analiza DFM przedprodukcyjna przetwarzanie kątów biegu głowy drewna w celu zmniejszenia naprężenia demoldingowego; gwarancja 100% dokładności rysunku |
| Zalety stali H13 |
Wypracowane z materiałów objętych pozycją 8521 lub 8521 |
Stal H13 utrzymuje ponad 200 000 cykli wtrysku ∼60% dłuższą żywotność niż stal standardowa; odporna na zużycie z żywic klasy golfowej |
| Precyzyjne dostrojenie dla wydajności golfa |
Tolerancja ± 0,005 mm dla obszarów krytycznych; wykończenie powierzchni Ra ≤ 0,01 μm |
Zapewnia, że każdy kij pasuje do Twoich specyfikacji wydajności. Linie ustawienia puckera pozostają prosto (± 0,003 mm), żelazne powierzchnie mają jednolitą grubość. |
| Zwiększenie wydajności produkcji |
Wzornictwo wielo-powierzchowe (1-4 powierzchnie), wstawki do szybkiej zmiany, zintegrowane kanały chłodzenia |
Obniża czas produkcji dla popularnych modeli i obsługuje szybkie iteracje projektu dla klubów z limitowaną edycją |
Specyfikacje techniczne: Zbudowany z myślą o wydajności i trwałości klubu golfowego
Nasze formy są zaprojektowane tak, aby spełniały rygorystyczne standardy produkcji sprzętu golfowego. Każda specyfikacja bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność produkcji Twojego klubu:
| Specyfikacja |
Nasze standardy w zakresie kształtów klubów golfowych |
Wpływ na produkcję |
| Tolerancja wymiarowa |
± 0,005 mm (obszary krytyczne: powierzchnie żelazne, szczeliny, krawędzie głowicy drewnianej) |
Wyeliminuje niespójność w przebiegu piłki. Twoje kije wykonują się jednakowo, zmniejszając zwrot i negatywne recenzje. |
| Materiał pleśni (oczel H13) |
52-54 twardość HRC, żywotność ponad 200 000 cykli |
Zmniejsza koszty wymiany formy o 40% w porównaniu ze stali standardowej; brak nieplanowanych przestojów podczas szczytu produkcji |
| Wykończenie powierzchni |
Ra ≤ 0,01 μm (powierzchnie głowicy); Ra ≤ 0,02 μm (struktury wewnętrzne) |
Zwiększa aerodynamikę głowicy drewna i eliminuje "ślady zatonięcia" na żelaznych podeszwach |
| Czas realizacji |
14-18 dni (formy prototypowe); 22-28 dni (formy masowej produkcji) |
Szybciej niż średnio w branży, aby wprowadzić swoje kluby na rynek przed konkurencją. |
Jakość i zgodność dla marek sprzętu golfowego
- Certyfikacje standardowe w branży:Formy spełniają normy jakości ISO 9001 oraz przepisy REACH/RoHS, które mają kluczowe znaczenie dla sprzedaży kijów golfowych na rynkach światowych.
- Śledzenie materiału:Dostarczona pełna dokumentacja partii stali H13 wspiera audyty łańcucha dostaw dla głównych partnerów handlu detalicznego golfowego.
- Weryfikacja przedprodukcyjna:Wykonujemy ponad 100 wstrzyknięć z żywicą docelową, aby zweryfikować dokładność rozmiarów kija i wydajność formy.
- Badania specyficzne dla golfa:W przypadku kształtów puttera, weryfikujemy głębokość rowu wagi zgodnie z zasadami USGA/R&A, aby zapewnić zgodność z przepisami turnieju.
Kto czerpie korzyści z kształtów wykonanych przez klienta
- Producenci klubów golfowych OEM/ODM:W przypadku produkcji dużych objętości, gdzie trwałość stali H13 i precyzja ± 0,005 mm obniża koszty i zapewnia stałą jakość.
- /Wykonane na zamówienie marki golfa:Do limitowanej edycji lub klubów dla golferów, gdzie 1:1 wyrównanie rysunków ożywia unikalne projekty.
- Producenci sprzętu sportowego:Nasze wsparcie DFM pomaga zoptymalizować projekty klubów pod kątem wydajności.
Gotowi na niestandardowe formy klubów golfowych?
Podaj swój rysunek 2D/3D (CAD/STEP) nasi inżynierowie (z doświadczeniem w formowaniu sprzętu golfowego ponad 3 lata) dostarczą bezpłatny raport DFM i szczegółową ofertę w ciągu 24 godzin.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
