Modèles personnalisés de boîtiers de chargeurs sans fil Support CAD/STEP, précision ± 0,004 mm, acier résistant à la chaleur, livraison de 14 jours
Modèles personnalisés de boîtiers de chargeurs sans fil
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de moules personnalisés pour les boîtiers de chargeurs sans fil, adaptés aux fabricants OEM / ODM de chargeurs sans fil, aux marques d'électronique grand public et aux fournisseurs d'accessoires de charge portable.Chaque moule est conçu pour 1Vous pouvez utiliser des modèles de chargeurs sans fil pour votre ordinateur, pour votre voiture ou pour un chargeur multi-appareils.
Comme les chargeurs sans fil dépendent d'une dissipation de chaleur stable et d'un alignement précis de la bobine, nos moules donnent la priorité à trois besoins fondamentaux: une précision serrée pour l'ajustement des composants, une durabilité résistante à la chaleur pour une utilisation à long terme,et une livraison rapide pour suivre les cycles de lancement rapide de l'électronique grand public - tous livrés via ±0.004 mm de précision, acier résistant à la chaleur, et 14 jours de traitement.
Pourquoi nos moules de boîtier de chargeur sans fil s'adaptent à votre production
La fabrication de boîtes de recharge sans fil a des exigences uniques que les moules génériques manquent souvent - notre conception vise les défis pratiques auxquels vous êtes confrontés:
- L'alignement de la bobine repose sur une ultra-précision:Les chargeurs sans fil ont besoin du boîtier pour positionner parfaitement les bobines internes (pour un transfert d'énergie efficace) et éviter de bloquer les signaux magnétiques.Une déviation de 008 mm peut réduire l'efficacité de la charge de 15% ou provoquer des "arrêts de charge"., " conduisant à des rendements du produit final.
- Dégâts par la chaleurLes chargeurs sans fil génèrent de la chaleur pendant l'utilisation - les moules en acier standard s'usent 30% plus rapidement en cas d'exposition thermique répétée, et les boîtiers mal conçus retiennent la chaleur (ruinant les composants internes).Notre acier résistant à la chaleur résout les deux problèmes.
- Les lancements rapides comptent pour les accessoires:Les chargeurs sans fil sont souvent lancés en même temps que les nouveaux téléphones ou écouteurs - les retards de plus de 20 jours signifient que les fenêtres du marché des accessoires manquent (par exemple, cadeaux de vacances, paquets de lancement de nouveaux appareils).
Points forts de la fabrication de chargeurs sans fil
1. Support CAD/STEP qui réduit les retards de conception
Nous importons vos fichiers CAD/STEP directement - sans étapes de conversion supplémentaires - pour reproduire chaque détail de votre boîtier de chargeur sans fil:de rainures de compartiment de bobine et de ports d'alimentation USB-C à encoches anti-dérouteNotre équipe passe d'abord en revue vos fichiers pour optimiser la fabrication: par exemple, affiner l'espacement entre les conduits de chaleur pour éviter le colmatage de la résine, ou ajuster la profondeur du compartiment de bobine pour s'assurer de l'ajustement des composants.Cela saute 3 à 5 jours de retouche de fichier, pour mettre votre moule en production plus rapidement.
2. ± 0,004 mm Précision pour une charge fiable
Chaque boîtier de chargeur sans fil doit aligner parfaitement les bobines, les ports d'alimentation et les circuits internes.
- Bords du compartiment de bobine (pour maintenir les bobines centrées, assurant une efficacité de charge maximale)
- Coupe des ports USB-C/AC (pour éviter les interférences avec les câbles d'alimentation)
- Des ouvertures de ventilation thermique (pour maintenir un flux d'air constant, éviter une surchauffe)
Cette précision assure le fonctionnement fiable de vos chargeurs et réduit de 12% les travaux de remontage.
3Acier résistant à la chaleur pour la durabilité
Nous utilisons de l'acier résistant à la chaleur (dureté 55-57 HRC, stabilité thermique jusqu'à 300°C) pour deux avantages principaux:
- Longévité des moisissures:Résiste à l'usure due à une exposition thermique répétée, dure plus de 180k cycles de production (40% de plus que l'acier standard) - vous n'avez donc pas besoin de remplacer les moules à mi-volume
- Exécution du cas:La résistance à la chaleur de l'acier est transférée au boîtier, ce qui l'aide à conserver sa forme sous la chaleur de charge (pas de déformation) et protège les composants internes de la surchauffe
414 jours de livraison pour respecter les délais de lancement
Les cycles des accessoires de charge sans fil sont rapides - les nouveaux modèles doivent souvent arriver dans les rayons quelques semaines après le lancement d'un nouveau téléphone.Notre livraison de 14 jours (de l'approbation du fichier CAD/STEP à la livraison du moule) dépasse les moyennes de l'industrie de 5 à 7 jours, vous permettant d'ajouter de nouveaux appareils aux chargeurs ou de tirer parti de la demande saisonnière (par exemple, le Black Friday, le retour à l'école).
Des spécifications techniques qui apportent de la valeur
| Spécification |
Détails |
La valeur de votre production |
| Précision dimensionnelle |
± 0,004 mm (compartiments de bobine, ports, ouvertures d'aération) |
Assure l'alignement des bobines pour une recharge efficace; coupe le retraitement de l'assemblage |
| Matériau de moisissure |
Acier résistant à la chaleur (55-57 HRC, stabilité thermique à 300 °C) |
Durée de 180k + cycles; empêche la déformation du boîtier par la chaleur |
| Compatibilité CAD/STEP |
AutoCAD, SolidWorks, Siemens NX (importation directe) |
Saute la conversion de fichiers; accélère la production de moules |
| Délai de livraison |
14 jours (à compter de l'approbation du dossier) |
Répond aux fenêtres de lancement accessoires pour les nouveaux appareils |
| Compatibilité avec les résines |
Optimisé pour PC (cases minces), ABS (modèles résistants), PP (conceptions dissipatrices de chaleur) |
Fonctionne avec tous les matériaux courants des boîtiers de chargeurs sans fil |
Une qualité en laquelle vous pouvez avoir confiance
Notre production de moules suit un flux de travail normalisé: nous testons la résistance à la chaleur et la dureté de l'acier avant l'usinage, utilisons des outils CMM Zeiss pour vérifier la précision ± 0,004 mm,et exécuter 50 + injections de test avec votre résine cible pour vérifier l'ajustement du boîtier (alignement du compartiment de bobineNous fournissons également des enregistrements traçables - certificats de matériaux, journaux d'inspection - pour vous aider à suivre la qualité de la chaîne d'approvisionnement avec un minimum d'effort.
Avec qui nous travaillons
- Fabricants de chargeurs sans fil:Pour les chargeurs standard de production en série ou de marque blanche, où la durabilité de l'acier résistant à la chaleur et la livraison rapide permettent de réaliser des commandes en quantité importante et à temps
- Marques de produits électroniques de consommation:Pour le lancement de chargeurs de marque (par exemple, accessoires de marque de téléphone, plateaux de charge haut de gamme), où l'alignement 1:1 CAD/STEP préserve les détails uniques de votre conception (gravure de logo, profils minces)
- fournisseurs d'accessoires:Pour les chargeurs de niche (par exemple, modèles extérieurs imperméables à l'eau, modèles montés sur voiture), où l'acier résistant à la chaleur et la précision répondent à des cas d'utilisation spécialisés
Commençons votre projet
Si vous avez un fichier CAD/STEP pour votre chargeur sans fil,télécharger sur notre plateforme - nos ingénieurs vous enverront un rapport gratuit DFM (conception pour la fabrication) (avec des conseils pour optimiser les compartiments de bobineNous ajusterons tous les détails pour nous assurer que le moule correspond à vos objectifs de production.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
