Moules d'injection de boîtiers d'écouteur dessinés par le client - pour les écouteurs sans fil, ± 0,003 mm de précision, acier anti-rust
HEYA PRÉCISION: Moules d'injection de boîtiers dessinés par le client
Organisé exclusivement pour les fabricants d'OEM de casque sans fil / ODM, les marques d'électronique grand public et les fournisseurs d'accessoires STÉRÉE TWS (True Wireless Wireless), nos moules d'injection de cas d'écoute dessinés par le client sont conçus avec précision à 1: 1 pour vos dessins 2D / 3D (CAD, étape, IgE, DXF). Adossé à tous les types de casque sans fil traditionnels - Mini TWS Elews, modèles de renoncement au bruit sur-auriculaires et les variantes d'étanchéité sportive - ils excellent dans les trous de ventilation minuscules et complexes (les contacts de micro-chargement, la précision à long terme, la précision à long terme, la précision de la précision S136 anti-ruste utiliser.
Pourquoi les moules de cas d'écouteurs de Heya se démarquent
La production de cas d'écoute est confrontée à des défis uniques que les moules génériques ne peuvent pas résoudre - notre conception cible directement ces points de douleur pour protéger la fonctionnalité de votre produit et l'efficacité de la production:
- Les minuscules dimensions exigent l'ultra-précision:Les caisses d'écouteurs mesurent 3 à 5 cm, avec des micro-fonctionnalités (par exemple, des contacts de charge de 1 mm de large, des charnières de couvercle de 0,8 mm d'épaisseur). Même une déviation de 0,005 mm provoque un "désalignement de contact de charge" (60% des cas défectueux) ou "le couvercle ne s'arrête pas" - les taux de ferraille à 18% +;
- Les ruines de la rouille moulent la vie dans une production humide:Les moules à boîtier d'écouteurs sont souvent nettoyés avec des solvants à base d'eau (pour éliminer les résineurs) et les moules en acier standard rouillent après 50 000 cycles. Cela oblige 2 à 3 remplacements de moisissure par an pour les courses à haut volume;
- Les dessins incompatibles retardent les conceptions personnalisées:De nombreux moules ne prennent en charge que les fichiers 2D de base, mais les marques TWS s'appuient sur des dessins 3D pour définir des courbes subtiles (pour l'ajustement ergonomique) ou des structures cachées (par exemple, les côtes de compartiment de batterie). Les décalages de fichiers ajoutent 4 à 6 jours de reprise, manquant des fenêtres de lancement de produits.
Heya résout cesPrécision du client, ± 0,003 mm Précision et acier anti-rustr S136 - Tourner les «maux de tête de micro-fabrication» en «sortie de cas d'écoute fiable et de haute qualité».
Capacités de personnalisation de base pour les cas d'écouteurs dessinés par le client
Nous adaptons chaque moule aux micro-structures et besoins de conception uniques de votre cas d'écouteur, en mettant l'accent sur les détails qui définissent l'expérience utilisateur:
| Dimension de personnalisation |
Options clés |
Heya Advantage |
| Assistance de dessin client |
Fichiers 2D (DXF / PDF) et 3D (CAD / STEP / IGES); s'adapte aux micro-fonctionnalités (contacts de charge, trous d'évent, emplacements magnétiques) et styles (courbes minces, étanches et ergonomiques) |
Pré-production gratuite DFM (conception pour la fabrication) Analyse - EG, optimisation des angles de trous de ventilation pour éviter le colmatage de la résine; 100% dessinant l'alignement garanti |
| S136 Avantages en acier anti-Rust |
50-52 HRC Durness, 1000 heures de test de spray salin (anti-rust), compatible avec les résines de boîtier d'écouteurs (PC, ABS, TPU pour les modèles imperméables) |
Résiste la corrosion des solvants de nettoyage - la vie mue s'étend à 180k + cycles (3x plus longue que l'acier standard); Pas de taches de rouille sur des étuis clairs / de couleur claire |
| Réglage ultra-précis |
± 0,003 mm de tolérance pour les micro-fonctionnalités (contacts de charge, charnières de couvercle); RA ≤0,008 μm de surface (pour les extérieurs de boîtier lisse) |
S'assure que les micro-parties de chaque cas s'alignent parfaitement - les contacts en charges se connectent de manière fiable, les couvercles se ferment avec une force cohérente (pas de plaintes "limpets-paupières") |
| Adaptations spécifiques au casque sans fil |
Raintes d'étanchéité imperméables (pour les étuis IPX4 / IPX7), renforcement des côtes du compartiment de la batterie, relevage de logo / dégivrage (pour l'image de marque) |
Solls des besoins spécifiques à TWS - les rainures d'EG et imperméables empêchent l'infiltration d'eau, le renforcement des côtes évite la fissuration du boîtier lors de l'insertion des écouteurs |
Spécifications techniques: construite pour la production de cas d'écoute micro-échelle
Nos moules sont conçus pour maîtriser la précision requise pour les minuscules caisses d'écouteurs, avec des spécifications qui ont un impact direct sur la qualité de votre produit et les coûts de production:
| Spécification |
Heya Standard pour les moules à cas d'écouteurs |
Impact sur votre production |
| Précision dimensionnelle |
± 0,003 mm (micro-fonctionnaires: contacts, évents, charnières); ± 0,005 mm (dimensions extérieures du boîtier) |
Élimine les défauts de micro-ajustements - les taux de craps baissent à ≤3% par rapport à l'industrie moyenne de 15% + |
| Matériau de moisissure (acier S136) |
180k + cycles de production; Certification anti-Rust de 1 000 heures |
Réduit les coûts de remplacement des moisissures de 60% / an; Pas de temps d'arrêt pour l'élimination de la rouille ou les réparations de moisissures |
| Compatibilité en résine |
Optimisé pour PC (Cas durs), ABS (Cas de marque), TPU (Cas imperméables flexibles) |
Fonctionne avec tous les matériaux de cas d'écouteurs grand public - il ne faut pas investir dans plusieurs moules pour différentes gammes de produits |
| Délai de mise en œuvre |
12-15 jours (de l'approbation du dessin à la livraison des moisissures) |
Plus rapide que la moyenne de l'industrie (plus de 20 jours) pour vous aider à lancer de nouveaux modèles TWS avant les concurrents (par exemple, les saisons de shopping des fêtes) |
Assurance qualité: certifié ISO 9001
Notre processus de production de moisissures de cas d'écouteurs - de la revue du dessin, de la sélection de l'acier S136 et de la micro-macromoteur CNC à l'inspection de précision finale - se contente de strictement aux normes ISO 9001: 2015. Cela garantit:
- Micro-précision cohérente:Chaque moule subit des tests Zeiss CMM (précision ± 0,0005 mm) pour vérifier la tolérance de ± 0,003 mm pour les micro-fonctionnalités;
- Qualité traçable:Des enregistrements complets (certificats S136 en acier, des rapports de test anti-rust, des journaux d'usinage) sont fournis pour vos audits de la chaîne d'approvisionnement;
- Résolution de problèmes fiable:Claitement des protocoles pour lutter contre les écarts mineurs (par exemple, des ajustements d'alignement de contact subtiles) pour éviter de retarder votre production.
Qui bénéficie de nos moules d'écouteurs dessinés par le client
- Fabricants TWS OEM / ODM:Pour la production à volume élevé de cas d'écouteurs standard (par exemple, 100K + unités / mois), où la durabilité S136 et ± 0,003 mm de précision ont réduit les coûts à long terme;
- Marques d'électronique grand public:Pour le lancement de lignes d'écouteurs personnalisées (par exemple, TWS de la création de bruit, des modèles sportifs imperméables), où le support de dessin 3D assure des conceptions uniques (par exemple, les courbes ergonomiques) sont parfaitement répliquées;
- Fournisseurs accessoires:Pour les études d'écouteurs de niche (par exemple, la résine de luxe enveloppée de cuir et écologique), où la micro-précision assure la compatibilité avec les écouteurs d'origine.
Appel à l'action
Besoin d'un moule personnalisé pour votre conception de boîtes d'écoute sans fil?Téléchargez votre dessin 2D / 3D (CAD / Step)—Les ingénieurs de Heya (avec plus de 3 ans d'expérience de moisissure électronique à l'électronique grand public) fourniront un rapport DFM gratuit (y compris des conseils d'optimisation de micro-fonctionnaires) et une citation détaillée dans les 24 heures.
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