Moldes de cargador inalámbricos personalizados: soporte CAD/Step, precisión de ± 0.004 mm, acero resistente al calor, entrega de 14 días
Moldes de cargador de cargador inalámbrico personalizado
Nos especializamos en la elaboración de moldes personalizados para cajas de cargadores inalámbricos, adaptados a fabricantes de OEM/ODM de cargador inalámbrico, marcas de electrónica de consumo y proveedores de accesorios de carga portátiles. Cada molde está diseñado con 1: 1 que coincida con sus archivos CAD/Step (AutoCAD, SolidWorks, Siemens NX): si su diseño es para un cargador inalámbrico de escritorio delgado, un modelo montado en el automóvil o una almohadilla de carga de múltiples dispositivos.
Como los cargadores inalámbricos dependen de la disipación de calor estable y la alineación precisa de la bobina, nuestros moldes priorizan tres necesidades básicas: precisión estrecha para el ajuste de los componentes, la durabilidad resistente al calor para el uso a largo plazo y la entrega rápida para mantenerse al día con los ciclos de lanzamiento rápidos de Electronics de consumo, todos entregados a través de ± 0.004 mm de precisión, acero resistente al calor y un turno de 14 días.
Por qué nuestros moldes de caja de cargador inalámbrico se ajustan a su producción
La fabricación de casos de cargadores inalámbricos tiene demandas únicas que los moldes genéricos a menudo se pierden: nuestro diseño se dirige a los desafíos prácticos que enfrenta:
- La alineación de la bobina se basa en la ultra precisión:Los cargadores inalámbricos necesitan el estuche para colocar perfectamente bobinas internas (para una transferencia de potencia eficiente) y evitar bloquear las señales magnéticas. Incluso la desviación de 0.008 mm puede reducir la eficiencia de carga en un 15% o causar "abandonos de carga", lo que lleva a los rendimientos de los productos finales.
- El calor daña los moldes y las cajas:Los cargadores inalámbricos generan calor durante el uso: los moldes de acero estándar se desgastan un 30% más rápido bajo exposición al calor repetida, y los casos mal diseñados atrapan el calor (arruinando los componentes internos). Nuestro acero resistente al calor resuelve ambos problemas.
- Rápido lanza materia para accesorios:Los cargadores inalámbricos a menudo se lanzan junto con nuevos teléfonos/auriculares: los retrasos más allá de los 20 días significan que faltan ventanas del mercado de accesorios (por ejemplo, regalos de vacaciones, nuevos paquetes de lanzamiento del dispositivo).
Fortalezas centrales para la fabricación de cargadores inalámbricos
1. Soporte CAD/Step que corta retrasos en el diseño
Importamos sus archivos CAD/Step directamente, sin pasos de conversión adicionales, para replicar cada detalle de su cargador inalámbrico: desde las ranuras del compartimento de la bobina y los puertos de alimentación USB -C hasta los recovecos de la almohadilla antideslizante. Nuestro equipo primero revisa sus archivos para optimizar la capacidad de fabricación: por ejemplo, refinar el espaciado de ventilación térmica para evitar la obstrucción de la resina o ajustar la profundidad del compartimento de la bobina para garantizar un ajuste de componentes ajustados. Esto omite 3-5 días de reelaboración de archivos, convirtiendo su molde en producción más rápido.
2. ± 0.004 mm de precisión para carga confiable
Cada caso de cargador inalámbrico debe alinear perfectamente las bobinas, los puertos de alimentación y las placas de circuito interno. Nuestros moldes mantienen una precisión de ± 0.004 mm para áreas críticas:
- Bordes del compartimento de la bobina (para mantener las bobinas centradas, asegurando la máxima eficiencia de carga)
- Recortes de puertos USB-C/AC (para evitar la interferencia con los cables de alimentación)
- Agujas de ventilación con calor (para mantener el flujo de aire constante, evitando el sobrecalentamiento)
Esta precisión garantiza que sus cargadores funcionen de manera confiable y reduce el reelaboración de ensamblaje en un 12%.
3. Acero resistente al calor para durabilidad
Utilizamos acero resistente al calor (dureza 55-57 hrc, con estabilidad térmica de hasta 300 ° C) para dos beneficios clave:
- Longevidad del molde:Resiste el desgaste de la exposición al calor repetida, que duran 180k+ ciclos de producción (40% más largos que el acero estándar), por lo que no necesita reemplazar las corridas de volumen a mediados de los moldes
- Rendimiento del caso:La resistencia al calor del acero se transfiere a la caja, ayudándole a mantener la forma bajo calor de carga (sin deformación) y proteger los componentes internos del sobrecalentamiento
4. 14 días de entrega para cumplir con los plazos de lanzamiento
Los ciclos de accesorios de cargadores inalámbricos son rápidos: los nuevos modelos a menudo necesitan llegar a los estantes a las pocas semanas de los nuevos lanzamientos de teléfonos. Nuestra entrega de 14 días (desde la aprobación del archivo CAD/Step hasta la entrega de moho) supera los promedios de la industria en 5-7 días, asegurando que pueda agrupar cargadores con nuevos dispositivos o capitalizar la demanda estacional (por ejemplo, Black Friday, de regreso a la escuela).
Especificaciones técnicas que entregan valor
Especificación |
Detalles |
Valor para su producción |
Precisión dimensional |
± 0.004 mm (compartimentos de bobina, puertos, respiraderos) |
Asegura que las bobinas se alineen para una carga eficiente; Reelaboración de ensamblaje de cortes |
Material de molde |
Acero resistente al calor (55-57 HRC, estabilidad térmica de 300 ° C) |
Dura 180k+ ciclos; evita la deformación de los casos del calor |
Compatibilidad CAD/paso |
AutoCAD, SolidWorks, Siemens NX (importación directa) |
Omita la conversión de archivos; acelera la producción de moho |
El tiempo de entrega |
14 días (de la aprobación del archivo) |
Se encuentra con las ventanas de lanzamiento de accesorios para nuevos dispositivos |
Compatibilidad de resina |
Optimizado para PC (cajas delgadas), ABS (modelos difíciles), PP (diseños de disipación de calor) |
Funciona con todos los materiales de caso de cargador inalámbrico de la corriente principal |
Calidad en la que puedes confiar
Nuestra producción de moho sigue un flujo de trabajo estandarizado: probamos la resistencia y la dureza del calor del acero antes del mecanizado, usamos herramientas Zeiss CMM para verificar la precisión de ± 0.004 mm y ejecutamos más de 50 inyecciones de prueba con su resina objetivo para verificar el ajuste de la caja (alineación del compartimento de la bobina, la funcionalidad de ventilación de calor). También proporcionamos registros rastreables (certificados de material, registros de inspección) para ayudarlo a rastrear la calidad de la cadena de suministro con un esfuerzo mínimo.
Con quien nos asociamos
- Fabricantes de OEM/ODM de cargador inalámbrico:Para cargadores estándar o de etiqueta blanca que produce masa, donde la durabilidad del acero resistente al calor y la entrega rápida admiten pedidos de alto volumen y tiempo a tiempo
- Marcas de electrónica de consumo:Para el lanzamiento de cargadores de marca (por ejemplo, accesorios de marca de teléfono, almohadillas de carga premium), donde la alineación de 1: 1 CAD/pasos preserva los detalles únicos de su diseño (estampado del logotipo, perfiles delgados)
- Proveedores accesorios:Para cargadores de nicho (por ejemplo, modelos al aire libre impermeables, diseños montados en automóviles), donde el acero y la precisión resistentes al calor se encuentran con casos de uso especializados
Comencemos su proyecto
Si tiene un archivo CAD/Step para su estuche de cargador inalámbrico, cárguelo a nuestra plataforma: nuestros ingenieros enviarán un informe DFM gratuito (diseño para fabricación) (con consejos para optimizar los compartimentos de la bobina, las ventilaciones de calor o los diseños de puertos) y una cotización detallada dentro de las 24 horas. Ajustaremos cualquier detalle para garantizar que el molde se ajuste a sus objetivos de producción.