Hochpräzisions-Galvanoformformen für die optische Industrie

Ausschließlich für die optische Industrie entwickelt, unsereBenutzerdefinierte optische Formensind auf die replizierende spezifische optische Konstruktionen mit kompromissloser Präzision zugeschnitten, was die Vielseitigkeit in voller Größe anfendet, um den verschiedenen Anwendungsbedarf zu decken, von Mikrooptik bis hin zu großformatischen Komponenten. Durch die Nutzung von jahrzehntelangen optischen Ingenieurkompetenz verwandeln wir komplexe optische Designs (Linsen, Prismen, Lichtführer und Diffusoren) in Hochleistungsformen, die eine konsistente Lichtübertragung, minimale Verzerrung und makellose Replikation gewährleisten.

Unsere Formen sind so konstruiert, dass Sie Ihre einzigartigen optischen Designs mit genauen Genauigkeit zum Leben erwecken:

• Komplizierte Funktionsreplikation:Replikate mikrooptische Details-von 2 & mgr; m Anti-reflektierenden (AR-) Texturen und 5 μM Prismenkämmen bis hin zu freien Objektivkrümmern und Diffusor-Punkt-Matrizen-mit 99,95% Treue. Dies stellt sicher, dass sich das Licht sich wie entworfen verhält (z. B. einheitliche Diffusion in Anzeige -Hintergrundbeleuchtung, scharfe Fokussierung in Kameraobjektiven oder präzise Strahlformung in medizinischen Lasern).
• Verzerrungsminimierung:Fortgeschrittene optische Simulation (Strahlverfolgung + Formströmungsanalyse) optimiert die Hohlraumgeometrie, um die materielle Schrumpfung und die Restspannung zu reduzieren, wobei die optische Verzerrung unter 0,5%bei Anwendungen wie Endoskoplinsen oder Maschinenvisionsoptik, bei denen Klarheit nicht verhandelbar ist, kritisch hält.
• Design -Zusammenarbeit:Unsere optischen Ingenieure arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um Designs für die Formbarkeit zu verfeinern - die Einstellung von Winkeln, Wanddicke oder Platzierung, um die optische Leistung zu erhalten und gleichzeitig die Herstellbarkeit zu gewährleisten und die Entwicklungszeit um 30%zu verkürzen.

Wir unterstützen die Flexibilität in voller Größe, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der optischen Industrie zu entsprechen:

• Mikrooptik:Formen für winzige Komponenten (φ0,5-10 mm) wie Glasfaseranschlüsse, Mikrolinsen und Sensoroptik mit Genauigkeit, um Sub-Micron-Merkmale (z.
• Mittelformat:Lösungen für Verbraucheroptik (20-200 mm), einschließlich Smartphone-Kamera-Objektive, VR-Headset-Optik und Display-Lichtführer mit Multi-Cavity-Optionen (4-16 Hohlräume), um die Produktionseffizienz zu steigern.
• Großformat:Formen für industrielle und Automobiloptik (200-1000 mm) wie Automobile-Scheinwerferlinsen, Solarkonzentratorplatten und leichte Leitfäden für medizinische Bildgebungssysteme, mit kundenspezifischer Kühlung, um Verachtungen in großen, dünnwandigen Strukturen zu verhindern.

Schimmelpilzmaterialien und Oberflächen werden ausgewählt, um die optische Leistung zu maximieren:

• Hoher Purity Stahl:Verwendet S136 (korrosionsresistent für die Reinraumproduktion), NAK80 (vorgehärtet für Hochvolumme) oder H13 (hitzebeständig für Hochtemperaturharze wie COC/COP). Diese Stähle sind auf RA ≤ 0,003 μm poliert - ein Spiegelfinish, der Oberflächendefekte eliminiert und geformte Teile ohne Streuung sicherstellen.
• Release -Optimierung:Spezialisierte, optisch neutrale Beschichtungen verhindern die Adhäsion zwischen Schimmel und Harz (PMMA, PC, COC), die "Dunst" oder Mikrokratzer vermeiden, die die Lichtübertragung beeinträchtigen.
• Wärmestabilität:Präzisionsmaschine-Kühlkanäle (über CFD-Simulation ausgelegt) sorgen für eine gleichmäßige Harzkühlung und verhindern interne Spannungen, die Dokrieren in kritischer Optik verursachen (z. B. Laserkollimatoren oder chirurgische Mikroskoplinsen).

• Entwurfsvalidierung:Index optische Labors führen vor der vollständigen Schimmelpilzproduktion eine 3D-Strahlenverfolgung und den Prototyptest durch, um die Lichtleistung (Intensität, Gleichmäßigkeit, Verzerrung) zu überprüfen und die Ausrichtung auf Ihre Entwurfsziele zu gewährleisten.
• Schnelles Prototyping:Größenspezifische Prototypenformen in 12 bis 18 Tagen unter Verwendung optischer Harze zur Überprüfung von Anpassungen, Klarheit und Lichtverhalten-Beschleunigung von Zeit-to-Market-Zeit für neue optische Designs.
• Materialanpassung:Optimieren Sie die Formparameter für Ihr optisches Harz (z. B. PMMA für Klarheit, PC für die Schlagfestigkeit, COP für niedrige Doppelbrechung), um die Leistung und den Ertrag zu maximieren.

• Optische Inspektion:Jede Form unterliegt 3D -optische Profilerstellung (Auflösung 0,001 μm), Interferometrie (zur Flachheit) und Versuchsläufe mit optischen Tests (Spektrophotometrie, Hazemessung), um die Präzision zu verifizieren.
• Zertifizierungen:Entspricht ISO 9001 mit vollem Rückverfolgbarkeit für Materialien, Konstruktionsdateien und optische Leistungsdaten.
• Lebenszyklusunterstützung:Dedizierte optische Ingenieure bieten Wartungsrichtlinien zur Erhaltung von Spiegel -Oberflächen und Präzision, um eine konsistente optische Leistung über 1.500.000 Zyklen zu gewährleisten.

Für die anspruchsvollsten Designs der optischen Industrie liefern unsere benutzerdefinierten optischen Formen die Präzision, Größe Vielseitigkeit und optische Leistung, die erforderlich sind, um visionäre optische Konzepte in zuverlässige, qualitativ hochwertige Komponenten zu verwandeln-unabhängig von Größe oder Komplexität.