chemisch wärmebeständige optische Formen für die optische Industrie

Entwickelt, um in den härtesten optischen Fertigungsumgebungen zu gedeihen, unserechemische und hitzebeständige optische FormenLiefern Sie die optische Industrie unschlagbare Leistung-kombinieren extreme Haltbarkeit mit Präzision auf Mikronebene, um optische Hochklaritätskomponenten zu erzeugen.

Diese Formen wurden entwickelt, um aggressive Chemikalien, hohe Temperaturen und strenge Produktionszyklen standzuhalten und sorgen für eine konsistente Replikation komplizierter optischer Merkmale (Linsen, Prismen, Lichtführer) auch in anspruchsvollen Anwendungen, wodurch sie für medizinische, Automobil- und Industrieoptiken unverzichtbar sind.

Unsere Formen zeichnen sich unter hohen Heizbedingungen aus und entscheidend für die Verarbeitung wärmeresistenter optischer Harze:

• Temperaturtoleranz:Arbeiten Sie kontinuierlich bei 200-300 ° C und stand den hohen Schmelztemperaturen fortschrittlicher optischer Materialien wie Peek (340-390 ° C), COC (270-300 ° C) und LCP (300-350 ° C).
• Thermalrad -Stabilität:Entwickelt, um schnelle Temperaturverschiebungen (-40 ° C bis 300 ° C) zu ertragen, wodurch sie ideal für Automobiloptik und industrielle Photonik.
• Kühlungseffizienz:Präzisionsmaschine Kühlkanäle halten gleichmäßige Temperaturen über die Schimmelpilzoberfläche und reduzieren die Zykluszeiten um 15 bis 20%.

Formen widerstehen harte Chemikalien, um die Langlebigkeit bei der anspruchsvollen Reinigungs- und Produktionsumgebung zu gewährleisten:

• Breite chemische Kompatibilität:Halten Sie Säuren (pH 2-12), Lösungsmittel (Ethanol, Isopropylalkohol) und industrielle Reinigungsmittel.
• Korrosionsschutz:Chrom-plattierte S136-Stahl- oder Nickel-Alloy-Elektroform-Oberflächen widerstehen Lochfraß und Abbau.
• Einfache Wartung:Nicht poröse, chemisch resistente Oberflächen vereinfachen die Reinigung und reduzieren Ausfallzeiten.

Selbst unter harten Bedingungen behalten diese Formen die Präzision bei, die für die Optik mit Hochleistungsoptik erforderlich ist:

• Genauigkeit auf Mikronebene:Erzielen Sie ± 0,001-0,003 mm dimensionale Toleranz und RA ≤ 0,003 μm Oberflächenrauheit.
• Feature -Replikation:Replikate mikrooptische Details (5 & mgr; m Anti-reflektierende Texturen, 10 & mgr; m Lichtdiffusionsmuster) mit 99,95% Treue.
• Niedrige Doppelbrechung:Das Schimmeldesign minimiert die Harzspannung während des Abkühlens und hält die Doppelbrechung ≤ 10 nm/cm.

Gebaut, um optische Standardformen zu überdauern und eine anhaltende Leistung über extreme Zyklen zu liefern:

• Tragenwiderstand:Wärmebehandelte H13-Stahl (50-55 HRC) oder Nickel-Alloy-Elektroformen standardträumen füllstände.
• Schlagfestigkeit:Der robuste Konstruktion widersetzt sich der mechanischen Belastung durch hohe Injektionsdrücke (bis zu 2500 bar).

• Materialanpassung:Wählen Sie Schimmelpilzmaterialien basierend auf Ihren Harzanforderungen.
• Design -Zusammenarbeit:Unsere Ingenieure optimieren die Formgeometrie für Ihr optisches Design.
• Validierungstest:Vorproduktionsstudien unter extremen Bedingungen überprüfen die Leistung.

• Strenge Inspektion:Jede Form unterzieht 3D optische Scan (0,001 μm Auflösung).
• Zertifizierungen:Entspricht ISO 9001 mit vollständigen Rückverfolgbarkeit für Materialien.
• Lebenszyklusunterstützung:Enge Ingenieure geben Wartungsrichtlinien an.

Für optische Formen, die unter Hitze, Chemikalien und hoher Volumenproduktion fehlerfrei funktionieren müssen, liefern unsere Lösungen unschlagbare Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit. Die Vermittlung Ihrer optischen Komponenten entspricht den strengsten Leistungsstandards, selbst unter den härtesten Bedingungen.