5-Achsen-CNC-Bearbeitungslösungen mit 2 mm kleinster Drehdurchmesser
Präzision 5-Achsen-CNC-Bearbeitungslösungen, die für Komponenten mit kleiner Durchmesser bis zu 2 mm Drehdurchmesser ausgelegt sind, servieren Elektronik-, Automobil-, medizinische und industrielle Anwendungen mit hoher Genauigkeit und Effizienz.
Produktspezifikationen
| Attribut |
Wert |
| Produktname |
5-Achsen-CNC bearbeitete Teile |
| Highlight |
2 mm kleinster Drehdurchmesser, Multi-Winkel-Bearbeitung, gemeinsame Anwendungskompatibilität |
| Oberflächenbehandlung |
Polieren, Anodisierung, Elektroplieren, Passivierung (anpassbar pro Anfrage) |
| Service |
OEM / ODM |
| Gelten |
Präzision kleine Komponenten für Elektronik, Automobil, medizinische, industrielle gemeinsame Anwendungen |
| Probe |
Probengebühr erforderlich; Probenlieferung zur Entwurfsvalidierung verfügbar |
| Toleranz |
Dimensionstoleranz: ± 0,003 mm; Positionsgenauigkeit: ± 0,002 mm |
| Verfahren |
5-Achsen-CNC-Drehung + Fräsen, Abguss, Oberflächenfinish |
| Besonderheit |
Ultra-kleiner Drehfähigkeit, Mehrfehlerintegration, hohe Stabilität |
| Farbe |
Anpassbar (basierend auf Oberflächenbehandlung, z. B. natürlicher Metall, schwarze Anodierung) |
| Lieferzeit |
5-8 Tage für die Stichprobenordnung; 18-25 Tage für Massenbestellung nach Bestätigung |
Präzision 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für Komponenten mit kleiner Durchmesser
Mit über 12 Jahren Expertise in der hochpräzisen Bearbeitung sind wir auf 5-Achsen-CNC-Lösungen für Komponenten mit kleiner Durchmesser (bis 2 mm Drehdurchmesser) spezialisiert. Unsere Technologie integriert das Mahlen von Drehen und mehreren Achsen, um den verschiedenen Anwendungsbedarf zu erfüllen-von Mikrofasten bis zu winzigen Sensorgehäusen-zuliefert konsistente Genauigkeit und Effizienz, die von mehr als 200 globalen Kunden vertrauen.
Kernserviceparameter
| Service/Produkttyp |
Wichtige Präzisionsmetriken |
Materialkompatibilität |
Leistungsindikatoren |
Anwendungsfokus |
Branchenzertifizierungen |
| 5-Achsen-CNC-Bearbeitung |
Kleinstes Drehdurchmesser: 2 mm
Dimensionstoleranz: ± 0,003 mm
Positionsgenauigkeit: ± 0,002 mm |
Aluminium, Edelstahl (304/316), Messing, Kupfer, Pom, Peek |
Bearbeitungseffizienz: 30% schneller als 5-Achse für kleine Teile
Feature -Integrationsrate: 99,5% (keine Nacharbeit) |
Mikrofastener, Sensorstifte, kleine Ventilkerne, elektronische Steckerstifte |
ISO 9001, IATF 16949 (Automobile) |
| Kleines Durchmesser |
Drehdurchmesserbereich: 2-20 mm
Oberflächenrauheit nach Drehung: ra ≤ 0,05 μm |
Messing (H62), Kupfer (T2), Edelstahl (316L) |
Rundheit: ≤ 0,001 mm
Konzentrik: ≤ 0,002 mm |
Winzige Wellen, zylindrische Elektroden, medizinische Nadelzentren |
ISO 9001, ISO 13485 (medizinisch) |
| Multi-Achsen-Mahlen für kleine Teile |
Mahling -Merkmalgröße: ≥0,1 mm
Winkelbearbeitungsbereich: 0-360 ° |
POM, Peek, Aluminium (6061), Titan (Klasse 5) |
Merkmalspräzision: ± 0,003 mm
Verstandsrate: ≤ 0,2% |
Kleine Sensorgehäuse, Mikro-Gear-Rohlinge, Industrieanschlussschalen |
ISO 9001, ROHS |
Wichtige Vorteile unserer 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
1. Ultra-kleiner Drehfähigkeit (2 mm Mindestdurchmesser)
Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindeln (30.000 U / min) und Mikro-Tool-Halter (0,5 mm Mindestwerkzeugdurchmesser) erzielen wir eine stabile Drehung von Komponenten von nur 2 mm. Die 5-Achsen-Struktur beseitigt "Überhangvibration", wodurch die Rundheit ≤ 0,001 mm und Oberflächenrauheit ra ≤ 0,05 μm gewährleistet.
2. Multi-Feature-Integration in einem Setup
Für kleine Teile, die sowohl das Drehen als auch das Mahlen erfordern, vervollständigt die 5-Achsen-Maschine alle Prozesse in einem einzigen Setup-keine Repositionierung erforderlich. Dies reduziert die Einstellungsfehler auf ± 0,002 mm und verkürzt die Produktionszeit um 40% gegenüber der herkömmlichen Multi-Maschinen-Verarbeitung.
3.. Materialoptimierung für gemeinsame Anwendungen
Wir majitieren Bearbeitungsparameter auf Materialien, die in gemeinsamen Sektoren weit verbreitet sind:
- Metalle:Für Messing/Kupfer (elektronische Anschlüsse) verwenden wir Strategien mit niedrigen Kürzungskraft, um die Oberflächenverformung zu vermeiden. Für 316L Edelstahl (medizinische Teile) verhindert die Hochgeschwindigkeitskühlung eine Wärme induzierte Oxidation.
- Kunststoffe:Für POM/Peek (industrielle kleine Zahnräder) verhindert die temperaturkontrollierte Bearbeitung (25-30 ℃) das Verzerrung, die für die Aufrechterhaltung der Zahnspeisezahne (± 0,003 mm) kritisch sind.
Anwendungen in Branchen
- Elektronik:Steckerstifte mit 2-5 mm Durchmesser (Toleranz ± 0,003 mm) für PCB-Boards
- Automobil:Tiny Sensorwellen (2-8 mm) für ABS-Systeme mit einer Konzentrik von ≤ 0,002 mm
- Medizinisch:Nadelnaben mit 2-3 mm Durchmesser (316L Edelstahl) mit glatten RA ≤ 0,03 μm Oberflächen
- Industriell:Mikrofastener (2 mm Gewindedurchmesser) für Präzisionsgeräte
Anpassung und technischer Support
1. End-to-End-Designunterstützung
Akzeptieren Sie CAD/STEP/IGES-Dateien und geben Sie eine 24-Stunden-DFM-Analyse an, optimieren Sie Designs für die Herstellbarkeit und bieten 3D-gedruckte Prototypen (3-5 Tage) für Anpassungstests an.
2. skalierbare Produktion
Von kleinen Chargen (10-100 Einheiten) bis zur Schüttungsproduktion (über mehr als 10.000 Einheiten pro Jahr) über automatisierte 5-Achsen-Zellen mit 100% CMM-Probenahme (Zeiss Contura, ± 0,0005 mm Genauigkeit).
3.. Strenge Qualitätskontrolle
Jede Charge unterliegt Dimensionstests (CMM), Oberflächenrauheitstests (Mitutoyo SJ-210) und Rundheitstests (Taylor Hobson Form Talysurf), wobei die ISO 9001-Standards mit voller Rückverfolgbarkeit erfüllt werden.
Wir kombinieren 5-Achsen-Präzision, 2 mm ultra-kleiner Drehfähigkeit und Branchenkompetenz, um Komponenten mit kleinem Durchmesser zu liefern, die Genauigkeit, Effizienz und Kosteneffizienz ausgleichen. Von Prototypen bis hin zur Massenproduktion verwandeln wir Ihre Designs in zuverlässige Realität - in der Zeit und in der Toleranz.
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