5-Achsen-Mühlen-Turn-CNC-Dienste, die an Ihre Kundenanforderungen angepasst sind
Mit mehr als 16 Jahren Expertise in integrierter Mühlenwende-Bearbeitung sind wir spezialisiertCustom 5-Achsen-Mühlen-Turn-CNC-Dienste- Anpassung aller Aspekte (Design, Material, Prozess, Präzision), um einzigartige Kundenanforderungen zu erfüllen. Im Gegensatz zu herkömmlichen separaten Dreh-/Fräsenprozessen vervollständigt unsere 5-A-Achsen-Mühlentechnologie die komplexe Teileproduktion in einem Setup, wodurch die Repositionierungsfehler beseitigt und die Konsistenz gewährleistet.
Produktspezifikationen
| Attribut |
Wert |
| Servicename |
Custom 5-Achsen-Mühlen-Turn-CNC-Bearbeitungsdienste |
| Highlight |
Einsatz-Mühlen-Turn-Integration, Multi-Feature-Anpassung, kundenspezifische Präzisionsabstimmung |
| Oberflächenbehandlung |
Polieren (RA ≤ 0,02 μm), Anodisierung, Elektrieren, Passivierung, PVD -Beschichtung (pro Kundenanfrage) |
| Service -Typ |
OEM/ODM (vollständige Anpassung für Teilentwurf, Material und Prozess) |
| Gelten |
Komplexe Komponenten für Luft- und Raumfahrt, Automobile, Medizin, Elektronik, Industriegeräte |
| Probe |
Beispielgebühr anwendbar; 5-7 Tage für die benutzerdefinierte Probenzustellung (Entwurfsvalidierung und -anpassung unterstützt) |
| Toleranz |
Dimensionstoleranz: ± 0,001-0,005 mm (anpassbar pro Teilanforderung); Konzentrik: ≤ 0,001 mm |
| Verfahren |
5-Achsen-Mühle (integriertes Drehen + Fräsen), Mikro-Deburring, Präzisionsschleife, Nachbehandlung |
| Besonderheit |
Komplexe Geometriekompatibilität (abgewinkelte Löcher, gekrümmte Oberflächen), enge Toleranzkontrolle, hohe Wiederholbarkeit |
| Materialkompatibilität |
Aluminium (6061/7075), Edelstahl (304/316L), Titan (Klasse 5/2), Messing (H62), Kupfer (T2), Engineering Plastics (Peek/POM/PC) |
| Lieferzeit |
7-10 Tage für Small-Batch-benutzerdefinierte Proben; 18-25 Tage für Massenbestellungen (einstellbar für dringende Kundenzeitpläne) |
Vergleich der Kernserviceparameter (anpassbar durch den Kunden)
| Serviceaspekt |
Standardfähigkeit (einstellbar für Kunden) |
Kundenspezifische Anpassungsbeispiele |
Antragsausrichtung |
Branchenzertifizierungen |
| Präzisionskontrolle |
Dimensionstoleranz: ± 0,003 mm; Konzentrik: ≤ 0,001 mm |
- Luft- und Raumfahrt: ± 0,001 mm Toleranz für Turbinenkomponenten
- Automobile: ± 0,005 mm Toleranz für Sensorgehäuse |
Luft- und Raumfahrt (AS9100), Automotive (IATF 16949), Medizin (ISO 13485) |
ISO 9001, AS9100, IATF 16949, ISO 13485 |
| Materialauswahl |
Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, Peek |
- Medizin: Titangrad 2 (biokompatibel) für Implantate
- Elektronik: Messing H62 (hohe Leitfähigkeit) für Anschlüsse |
Medizin (ISO 13485), Elektronik (ROHS), Luft- und Raumfahrt (AS9100) |
ISO 13485, ROHS, AS9100 |
| Oberflächenbeschaffung |
RA ≤ 0,05 μm (ASMachined), Ra ≤ 0,02 μm (poliert) |
- Luxusautomotive: Spiegelpolitur (RA ≤ 0,01 μm) für Trimmteile
- Industrial: Passivierung (5.000 -stündiges Salzspray) für Korrosionsbeständigkeit |
Automotive (IATF 16949), Industrial (ISO 9001) |
IATF 16949, ISO 9001 |
| Produktionsskala |
1-1.000.000+ Einheiten/Jahr |
- R & D: 1-10 Einheit Prototypen (schnelle Turnaround)
- Massenproduktion: über 100.000 Einheiten/Jahr (automatisierte Zellen) |
F & E (benutzerdefinierte Prototypen), Massenproduktion (Automobil/Elektronik) |
ISO 9001, IATF 16949 |
Hauptvorteile: Anpassung für den Kundenerfolg
1. Einstellungsbearbeitung für komplexe benutzerdefinierte Teile
Unsere 5-A-Achsen-Mühlenmaschinen (DMG Mori NTX 2000, HAAS ST-50Y) integrieren das Drehen und Mahlen, um kundenspezifische komplexe Geometrien zu behandeln-keine Neupositionierung erforderlich:
- Multi-Feature-Integration: Maschinen zylindrische Oberflächen (Drehen) + abgewinkelte Löcher/gemahlene Rillen (Mahlen) in einem Setup. Beispielsweise wird die Automobilübertragungskomponente eines Kunden (20 mm Durchmesser) mit 30 ° abgewinkelten Öllöchern und 0,5 mm breiten Schlitzen mit einer Ausrichtung von ± 0,002 mm zwischen den Merkmalen erzeugt, wodurch Montagefehler vermieden werden.
- Benutzerdefinierte Geometrieunterstützung: Passt sich nicht standardmäßigen Designs an, wie z. B. kundenspezifische gekrümmte Oberflächen (z.
2. Präzisionsabstimmung auf die Kundenanforderungen
Wir passen die Toleranz-, Oberflächen- und Prozessparameter an die Anwendungsanforderungen jedes Kunden an:
- Ultra-enge Toleranzen: Für Luft- und Raumfahrtkunden, die eine Toleranz von ± 0,001 mm (z. B. Turbinenblätter) benötigen, verwenden wir hochpräzise Spindeln (24.000 U / min) und In-Process-Lasermessung, um die Abmessungen in Echtzeit zu validieren.
- Anwendungsspezifische Oberflächen: Für medizinische Kunden, die biokompatible Teile benötigen, tragen wir elektropolisch (RA ≤ 0,02 μm) an, um Mikroporten zu eliminieren, die bakterielle Adhäsion zu reduzieren und ISO 13485 zu entsprechen.
- Materialspezifische Prozesse: Für Kunden, die hitzempfindliche Kunststoffe verwenden (z. B. Peek für Industrieventile), implementieren wir die temperaturgesteuerte Bearbeitung (25-30 ℃), um das Verzerrungen zu verhindern und die Teilfunktionalität in Hochhitzebereichen zu gewährleisten.
3.. Flexible Anpassung für alle Branchen
Wir stellen Dienstleistungen auf branchenspezifische Kundenbedürfnisse an:
- Luft- und Raumfahrt: Benutzerdefinierte Bearbeitung von Titangrad -5 -Komponenten mit AS9100 Compliance -Teile, die -50 ℃ bis 300 ℃ Temperaturen und 10 MPa -Druck standhalten.
- Automobil: Hochvolumige Produktion von kundenspezifischen Sensorgehäusen (PC/ABS-Mischungen) mit IATF 16949-Zertifizierung-Toleranz ± 0,005 mm, Stapelkonsistenz ± 0,002 mm.
- Medizinisch: Benutzerdefinierte biokompatible Teile (Titangrad 2) mit ISO 13485 Compliance - Oberflächenfinish RA ≤ 0,02 μm, keine scharfen Kanten (≤ 0,01 mm Radius) zur Reduzierung der Patientenreizungen.
4. Fast Custom Prototyping und skalierbare Produktion
Wir balancieren Geschwindigkeit und Anpassung, um die Zeitpläne der Kunden zu erfüllen:
- Benutzerdefinierte Prototypen: Liefert 1-10 Einheitenproben in 5-7 Tagen für die Validierung des Kundendesigns mit kostenlosen Anpassungen (z. B. eine Schlitzbreite um 0,1 mm), wenn der Prototyp nicht den Anforderungen entspricht.
- Skalierbare Massenproduktion: Für Kunden, die von Prototypen zur Massenproduktion wechseln, setzen wir automatisierte 5-Achsen-Zellen (Roboterbelastung/Entladen) ein, um Anpassungsspezifikationen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Kosten pro Einheit um 30%zu senken.
Unser Anpassungsverfahren
- Erfordernis Entdeckung: Arbeiten Sie mit Kunden zusammen, um Teilspezifikationen (CAD -Dateien, Toleranz, Material, Oberflächenfinish, Produktionsskala) und Anwendungsziele (z. B. Luft- und Raumfahrtdruckresistenz, medizinische Biokompatibilität) zu definieren.
- DFM zur Anpassung: Bereitstellung von 24-Stunden-Designs für Herstellbarkeitsanalyse (DFM)-Optimierende Kundendesigns für die Bearbeitung (z. B. das 0,1-mm-Filet eines Kunden auf 0,2 mm, um den Werkzeugbruch zu vermeiden) und gleichzeitig die Funktionalität aufrechtzuerhalten.
- Prototypproduktion: Herstellen Sie benutzerdefinierte Proben mit kundenspezifischen Materialien und Prozessen mit Inspektionsberichten (CMM, Oberflächenrauheitstest), um die Einhaltung der Einhaltung zu validieren.
- Feedback & Anpassung: Integrieren Sie das Kundenfeedback (z. B. eine Festschärfen von Toleranz von ± 0,005 mm auf ± 0,003 mm), um den Prototyp zu verfeinern, bis er den Anforderungen entspricht.
- Massenproduktion: Starten Sie die Massenproduktion mit Echtzeitüberwachung und bieten Kunden Batch-Inspektionsberichte, um eine Konsistenz zu gewährleisten.
Qualitätssicherung für maßgeschneiderte Teile
- Präzisionsinspektion: Verwendet Zeiss CMM (± 0,0005 mm Genauigkeit), um kundenspezifizierte Toleranzen zu überprüfen, Taylor Hobson Talysurf für die Oberflächenfinish und Salzsprühkammern für Korrosionswiderstandstests.
- Rückverfolgbarkeit: Verwalten Sie die vollständigen Aufzeichnungen über kundenspezifische Materialien (Zertifikate von Lieferanten), Bearbeitungsparametern und Inspektionsergebnisse-kritisch für Luft- und Raumfahrt-/medizinische Kunden, die die Einhaltung von Prüfungen erfordern.
- Zertifizierungen: Entspricht ISO 9001, um sicherzustellen, dass maßgeschneiderte Teile den globalen Industriestandards entsprechen.
Unabhängig davon, ob Sie einen einmaligen benutzerdefinierten Prototyp, eine kleine Menge komplexer Teile oder eine auf Ihre Spezifikationen zugeschnittene Massenkomponenten benötigen, liefern unsere CNC-Dienste mit 5-Achsen die Anpassung, Präzision und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen. Wir stellen nicht nur Teile her, sondern wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre einzigartigen Anforderungen in qualitativ hochwertige, funktionale Lösungen zu verwandeln.
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