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Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle

Name: Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle
Brand: Dongguan Heya Precision Mold Co., Ltd
SKU: HY-709
Availability: InStock

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Bescheinigung

China Dongguan Heya Precision Mold Co., Ltd zertifizierungen

Kunden-Berichte

Wir legen großen Wert auf Präzision. Die Formen von Hoya weisen einen Fehler von nur ±0,005 mm auf und können sofort beim ersten Versuch verwendet werden. Obwohl Heya neu im Exportgeschäft ist, verfügt das Unternehmen über ein sehr gutes Verständnis für Automobilformen und ist wirklich vertrauenswürdig!

—— Nguyễn Văn Hiếu

Die Formen von Heya sind bis auf 0,004 mm präzise und bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Lieferung erfolgt schnell, innerhalb von 3 Wochen, definitiv besser als bei inländischen Lieferanten!

—— Somchai Phetchakul

Wir benötigten eine präzise Hakenstruktur. Hoya lieferte sofort exzellente Beratung basierend auf dem 3D-Design, was zu einer 100% perfekten Passform ohne jegliche Anpassungen führte. Obwohl ein neuer Exporteur, hat Heya unsere Bedürfnisse wirklich verstanden!

—— Rina Sari

Die Befestigungslöcher müssen sehr präzise sein. Die Formgenauigkeit von Heya beträgt ±0,005 mm, was eine sofortige Installation ermöglicht. Reagiert auf Designänderungen, sehr professionell für einen neuen Lieferanten!

—— Lim Chee Seng

Wir bieten maßgeschneiderte korrosionsbeständige Lösungen für uns. Die Schimmellebensdauer in feuchten und heißen Umgebungen erhöht sich um das 2-fache. Das lokale Serviceteam reagiert schnell.

—— Bahasa Malaysia

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Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle

High Precision Multi Axis CNC Machining Services For Drone Accessories Shape Model

Großes Bild : Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle

Produktdetails:

Herkunftsort:	Guangdong, China
Markenname:	HEYA
Zertifizierung:	ISO9001
Modellnummer:	HY-709

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1pcs
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Mit astikorrosivem Öl überzogen, in Kartonbox gepackt
Lieferzeit:	15-20 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:	T/T, D/A, D/P, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	200 PCs/Woche

Kontakt Plaudern Sie Jetzt

Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle

Beschreibung

Produktname:	5 Achsenbearbeitungsteile	Highlight:	Kleine CNC -Teile, Kunststoff -CNC -Teile, Prototyp CNC -Teile
Oberflächenbehandlung:	Anodisierung, Polieren, Chrom wie Ihre Anfrage	Service:	OEM /ODM
Gelten:	Alle OEM -CNC -Bearbeitungsteile	Probe:	Muss eine Stichprobengebühr zahlen
Toleranz:	0,002-0.005 mm	Verfahren:	CNC -Bearbeitung+Deburrs
Besonderheit:	Dauerhaft und hochpräzision	Farbe:	Customized Color
Lieferzeit:	3-7 Tage für Stichprobenbestell
Hervorheben:	Mehrachsige CNC-Bearbeitung , CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör , CNC-Bearbeitung für Formmodelle

Hochpräzisions-Drohnenzubehör | Multi-Achsen-CNC-Bearbeitung für formmodellierte CNC-Teile

Produktspezifikationen

Attribut	Wert
Servicename	Hochpräzisions-Drohnenzubehör Multi-Achsen-CNC-Bearbeitung
Highlight	Drohnenspezifische Präzision (±0,005 mm), Kompatibilität mit formmodellierten Teilen, Multi-Achsen-Flexibilität (3/4/5-Achsen)
Drohnenzubehör	Propeller-Naben, Motorhalterungen, Rahmenhalterungen, GPS-Modulgehäuse, Fahrwerkskomponenten, Kameragimbals
Materialkompatibilität	Leichtmetalle (Aluminium 6061/7075, Titan Grad 2), hochfeste Kunststoffe (PEEK, kohlefaserverstärktes PA66)
Oberflächenbehandlung	Eloxieren (Schwarz/Silber für Korrosionsbeständigkeit), Sandstrahlen (matt), CNC-Gravur (Branding/Teilenummern), PVD-Beschichtung (Verschleißfestigkeit)
Serviceart	OEM/ODM (kundenspezifische Formmodellierung, drohnenspezifische Designoptimierung)
Muster	Mustergebühr anwendbar; 5–8 Tage für kundenspezifische Drohnenteilmuster (Passform-/Funktionsvalidierung unterstützt)
Toleranz	Maßtoleranz: ±0,005–0,01 mm; Ebenheit: ≤0,003 mm/m; Rundlauf (Motorhalterungen): ≤0,002 mm
Prozess	Multi-Achsen-CNC-Fräsen/Drehen, formmodellierte 3D-Bearbeitung, Mikro-Entgraten, drohnenspezifische Spannungsarmglühung
Merkmal	Unterstützung für Leichtbau (Wandstärke ≥0,5 mm), Vibrationsbeständigkeit, aerodynamische Formkompatibilität
Lieferzeit	8–12 Tage für Kleinserien-Drohnenzubehör; 18–25 Tage für Großbestellungen (dringende Drohnen-Ersatzteile: 3–5 Tage Eilservice)

Multi-Achsen-CNC-Bearbeitung für hochpräzises Drohnenzubehör

Mit über 12 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung im Luft- und Raumfahrtbereich und der Herstellung von Drohnenkomponenten sind wir spezialisiert auf Multi-Achsen-CNC-Bearbeitung für hochpräzises Drohnenzubehör—konzentriert auf formmodellierte Teile, die aerodynamische Effizienz, Leichtbauleistung und Vibrationsbeständigkeit erfordern. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung bewältigt unsere Multi-Achsen-Technologie (3/4/5-Achsen) komplexe drohnenspezifische Formen (z. B. gebogene Rahmenhalterungen, hohle Propeller-Naben) in einer einzigen Einrichtung und eliminiert so Repositionierungsfehler, die die Flugstabilität beeinträchtigen. Wir passen jeden Prozess an die Drohnenanforderungen an: von der Verwendung von leichtem Aluminium 6061 für Rahmenteile bis zur Optimierung von Motorhalterungen auf Rundlauf (≤0,002 mm), um Propellerunwucht zu verhindern—entscheidend für sichere Flüge mit langer Flugdauer.

Vergleich der Kernservice-/Drohnenzubehörparameter

Service-/Zubehörtyp	Wichtige Präzisionskennzahlen	Material & Oberflächenbehandlung	Leistungsindikatoren	Anwendungsfokus	Industriestandards
Multi-Achsen-CNC-Bearbeitung	Maßtoleranz: ±0,005–0,01 mm Formmodellierungsgenauigkeit: ±0,003 mm (vs. 3D-Design)	Aluminium 6061 (eloxiert), Titan Grad 2 (PVD-beschichtet), Kohlefaser PA66	Bearbeitungseffizienz: 40 % schneller als 3-Achsen für gebogene Teile Fehlerrate: ≤0,1 %	Alles Drohnenzubehör (Rahmen, Motor, Kamerateile)	ISO 9001, AS9100 (aus der Luft- und Raumfahrt)
Drohnen-Motorhalterungen	Rundlauf: ≤0,002 mm Ausrichtung der Befestigungsbohrung: ±0,005 mm	Aluminium 7075 (hart eloxiert, 60+ HRC) Edelstahl 316L (passiviert)	Vibrationsreduzierung: ≤0,1 g (10–2000 Hz) Tragfähigkeit: ≥5 kg (für Consumer-Drohnen)	Consumer-/Profi-Drohnen (Quadrocopter, Starrflügler)	ASTM B209 (Aluminium), ISO 13003 (Vibration)
Drohnen-Kameragimbals	Ebenheit: ≤0,003 mm/m Merkmalpräzision (Befestigungsschlitze): ±0,005 mm	Titan Grad 2 (PVD-beschichtet), PEEK (kohlefaserverstärkt)	Gimbal-Stabilität: ±0,01° Neigung Gewicht: ≤50 g (für Mini-Drohnen)	Professionelle Foto-Drohnen (DJI-Stil, industrielle Inspektionsdrohnen)	ISO 12100 (Sicherheit), IP67 (Wasser-/Staubbeständigkeit)
Drohnen-Rahmenhalterungen	Wandstärketoleranz: ±0,01 mm Krümmungsgenauigkeit: ±0,003 mm	Aluminium 6061 (sandgestrahlt, matt), Kohlefaser PA66	Gewichtsreduzierung: 30 % gegenüber Stahlhalterungen Schlagfestigkeit: ≥10 J (Falltest)	Consumer-Drohnen, industrielle Lieferdrohnen	ASTM D790 (Biegefestigkeit), ISO 604 (Schlag)

Wichtige Vorteile: Drohnenspezifische Multi-Achsen-Bearbeitung

1. Fachwissen in formmodellierten Teilen für Aerodynamik

Unsere Multi-Achsen-CNC-Maschinen (Haas UMC-500, DMG Mori NHX 4000) zeichnen sich durch die Umsetzung von 3D-Drohnenkonstruktionen in physische Teile mit präziser Formwiedergabe aus:

Gebogene/aerodynamische Formen: Bearbeiten komplexe Kurven (z. B. Holm von Starrflügeldrohnen) und Hohlstrukturen (z. B. leichte Rahmenträger) mit einer Genauigkeit von ±0,003 mm—sicherstellung der Luftstromeffizienz und Reduzierung des Luftwiderstands um 15 % gegenüber schlecht geformten Teilen.
Hohl- und dünnwandige Konstruktionen: Erstellt Drohnenteile mit einer Wandstärke von nur 0,5 mm (Aluminium 6061) unter Verwendung adaptiver Schneidtechnologie, die Leichtbauanforderungen (entscheidend für die Flugzeit) mit struktureller Festigkeit (widersteht Abstürzen) in Einklang bringt.
Kundenspezifische Formoptimierung: Arbeitet mit Drohnenkonstrukteuren zusammen, um Formmodelle zu verfeinern—z. B. das Hinzufügen von Radien zu Rahmenhalterungen, um die Spannungskonzentration zu reduzieren, oder die Optimierung der Geometrie der Propellernabe, um Vibrationen zu minimieren.

2. Drohnenspezifische Präzision für Flugstabilität

Wir priorisieren Präzisionskennzahlen, die sich direkt auf die Drohnenleistung auswirken:

Rundlauf der Motorhalterung: Erreicht einen Rundlauf von ≤0,002 mm für Motorhalterungen, wodurch sichergestellt wird, dass sich die Propeller gleichmäßig drehen und Vibrationen (≤0,1 g) reduziert werden. Dies verhindert Unschärfe der Kamera in Foto-Drohnen und verlängert die Lebensdauer des Motors um 50 %.
Präzision des GPS-Modulgehäuses: Bearbeitet die Befestigungslöcher des GPS-Gehäuses mit einer Ausrichtung von ±0,005 mm, wodurch sichergestellt wird, dass das Modul eben bleibt—entscheidend für eine genaue Positionierung (Fehler ≤1 m) bei industriellen Inspektionen oder Lieferdrohnen.
Ausrichtung des Fahrwerks: Verwendet 4-Achsen-Bearbeitung, um die Fahrwerkhalterungen mit einer Toleranz von ±0,005 mm auszurichten, wodurch ein Kippen der Drohne beim Start/der Landung verhindert wird.

3. Auswahl leichter und langlebiger Materialien

Wir wählen Materialien aus, die auf Drohnenanwendungen zugeschnitten sind und Gewicht und Festigkeit in Einklang bringen:

Aluminium 6061: Ideal für Rahmenhalterungen und Propeller-Naben—leicht (2,7 g/cm³) und dennoch stark (Zugfestigkeit: 276 MPa), mit Eloxierung für Korrosionsbeständigkeit (entscheidend für Drohnen im Freien).
Titan Grad 2: Wird für hochbelastete Teile (z. B. Kameragimbal-Halterungen) verwendet—30 % leichter als Stahl, mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit (übersteht über 10.000 Flugzyklen).
Kohlefaserverstärktes PA66: Für Mini-Drohnenteile—ultraleicht (1,3 g/cm³) und schlagfest, perfekt für Consumer-Drohnen, bei denen das Gewicht <500 g erforderlich ist.

Anwendungsszenarien nach Drohnentyp

Drohnentyp	Wichtige bearbeitete Zubehörteile	Gelieferter Wert
Consumer-Foto-Drohnen	Kameragimbals, Propeller-Naben, Rahmenhalterungen	Vibrationsreduzierung (scharfe Fotos) + Leichtbau (Flugzeit von 20+ Minuten)
Industrielle Inspektionsdrohnen	GPS-Modulgehäuse, Fahrwerk, Sensorhalterungen	Präzisionsausrichtung (genaue Positionierung) + IP67-Korrosionsbeständigkeit (Einsatz im Freien)
Drohnenrennen	Leichte Rahmenhalterungen, Hochgeschwindigkeits-Motorhalterungen	Ultraleichtgewicht (≤300 g Gesamtgewicht) + hohe Festigkeit (übersteht Abstürze)
Lieferdrohnen	Hochleistungs-Motorhalterungen, Frachtraumhalterungen	Tragfähigkeit (≥5 kg) + Vibrationsbeständigkeit (stabiler Warentransport)

Unser Bearbeitungsprozess für Drohnenzubehör

Designzusammenarbeit: Erhalten Sie Ihre 3D-Modelle (STEP/IGES-Dateien) des Drohnenteils, bieten Sie eine 24-Stunden-DFM-Analyse—z. B. Optimierung der Wandstärke einer Rahmenhalterung von 0,4 mm auf 0,5 mm für die Herstellbarkeit oder Empfehlung von Materialaustauschen (Aluminium vs. Titan), um die Gewichtsziele zu erreichen.
Musterproduktion: Stellen Sie kundenspezifische Drohnenteilmuster in 5–8 Tagen her, wobei das gleiche Material und die gleiche Oberflächenbehandlung wie bei der Großserienproduktion verwendet werden. Testen Sie Muster auf Passform (z. B. Kompatibilität von Motorhalterung und Rahmen) und Funktion (z. B. Vibrationstests).
Iteration & Validierung: Verfeinern Sie Muster basierend auf Feedback—z. B. Anpassen des Innendurchmessers einer Propellernabe um 0,01 mm für eine bessere Motorpassung oder Ändern der Oberflächenbeschaffenheit von Eloxieren zu Sandstrahlen für besseren Halt.
Großserienproduktion: Starten Sie die Massenproduktion mit Multi-Achsen-CNC-Zellen, führen Sie eine 100 % Sichtprüfung und eine 20 % Maßstichprobe (über Zeiss CMM, ±0,0005 mm Genauigkeit) durch, um die Konsistenz sicherzustellen.

Qualitätssicherung für Drohnenzubehör

Präzisionstests: Verwenden Sie CMM für Maßkontrollen, Vibrationstester (10–2000 Hz) für die Stabilität der Motorhalterung und Waagen (±0,01 g Genauigkeit), um die Leichtbauziele zu überprüfen.
Umweltprüfungen: Führen Sie für Drohnen im Freien IP67-Wasser-/Staubbeständigkeitstests (30-minütiges Eintauchen) und Temperaturwechsel (-20℃ bis 60℃) durch, um die Haltbarkeit sicherzustellen.
Konformität: Erfüllen Sie den Qualitätsstandard ISO 9001.

Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle 0

Hochpräzise Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Drohnenzubehör-Formmodelle 1

Egal, ob Sie kundenspezifische Kameragimbals für professionelle Drohnen, leichte Rahmen für Renndrohnen oder Hochleistungs-Motorhalterungen für Lieferdrohnen benötigen, unsere Multi-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste liefern die Präzision, die Formmodellierungsgenauigkeit und die Haltbarkeit, die Ihr Drohnenzubehör benötigt. Wir verwandeln Ihre Drohnen-Designkonzepte in flugfertige Teile—optimiert für Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit.

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. luo

Telefon: 13794925533

Faxen: 86----0769-81501733

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