Brief: Odkryj, jak nasz proces galwanizacji form w fabryce zapewnia precyzyjnie zaprojektowane rdzenie form na zamówienie dla przemysłu lotniczego, optycznego i medycznego. Dowiedz się więcej o dokładności na poziomie mikronów, złożonych geometriach i rozwiązaniach bezpośrednich dostaw.
Related Product Features:
Precyzja na poziomie mikronów z tolerancją ±0,002 mm dla kluczowych elementów.
Powierzchnia lustrzana (Ra ≤ 0,008μm) bez polerowania.
Nikiel o wysokiej czystości, miedź lub stopy niklu i kobaltu dla wytrzymałości i odporności na korozję.
Adaptacja złożonej geometrii dla cienkich ścian, głębokich mikrokanalików i zakrzywionych powierzchni 3D.
Bezpośrednia dostawa z fabryki z współpracą projektową i szybkim 10-14 dniem realizacji.
Zgodne z normami AS9100 i ISO 13485 dla przemysłu lotniczego i medycznego.
Ciągłość od prototypu do produkcji zapewniająca spójną wydajność.
Dopasowanie materiałów na zamówienie do konkretnych potrzeb inżynieryjnych.
Często zadawane pytania:
Które branże korzystają z procesu elektroformowania dla niestandardowych rdzeni formy?
Nasz proces elektroformowania służy przemysłowi lotniczemu, inżynierii optycznej, instrumentów precyzyjnych i inżynierii medycznej, zapewniając precyzyjne rdzenie formy do krytycznych zastosowań.
W jaki sposób elektroformowanie różni się od tradycyjnego obróbki w celu uzyskania precyzyjnych rdzeni formy?
Galwanotechnika doskonale sprawdza się w odwzorowywaniu mikrodetali (do 0,001 mm), obróbce skomplikowanych geometrii i zachowaniu powtarzalności partii, czego tradycyjna obróbka skrawaniem nie może osiągnąć bez kompromisu w precyzji.
Jakie materiały są dostępne do tworzenia wzorów na zamówienie?
Oferujemy wysokiej czystości stopy niklu, miedzi i niklu i kobaltu, wybrane na podstawie funkcji części, takich jak odporność na korozję, przewodność lub wysoka wytrzymałość.