Brief: Descubra como o nosso processo de eletroformagem para a fábrica de moldes fornece núcleos de moldes personalizados de engenharia de precisão para as indústrias aeroespacial, óptica e médica.geometrias complexas, e soluções de abastecimento directo.
Related Product Features:
Precisão a nível de micrões com tolerância de ± 0,002 mm para características críticas.
Finitura de superfície semelhante a um espelho (Ra ≤ 0,008μm) sem pós-poluição.
Ligações de níquel, cobre ou níquel-cobalto de alta pureza para resistência e resistência à corrosão.
Adaptabilidade da geometria complexa para paredes finas, microcanais profundos e superfícies curvas 3D.
Fornecimento direto da fábrica com colaboração de projeto e rápida resposta de 10 a 14 dias.
Em conformidade com AS9100 e ISO 13485 para as indústrias aeroespacial e médica.
Continuidade do protótipo à produção, garantindo desempenho consistente.
Correspondência de material personalizada para necessidades específicas de engenharia.
FAQ:
Que indústrias se beneficiam do seu processo de electroformagem para núcleos de moldes personalizados?
Nosso processo de eletroformação atende às indústrias aeroespacial, de engenharia óptica, de instrumentos de precisão e de engenharia médica, fornecendo núcleos de moldes de alta precisão para aplicações críticas.
Como se compara a eletroformagem com a usinagem tradicional para núcleos de moldes de precisão?
A eletroformação se destaca na replicação de microdetalhes (até 0,001 mm), no manuseio de geometrias complexas e na manutenção da consistência do lote, o que a usinagem tradicional não consegue alcançar sem comprometer a precisão.
Quais materiais estão disponíveis para núcleos de moldes personalizados?
Oferecemos ligas de níquel, cobre e níquel-cobalto de alta pureza, selecionadas com base na função da peça, como resistência à corrosão, condutividade ou alta resistência.