Программное обеспечение для проектирования форм ProE и основа для форм LKM, используемые в форме из стального материала
Спецификации продукции
| Атрибут |
Стоимость |
| Наименование продукта |
Оптическая плесень |
| Толерантность |
+/- 0,005 мм |
| Применение |
Форма для литья под давлением |
| Твердость |
43-47 HRC |
| Особенность |
Прочный |
| Способ обработки |
Электроформинговая обработка |
| Выделенное |
Точные штифты для штифтов, литья штифтов на матрице |
| Материал |
Автомобиль, Мотоцикл, Инструменты, Ежедневные предметы первой необходимости, Ремесла |
Программное обеспечение для проектирования форм ProE и основа форм LKM: применяется в формах для полости стального ядра
Сочетая передовые технологии дизайна с промышленностью доверяемых компонентов, наши стальные ядра пузырь форм рычагПрограммное обеспечение для проектирования форм ProE (Creo)для высокоточного машиностроения иСтандартные основы форм LKMдля надежности доставка высокопроизводительных, долговечных решений для сложных приложений формования путем впрыска.Эти формы объединяют передовые инструменты проектирования с прочной стальной конструкцией, что делает их идеальными для отраслей промышленности, требующих строгих толерантности и долгосрочной стабильности производства, от автомобильной промышленности до потребительской электроники.
Основные спецификации на первый взгляд
| Ключевая особенность |
Технические спецификации |
Влияние на производительность |
| Программное обеспечение для проектирования |
Модуль проектирования форм ProE (Creo) |
Позволяет производить параметрическое 3D-моделирование; обеспечивает точное выравнивание ядра и DFM-оптимизацию |
| Основа плесени |
Стандартная основа формы LKM (например, совместимая с HASCO/DME) |
Гарантирует взаимозаменяемость; сокращает ошибки сборки и сроки выполнения |
| Материал плесени |
Сталь (S136, 718H, H13), настраиваемая в зависимости от применения |
Обеспечивает износостойкость; поддерживает ≥500 000 циклов для производства больших объемов |
| Точность ядра |
Размерная допустимость: ±0,003-0,005 мм; Коаксиальность: ≤0,002 мм |
Обеспечивает плотное соответствие деталей; минимизирует корректировки после формования |
| Совместимость |
Подходит для термопластика (ABS, PC, PP) и инженерных смол (PA66, PBT) |
Многофункциональный для различных нужд формования материалов |
Основные преимущества: точность, надежность и долговечность
1. ПроЭ (Креа) дизайн формы: инженерное совершенство для точности ядра полости
Усовершенствованные конструкторские возможности ProE закладывают основу для безупречной работы ядра:
- Параметрическое 3D-моделирование: позволяет точное цифровое прототипирование геометрии ядра и полости, с проверкой в режиме реального времени углов протяжения, подрезов и толщины стен.Это уменьшает ошибки проектирования на 40% по сравнению с традиционными методами 2D.
- Интеграция DFM (проектирование для изготовления): Встроенные инструменты анализируют поток формы, эффективность канала охлаждения и производительность системы выброса, оптимизируя выравнивание ядра и полости, чтобы предотвратить изгиб или неравномерное заполнение.
- Соответствие данных: Бесшовная интеграция с системами CAM упрощает обработку стальных ядер и полостей с помощью ЧПУ, преобразуя намерения дизайна в точность на уровне микронов.
2- ЛКМ: надежность для стабильного производства
Стандартные основы форм LKM повышают структурную целостность и последовательность производства:
- Стандартизированная точность: Основы LKM имеют предварительно обработанные руководящие столбы, тумбы и выровненные пластины, обеспечивающие сохранение коаксиальности ядра и полости ± 0,002 мм даже после более чем 500 000 циклов.
- Качество материала и отделки: Изготовленные из высококачественной стали S50C/S55C, основания LKM устойчивы к деформации при высоком давлении впрыска (до 2000 бар).
- Эффективность затрат и сроков выполнения: Стандартизированные компоненты уменьшают потребности в специальной обработке, сокращая сроки производства формы на 30% и снижая затраты на инструменты.
3. Строительство полости стального ядра: долговечность для высоких объемов спроса
Стальные формы обеспечивают долгосрочную производительность в жестких условиях производства:
- Материальное разнообразие: Выбирайте из коррозионностойкого S136, предварительно отвержденного 718H или термически обработанного H13 каждый стальной класс соответствует вашим потребностям в материале и цикле.
- Отпор на износ: Закаленные до 45-55 HRC, стальные ядра и полости выдерживают абразивные смолы без деградации, сохраняя точность измерений более 500 000 циклов.
- Тепловая устойчивость: Высокая теплопроводность стали в сочетании с охлаждающими каналами, разработанными ProE, обеспечивает равномерное рассеивание тепла, сокращая время цикла на 15-20%.
Сценарии применения по отраслям
| Промышленность |
Основные применения |
Предоставленная ценность |
| Автомобильная промышленность |
Формы для соединителей с несколькими полостями, формы для внутренней отделки |
Базовая стабильность LKM + точность ProE для узких допусков |
| Потребительская электроника |
Формы корпусов для смартфонов, формы корпусов для зарядных устройств |
Прочность стали + точность конструкции для мелких особенностей |
| Медицинские изделия |
Формы деталей диагностического оборудования |
S136 Степень коррозионной устойчивости стали + совместимость с чистыми помещениями |
| Промышленные машины |
Формы конструктивных компонентов, формы редукторов |
Устойчивость к износу из стали H13 для смол с высоким содержанием наполнителя |
Техническая поддержка и обеспечение качества
- Совместное проектирование: Наши инженеры используют ProE для сотрудничества в проектировании ядра, обеспечивая 24-часовую обратную связь DFM для оптимизации геометрии деталей.
- Валидация плесени: Каждая форма проходит 3D-сканирование (точность ± 0,001 мм) и испытания с использованием материалов производственного класса.
- Сертификации: Соответствует стандарту ISO 9001, с полной отслеживаемостью материалов и проектных файлов.
Сочетая высокоточные возможности проектирования ProE с надежными основаниями форм LKM и высококачественными стальными отверстиями, наши формы обеспечивают точность, долговечность,и консистенции, необходимых для высокопроизводительной формовки впрыском, обеспечивая бесперебойный ход производства., от прототипа до серийного производства.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
