النقاط الرئيسية
- نقطة الألم التي تم حلها: إعادة العمل المكلفة أو فشل القالب بسبب خيارات المواد الخاطئة (مثل مقاومة الحرارة غير الكافية لقوالب مصابيح LED الأمامية).
- القيمة الأساسية: خفض تكاليف اختبار المواد بنسبة 30% وإطالة عمر القالب إلى أكثر من 500000 دورة.
التنفيذ خطوة بخطوة
1. قم بتقسيم المتطلبات الهامة لقطع الغيار الخاصة بك
أولاً، حدد المواصفات غير القابلة للتفاوض بناءً على وظيفة الجزء:
- سيناريوهات درجات الحرارة المرتفعة (مثل أجزاء حجرة المحرك): تتطلب مواد تتحمل ≥150℃.
- السيناريوهات البصرية (مثل عدسات المصابيح الأمامية): تتطلب قابلية تلميع عالية لنقل الضوء بشكل موحد.
- دعم هيا: تقييمات مجانية لمتطلبات الأجزاء لتحقيق التوازن بين "مقاومة الحرارة وقابلية التلميع والتكلفة" لمشروعك.
2. مطابقة المواد مع سيناريوهات التطبيق
استخدم هذا المخطط العملي لتجنب التخمين:
| سيناريو قطع غيار السيارات | المادة الموصى بها | المزايا الأساسية | مثال على تشغيل هيا |
|---|---|---|---|
| أجزاء في بيئات رطبة (مثل مستشعرات الأبواب) | فولاذ S136 | مقاوم للتآكل + تشطيب مرآة (Ra ≤0.005μm) | تجويف مقاوم للرطوبة لعلب المستشعرات |
| أجزاء الكمبيوتر ذات الحجم الكبير (مثل علب مصابيح DRL) | فولاذ H13 | مقاوم للحرارة (حتى 600℃) + مقاوم للتآكل | قلب إنتاج 100000 وحدة لـ DRLs |
3. التحكم في التكاليف دون التضحية بالدقة
- أجزاء غير مرئية (مثل الأقواس الداخلية): اختر فولاذ القالب القياسي - لا تزال هيا تضمن دقة تشغيل تبلغ ±0.01 مم.
- أجزاء مرئية (مثل لوحات القيادة): اختر فولاذ NAK80 المقسى مسبقًا لتخطي المعالجة الحرارية اللاحقة، مما يؤدي إلى تقصير المهلة الزمنية بمقدار أسبوع واحد.
4. التحقق من 3 مؤهلات موردين مهمة
لا تساوم على:
- تتبع المواد (اطلب شهادات المطحنة).
- قدرات التشغيل (يجب أن يكون لديك CNC بخمسة محاور للتجويفات المعقدة).
- ضمانات الجودة (مثل تغطية عيوب المواد).
- التزام هيا: تأتي جميع مواد التجويف/القلب مع تقارير معتمدة من ISO 9001 لتتبع كامل.
دعوة للعمل (CTA)
غير متأكد من اختيار المواد؟ قم بتنزيل مخطط اختيار مواد قوالب السيارات من هيا—سيؤكد مهندسونا الخيار الأفضل لقطع الغيار الخاصة بك.
قراءات ذات صلة
- كيفية إطالة عمر القولبة بالحقن من خلال اختيارات مواد القالب