मुख्य बातें
- समाधान की गई समस्या: गलत सामग्री विकल्पों (जैसे, एलईडी हेडलाइट मोल्ड के लिए अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध) के कारण महंगा पुन: कार्य या मोल्ड विफलता।
- मूल्य: सामग्री परीक्षण लागत में 30% की कटौती करें और मोल्ड के जीवनकाल को 500,000+ चक्रों तक बढ़ाएं।
चरण-दर-चरण कार्यान्वयन
1. अपने हिस्से की महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को तोड़ें
सबसे पहले, भाग के कार्य के आधार पर गैर-समझौतावादी विनिर्देशों को परिभाषित करें:
- उच्च तापमान परिदृश्य (जैसे, इंजन-कम्पार्टमेंट के हिस्से): ऐसे पदार्थों की आवश्यकता होती है जो ≥150℃ का सामना कर सकें।
- ऑप्टिकल परिदृश्य (जैसे, हेडलाइट लेंस): समान प्रकाश संचरण के लिए उच्च पॉलिशेबिलिटी की मांग करते हैं।
- हेया समर्थन: आपकी परियोजना के लिए "गर्मी प्रतिरोध, पॉलिशेबिलिटी और लागत" को संतुलित करने के लिए मुफ्त भाग आवश्यकता आकलन।
2. अनुप्रयोग परिदृश्यों से सामग्री का मिलान करें
अनुमान से बचने के लिए इस व्यावहारिक चार्ट का उपयोग करें:
| ऑटोमोटिव पार्ट परिदृश्य | अनुशंसित सामग्री | मुख्य लाभ | हेया मशीनिंग उदाहरण |
|---|---|---|---|
| नम वातावरण में भाग (जैसे, डोर सेंसर) | S136 स्टील | संक्षारण-प्रतिरोधी + दर्पण फिनिश (Ra ≤0.005μm) | सेंसर हाउसिंग के लिए नमी-प्रूफ कैविटी |
| उच्च-मात्रा वाले पीसी भाग (जैसे, DRL लाइट हाउसिंग) | H13 स्टील | गर्मी-प्रतिरोधी (600℃ तक) + पहनने-प्रूफ | DRLs के लिए 100,000-यूनिट उत्पादन कोर |
3. सटीकता से समझौता किए बिना लागत को नियंत्रित करें
- अदृश्य भाग (जैसे, आंतरिक ब्रैकेट): मानक मोल्ड स्टील चुनें—हेया अभी भी ±0.01 मिमी मशीनिंग सटीकता की गारंटी देता है।
- दृश्यमान भाग (जैसे, डैशबोर्ड पैनल): पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट को छोड़ने के लिए NAK80 प्री-हार्डेंड स्टील चुनें, जिससे लीड टाइम 1 सप्ताह कम हो जाता है।
4. 3 महत्वपूर्ण आपूर्तिकर्ता योग्यताओं को सत्यापित करें
समझौता न करें:
- सामग्री का पता लगाने की क्षमता (मिल प्रमाण पत्र मांगें)।
- मशीनिंग क्षमताएं (जटिल गुहाओं के लिए 5-अक्ष सीएनसी होना चाहिए)।
- गुणवत्ता की गारंटी (जैसे, सामग्री दोष कवरेज)।
- हेया प्रतिबद्धता: सभी कैविटी/कोर सामग्री पूर्ण ट्रेसबिलिटी के लिए आईएसओ 9001-प्रमाणित रिपोर्ट के साथ आती हैं।



