Brief: Ontdek hoe onze Nikkel Elektroformed Mold Factory gespecialiseerd is in directe levering van hittebestendige onderdelen voor motoronderdelen.Onze nauwkeurig ontworpen nikkelvormen weerstaan extreme temperaturen tot 350°C+, waardoor duurzaamheid en prestaties worden gewaarborgd voor fabrikanten van automobiel-, bouw- en zware apparatuur.
Related Product Features:
Nikkelchroomlegeringsvormen zijn bestand tegen extreme temperaturen tot 350°C+, ideaal voor motoronderdelen.
Precieze elektroforming zorgt voor een tolerantie van ± 0,003 mm voor strakke motormontage.
Corrosiebestendige vormen weerstaan motorvloeistoffen, waardoor de levensduur tot 150k+ cycli wordt verlengd.
Micro-kenmerk replicatie legt details vast zoals brandstofinjector sproeiers en turbocompressor schoepen.
Directe fabriekslevering met snelle prototyping in 8-12 dagen en schaalbare productieopties.
De oppervlakteafwerking van Ra ≤ 0,01 μm vermindert de wrijving en verbetert het motorrendement met 3-5%.
Voldoet aan de IATF 16949- en ASTM B117-normen voor de kwaliteitsborging van auto's.
Technische samenwerking voor thermische prestatieanalyse en ontwerpoptimalisatie.
FAQS:
Wat maakt nikkel-elektrogebouwde vormen beter voor motoronderdelen?
Nickel-elektromodelle vormen zijn uitstekend vanwege hun hittebestendigheid tot 350 °C+, corrosiebestendigheid tegen motorvloeistoffen en toleranties van ± 0,003 mm,het garanderen van duurzame en hoogwaardige motoronderdelen.
Hoe snel kunt u prototype mallen leveren?
We leveren prototype mallen in 8-12 dagen, met 48-uurs feedback over ontwerpoptimalisaties om aan uw productietijden voor motoren te voldoen.
Welke motoronderdelen kunnen uw mallen produceren?
Onze mallen produceren kritieke motoronderdelen zoals brandstofinjectorhuizen, turbochargerbehuizingen, kleppendeksels en uitlaatsysteemcomponenten, allemaal ontworpen om bestand te zijn tegen hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.