Kundendrahmte Earbud-Injektionsformen-für drahtlose Kopfhörer, ± 0,003 mm Präzision, S136 Anti-Rust-Stahl
Heya Präzision: von Kunden gezeichnete Ohrhörer-Injektionsformen
Wir haben ausschließlich für Funk-Kopfhörer-OEM/ODM-Hersteller, Unterhaltungselektronikmarken und TWS (True WLESO-Stereo) Zubehör-Lieferanten konstruiert. Tailored for all mainstream wireless headphone types—mini TWS earbuds, over-ear noise-canceling models, and sports waterproof variants—they excel at replicating tiny, complex earbud case details (micro-charging contacts, noise-canceling vent holes, magnetic lid grooves) with ±0.003mm precision, while S136 anti-rust steel ensures durability against production cleaners and long-term verwenden.
Warum heyas Ohrhörer -Koffer -Formen hervorstechen
Die Produktion von Earbud -Fall steht vor einzigartigen Herausforderungen, die generische Formen nicht lösen können. Unser Design richtet sich direkt an diese Schmerzpunkte, um Ihre Produktfunktionalität und Produktionseffizienz zu schützen:
- Tiny Dimensions erfordern ultra-präzis:Earbud-Fälle sind 3-5 cm groß, mit Mikrofunktionen (z. Selbst 0,005 mm Abweichung verursachen "Ladekontakt -Fehlausrichtung" (60% der fehlerhaften Fälle) oder "Deckel wird nicht geschlossen" - Einzug von Schrottraten auf 18%+;
- Rost Ruins Formenleben in der feuchten Produktion:Ohrhörer-Gehäuseformen werden häufig mit Lösungsmitteln auf Wasserbasis (zum Entfernen von Harzresten) und Standardstahlformen nach 50 K-Zyklen gereinigt. Dies zwingt 2-3 Schimmelpilzersatz pro Jahr für hochvolumige Läufe;
- Nicht übereinstimmende Zeichnungen verzögern benutzerdefinierte Designs:Viele Formen unterstützen nur grundlegende 2D -Dateien, aber TWS -Marken verlassen sich auf 3D -Zeichnungen, um subtile Kurven (für ergonomische Anpassung) oder versteckte Strukturen (z. B. Ribs der Batteriekompartiment) zu definieren. Dateifehlanpassungen fügen 4-6 Tage Nacharbeit hinzu, fehlende Produktstartfenster.
Heya löst diese mitKundengenauigkeit, ± 0,003 mm Präzision und S136-Anti-Rust-Stahl-und "Mikroherufungskopfschmerzen" in "zuverlässige, hochwertige Ohrhörerausgabe".
Kernanpassungsfunktionen für vom Kunden gezeichnete Ohrhörerfälle
Wir stellen jede Form auf die einzigartigen Mikrostrukturen und Designanforderungen Ihres Earbud-Falls und konzentrieren sich auf Details, die die Benutzererfahrung definieren:
| Anpassungsdimension |
Schlüsseloptionen |
Heya Vorteil |
| Support für Kundenzeichnung |
2D (DXF/PDF) & 3D (CAD/STEP/IGES) -Dateien; passt sich an Mikrofunktionen (Ladekontakte, Entlüftungslöcher, Magnetschlitze) und Stile (schlank, wasserdicht, ergonomische Kurven) |
Kostenlose DFM-Analyse vor der Produktion (Design for Manufacturability)-EG, Optimierung von Winkeln zum Entlüftungsloch, um das Verstopfen von Harz zu vermeiden; 100% Zeichnungsausrichtung garantiert |
| S136 Anti-Rust-Stahlvorteile |
50-52 HRC-Härte, 1.000-Stunden-Salzspray-Spray-Testpass (Anti-Rust), kompatibel mit Earbud-Gehäusen (PC, ABS, TPU für wasserdichte Modelle) |
Widersteht Korrosion durch Reinigungslösungsmittel - Die Lebensdauer erstreckt sich auf 180 K+ Zyklen (3x länger als Standardstahl); Keine Rostflecken in klaren/hellen Fällen |
| Ultra-Präzisionsabstimmung |
± 0,003 mm Toleranz für Mikrofunktionen (Ladekontakte, Deckelscharniere); RA ≤ 0,008 μm Oberflächenfinish (für glatte Gehäuse Äußere) |
Stellt sicher, dass die Mikropartien eines jeden Falls perfekt ausgerichtet sind-das Aufladen von Kontakten zuverlässig verbinden, Deckel schnappen mit konsistenter Kraft (keine "losen Deckel" Beschwerden). |
| Wireless Kopfhörerspezifische Anpassungen |
Wasserdichte Dichtungsnuten (für IPX4/IPX7 -Fälle), Rippenverstärkung der Batteriefach, Logo -Prägien-/Debossing (für das Branding) |
Löst die TWS-spezifischen Bedürfnisse-EG, wasserdichte Rillen verhindern Wasserversickerung, Rippenverstärkung vermeidet das Risse beim Einfügen von Ohrhörern |
Technische Spezifikationen: Erstellt für die Produktion von Ohrhörer im Mikro-Maßstab
Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie die Präzision beherrschen, die für winzige Ohrhörerhüllen erforderlich ist, mit Spezifikationen, die sich direkt auf Ihre Produktqualität und die Produktionskosten auswirken:
| Spezifikation |
Heya Standard für Ohrhörer -Gehäuseformen |
Auswirkungen auf Ihre Produktion |
| Dimensionale Präzision |
± 0,003 mm (Mikrofunktionen: Kontakte, Lüftungsöffnungen, Scharniere); ± 0,005 mm (Gehäuse äußere Abmessungen) |
Eliminiert Mikro-Fit-Defekte-die CRAP-Raten sinken auf ≤ 3% gegenüber Branchendurchschnitt 15%+ |
| Schimmelpilzmaterial (S136 Stahl) |
180k+ Produktionszyklen; 1000-Stunden-Salzspray-Anti-Rust-Zertifizierung |
Reduziert die Schimmelpilzkosten um 60%pro Jahr; Keine Ausfallzeit für Rostentfernung oder Schimmelpilzreparaturen |
| Harzkompatibilität |
Optimiert für PC (Hard Cases), ABS (Markenfälle), TPU (flexible wasserdichte Fälle) |
Arbeitet mit allen Mainstream -Ohrhörer -Fallmaterialien zusammen - nicht müssen in mehrere Formen für verschiedene Produktlinien investieren |
| Vorlaufzeit |
12-15 Tage (von der Zeichnung der Genehmigung bis zur Schimmelpilzabgabe) |
Schneller als der Branchendurchschnitt (über 20 Tage), um Ihnen bei der Einführung neuer TWS -Modelle vor Wettbewerbern (z. |
Qualitätssicherung: ISO 9001 zertifiziert
Unser gesamtes Ohrhörer-Schimmelpilzproduktionsprozess-von der Zeichnungsübersicht, der S136-Stahlauswahl und der CNC-Mikromaschine bis zur endgültigen Präzisionsprüfung-entspricht dem ISO 9001: 2015 Standards. Dies gewährleistet:
- Konsistente Mikroprezision:Jede Form unterzieht Zeiss-CMM-Tests (± 0,0005 mm Genauigkeit), um ± 0,003 mm Toleranz für Mikrofunktionen zu überprüfen.
- Rückführbare Qualität:Vollständige Aufzeichnungen (S136 Stahlmühlenzertifikate, Anti-Rust-Testberichte, Bearbeitungsprotokolle) werden für Ihre Lieferkettenprüfungen bereitgestellt.
- Zuverlässige Problemlösung:Löschen Sie Protokolle zur Behandlung kleinerer Abweichungen (z. B. oberen Kontaktausrichtungsveränderungen), um die Verzögerung Ihrer Produktion zu vermeiden.
Wer profitiert von unseren von Kunden gezeichneten Ohrhörer-Koffer-Formen
- TWS OEM/ODM -Hersteller:Für die Produktion von Standard-Ohrhörerfällen mit hoher Volumen (z. B. 100K+ Einheiten/Monat), wobei die Haltbarkeit von S136 und ± 0,003 mm Präzision langfristige Kosten senken;
- Unterhaltungselektronikmarken:Zum Start benutzerdefinierter Ohrhörerleitungen (z. B. TWS-Rausch-Canceling-TWs, sportwaterfeste Modelle), wobei die 3D-Zeichenstütze einzigartige Designs (z. B. ergonomische Kurven) sicherstellt, werden perfekt repliziert.
- Zubehörlieferanten:Für Nischen-Ohrhörer (z. B. luxuriöse Leder-umwickelte, umweltfreundliche Harz), wobei die Mikroprezision die Kompatibilität mit originalen Kopfhörern gewährleistet.
Aufruf zum Handeln
Benötigen Sie eine benutzerdefinierte Form für Ihr drahtloses Ohrhörer -Gehäusedesign?Laden Sie Ihre 2D/3D -Zeichnung hoch (CAD/Schritt)-Die Ingenieure von Heya (mit mehr als 3 Jahren Erfahrung im Mikromaßstaberfahrer werden innerhalb von 24 Stunden einen kostenlosen DFM-Bericht (einschließlich Tipps zur Optimierung von Micro-Feature-Optimierungen) und ein detailliertes Zitat bereitstellen.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
