Stampi per iniezione di auricolari disegnati client-per cuffie wireless, precisione ± 0,003 mm, acciaio anti-russo S136
Heya Precision: stampi per iniezione di auricolari disegnati al cliente
Ingegnerizzato esclusivamente per i produttori OEM/ODM per cuffie wireless, marchi di elettronica di consumo e TWS (TRUE Wireless Stereo) Accessori, i nostri stampi per iniezione di case auricolari disegnati dal cliente sono realizzati con precisione a corrispondenza dei disegni 2D/3D (CAD, STEP, DXF). Su misura per tutti i tipi di cuffie wireless mainstream-Mini TWS auricolari, modelli di cancellazione del rumore over-ear e varianti impermeabili sportive-Excel nel replicare piccoli dettagli di auricolari complessi (contatti di carichi di micro-carcamento contro i fori per la produzione di acciaio da rumore di acciaio da ascetti al rumore e gravi di provenienza. Uso a lungo termine.
Perché gli stampi per gli auricolari di Heya spiccano
Earbud Case Production affronta sfide uniche che gli stampi generici non possono risolvere: il nostro design mira direttamente a questi punti deboli per proteggere la funzionalità del prodotto e l'efficienza della produzione:
- Dimensioni minuscole richiedono ultra-precisione:Le custodie per auricolari hanno dimensioni di 3-5 cm, con micro-caratteristiche (ad es. Contatti di ricarica largo 1 mm, cerniere di coperchio di 0,8 mm). Anche la deviazione di 0,005 mm provoca "carica di calo del contatto" (60% dei casi difettosi) o "LID non si spegne", razzando i tassi di rottami al 18%+;
- Rust rovine la vita da muffa nella produzione umida:Gli stampi per le custodie per auricolari sono spesso puliti con solventi a base d'acqua (per rimuovere i residui di resina) e stampi in acciaio standard ruggine dopo cicli di 50k. Questo costringe 2-3 sostituzioni dello stampo all'anno per corse ad alto volume;
- I disegni non corrispondenti ritardano i progetti personalizzati:Molti stampi supportano solo i file 2D di base, ma i marchi TWS si basano su disegni 3D per definire le curve sottili (per adattamento ergonomico) o nascosti (ad es. Ribs del vano batteria). I disallineamenti di file aggiungono 4-6 giorni di rielaborazione, mancanti finestre di lancio del prodotto.
Heya li risolve conPrecisione trainata dal cliente, ± 0,003 mm di precisione e acciaio anti-russo S136: emergere "mal di testa in micro-produzione" in "uscita affidabile di auricolari di alta qualità".
Capacità di personalizzazione del core per casi di auricolari disegnati dal cliente
Adattiamo ogni stampo per le micro-struttura e le esigenze di progettazione del tuo caso di auricolare, con particolare attenzione ai dettagli che definiscono l'esperienza dell'utente:
| Dimensione di personalizzazione |
Opzioni chiave |
Heyatal di vantaggio |
| Supporto per il disegno del cliente |
File 2D (DXF/PDF) e 3D (CAD/STEP/IGES); Adatta alle micro-caratteristiche (contatti di ricarica, fori di sfiato, slot magnetici) e stili (curve sottili, impermeabili, ergonomiche) |
Analisi DFM di pre-produzione gratuita (progettazione per la produzione): Ottimizzazione degli angoli di tiraggio del foro di sfiato per evitare l'intasamento della resina; Allineamento al 100% garantito |
| S136 Benefici in acciaio anti-russo |
50-52 HRC di durezza, test di spruzzatura salina di 1.000 ore (anti-russa), compatibile con resine del caso di auricolare (PC, ABS, TPU per modelli impermeabili) |
Resiste la corrosione dai solventi della pulizia: la vita morbida si estende a 180k+ cicli (3 volte più lunga dell'acciaio standard); Nessuna macchia di ruggine su casi trasparenti/color luce |
| Tuning ultra-precisione |
± 0,003 mm tolleranza per le micro-caratteristiche (contatti di ricarica, cerniere del coperchio); RA ≤0,008 μm Finitura superficiale (per esterni di custodia liscia) |
Garantisce che le micro-parti di ogni caso si allineino perfettamente: la ricarica dei contatti si connette in modo affidabile, i coperchi si chiudono con forza costante (senza "coperchi sciolti") |
| Adattamenti wireless per le cuffie |
Scanalature per guarnizioni impermeabili (per le custodie IPX4/IPX7), Rinforzo delle costole del vano batteria, goffratura/debossing del logo (per il marchio) |
Risolve le esigenze specifiche per TWS: EG, scanalature impermeabili prevenire le infiltrazioni dell'acqua, il rinforzo delle costole evita la rottura del caso quando si inseriscono auricolari |
Specifiche tecniche: costruito per la produzione di casi di auricolare in micro-scala
I nostri stampi sono progettati per padroneggiare la precisione richiesta per piccoli casi di auricolari, con specifiche che incidono direttamente sulla qualità del prodotto e sui costi di produzione:
| Specifiche |
Heya Standard per stampi per casi di auricolari |
Impatto sulla tua produzione |
| Precisione dimensionale |
± 0,003 mm (micro-feature: contatti, prese d'aria, cerniere); ± 0,005 mm (Dimensioni esterne) |
Elimina i difetti di micro-fit: i tassi di scrap scendono a ≤3% rispetto al settore in media 15%+ |
| Materiale dello stampo (acciaio S136) |
180K+ cicli di produzione; Certificazione anti-rust a spruzzo salino di 1.000 ore |
Riduce i costi di sostituzione dello stampo del 60%/anno; Nessun tempo di inattività per la rimozione della ruggine o le riparazioni dello stampo |
| Compatibilità in resina |
Ottimizzato per PC (custodie rigide), ABS (casi di marca), TPU (custodie impermeabili flessibili) |
Funziona con tutti i materiali del caso auricolare tradizionale: non è necessario investire in più stampi per diverse linee di prodotti |
| Tempi di consegna |
12-15 giorni (dall'approvazione del disegno alla consegna dello stampo) |
Più veloce della media del settore (oltre 20 giorni) per aiutarti a lanciare nuovi modelli TWS davanti ai concorrenti (ad esempio, stagioni per lo shopping natalizio) |
Assicurazione della qualità: certificato ISO 9001
Il nostro intero processo di produzione dello stampo per casi di auricolare-dalla revisione del disegno, selezione di acciaio S136 e micro-machining CNC all'ispezione di precisione finale-rispetta in modo forte con gli standard ISO 9001: 2015. Questo garantisce:
- Micro precisione costante:Ogni stampo è sottoposto a test Zeiss CMM (precisione di ± 0,0005 mm) per verificare la tolleranza di ± 0,003 mm per le micro-feature;
- Qualità tracciabile:I record completi (certificati S136 in acciaio, report di test anti-russa, tronchi di lavorazione) sono forniti per gli audit della catena di approvvigionamento;
- Risoluzione dei problemi affidabile:Clear protocolli per affrontare le deviazioni minori (ad esempio, sottili modifiche di allineamento a contatto) per evitare di ritardare la produzione.
Chi beneficia dei nostri stampi per casi di auricolari disegnati al cliente
- TWS OEM/ODM Produttori:Per la produzione ad alto volume di casi di auricolare standard (ad es. 100K+ unità/mese), in cui la durata S136 e i costi a lungo termine di ± 0,003 mm di precisione;
- Marchi di elettronica di consumo:Per il lancio di linee di auricolari personalizzate (ad es. TWS che cancellano il rumore, modelli impermeabili sportivi), in cui il supporto di disegno 3D garantisce che i progetti unici (ad es. Curve ergonomiche) siano replicate perfettamente;
- Fornitori di accessori:Per le custodie per auricolari di nicchia (ad es. Resina eco-compatibile in pelle di lusso), dove la micro-precisione garantisce la compatibilità con le cuffie originali.
Invito all'azione
Hai bisogno di uno stampo personalizzato per la progettazione della custodia auricolare wireless?Carica il tuo disegno 2D/3D (CAD/STEP)—Le ingegneri di Heya (con 3+ anni di esperienza di stampo per elettronica di consumo per micro-scala) forniranno un rapporto DFM gratuito (compresi i suggerimenti di ottimizzazione delle micro-caratteri) e un preventivo dettagliato entro 24 ore.
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