Varie dimensioni e personalizzazione per progetti ottici specifici di fusioni ottiche

Progettato per le esigenze di precisione dell'industria ottica, il nostroFabbricazione a partire da materie plastichecombinare la versatilità delle dimensioni complete con una personalizzazione su misura per specifici disegni ottici, garantendo un'elevata chiarezza,componenti dimensionalmente precisi che soddisfano i severi requisiti di prestazione di diverse applicazioni otticheChe si tratti di replicare lenti complesse, prismi, guide di luce o diffusori, i nostri fusi sono progettati per preservare l'integrità ottica, ridurre al minimo le distorsioni,e adattarsi a dimensioni che vanno dalla micro-ottica alle strutture di grande formato, rendendoli ideali per l'elettronica di consumo, l'imaging medico, la fotonica industriale e l'ottica automobilistica.

Le nostre fusioni ottiche sono progettate per dare vita ai vostri disegni ottici unici con una precisione senza compromessi:

• Replicazione di caratteristiche complesse: Replicare dettagli ottici complessi, dalle trame antiriflessive da 3 μm e dalle sfaccettature di prismi da 10 μm alle curvature delle lenti a forma libera e ai diffusori microstrutturati, con fedeltà del 99,9%.Questo garantisce che la luce si comporti come progettato, sia per la retroilluminazione uniforme nei display, la messa a fuoco nitida nelle lenti della fotocamera, sia per la modellazione precisa del fascio nei laser medici.
• Allineamento del progetto: Il nostro team di ingegneri collabora con i vostri progettisti ottici per ottimizzare i parametri di fusione (ad esempio, flusso di muffa, velocità di raffreddamento e selezione del materiale) per il vostro progetto specifico,garantire che la fusione finale mantenga proprietà ottiche critiche come la consistenza dell'indice di rifrazione e l'aberrazione minima.
• Validazione delle prestazioni: le simulazioni pre-produzione (tracciamento dei raggi, analisi del flusso dello stampo) verificano che le fusioni soddisfino gli obiettivi di trasmissione, diffusione o guida della luce, riducendo il processo di prova ed errore e accelerando il tempo di commercializzazione.

Offriamo una grande flessibilità per soddisfare le esigenze dell'industria ottica:

• Micro-ottica: Fuse per componenti compatti (φ1-10 mm) quali connettori in fibra ottica, lenti micro-LED e sensori ottici, con precisione per gestire caratteristiche sotto i 10 μm (ad esempio,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.
• Medio formato: soluzioni per l'ottica medica e per i consumatori (10-200 mm), comprese lenti per fotocamere per smartphone, ottiche per cuffie VR e guide di luce per endoscopi,con opzioni di fusione multi-cavità per aumentare l'efficienza della produzione per esigenze di grande volume.
• Gran formato: Fuse per applicazioni industriali e automobilistiche (200-1200 mm), quali lenti per fari automobilistici, pannelli concentratori solari e guide luminose per illuminazioni industriali,con raffreddamento controllato per evitare la deformazione in grandi dimensioni, strutture a pareti sottili.

I nostri processi di fusione e materiali sono selezionati per massimizzare le prestazioni ottiche:

• Materiali ad alta lucidità: utilizzare resine di grado ottico (PMMA per una chiarezza superiore, PC per la resistenza agli urti, COC/COP per una bassa bi-rifriggenza) e compositi rinforzati di vetro (per la stabilità termica),assicurando che le fusioni trasmettano luce con un minimo di assorbimento o foschia.
• Tecniche di fusione di precisione: processi di stampaggio avanzati (fusione ad iniezione,), con degassamento a vuoto, eliminano bolle d'aria e vuoti  critici per mantenere la trasmissione della luce (≥92% per PMMA/PC) e prevenire difetti ottici.
• Finitura superficiale eccellente: la lucidatura post-fusione (Ra ≤ 0,005 μm) e i rivestimenti antiriflessi migliorano la trasmissione della luce e riducono l'abbagliamento,realizzazione di fusioni ideali per l'ottica ad alte prestazioni come lenti a visione artificiale o componenti per microscopi chirurgici.

• Collaborazione nel design: I nostri ingegneri ottici forniscono informazioni DFM (Design for Manufacturability) per perfezionare il vostro design per la fusione, ottimizzando caratteristiche come spessore della parete, angoli di trazione,e posizionamento della trama per preservare le prestazioni ottiche.
• Prototipi rapidi: prototipi di dimensioni specifiche in 10-15 giorni, utilizzando materiali di produzione per convalidare la chiarezza ottica, la precisione dimensionale e il comportamento della luce prima della produzione su larga scala.
• Corrispondenza dei materiali: raccomandare resine o compositi ottimali in base alle esigenze dell'applicazione (ad esempio, resistenza al calore per l'automotive, biocompatibilità per la medicina o bassa birefringenza per l'ottica laser).

• Ispezione ottica: Ogni fusione è sottoposta a scansione ottica 3D (risoluzione 0,01 μm), test di foschia/trasmittanza e analisi di birefringenza per verificare la conformità alle specifiche di progettazione.
• Certificazioni: conforme alla norma ISO 9001, con piena tracciabilità dei materiali, dei file di progettazione e dei dati relativi alle prestazioni.
• Supporto per il ciclo di vita: fornire linee guida per la manipolazione, la pulizia e la manutenzione per preservare l'integrità ottica, garantendo prestazioni a lungo termine nelle applicazioni finali.

Per i componenti ottici che richiedono disegni su misura, flessibilità di dimensioni e chiarezza senza compromessi, le nostre fusioni ottiche offrono la precisione, la versatilità,e qualità necessarie per elevare i vostri sistemi ottici da micro-ottici a strutture di grande formato.