Stampi ottici chimicamente resistenti al calore per l'industria ottica

Progettato per prosperare negli ambienti di produzione ottica più difficili, il nostrostampi ottici resistenti a sostanze chimiche e al calorefornire prestazioni imbattibili per l'industria ottica combinando estrema durata con precisione micron per produrre componenti ottici di alta chiarezza.

Progettati per resistere a sostanze chimiche aggressive, temperature elevate e cicli di produzione rigorosi, questi stampi assicurano una replica costante di caratteristiche ottiche complesse (lenti, prismi,Le applicazioni più complesse sono le seguenti:, rendendoli indispensabili per l'ottica medica, automobilistica e industriale.

I nostri stampi eccellono in condizioni di calore elevato, fondamentali per la lavorazione di resine ottiche resistenti al calore:

• Tolleranza alla temperatura:Operare continuamente a 200-300°C, resistendo alle alte temperature di fusione di materiali ottici avanzati come PEEK (340-390°C), COC (270-300°C) e LCP (300-350°C).
• Stabilità del ciclo termico:Progettati per sopportare rapidi cambi di temperatura (-40°C a 300°C), rendendoli ideali per l'ottica automobilistica e la fotonica industriale.
• Efficienza di raffreddamento:I canali di raffreddamento meccanici di precisione mantengono temperature uniformi sulla superficie dello stampo, riducendo i tempi di ciclo del 15-20%.

Le muffe sono resistenti alle sostanze chimiche dure, garantendo una lunga durata in ambienti di pulizia e produzione impegnativi:

• Ampia compatibilità chimica:Resiste agli acidi (pH 2-12), ai solventi (etanolo, alcol isopropilico) e agli agenti di pulizia industriali.
• Protezione dalla corrosione:Le superfici elettroformate in acciaio S136 cromato o in lega di nichel resistono alle buche e al degrado.
• Facile manutenzione:Le superfici non porose e resistenti alle sostanze chimiche semplificano la pulizia, riducendo i tempi di fermo.

Anche in condizioni difficili, questi stampi mantengono la precisione richiesta per l'ottica ad alte prestazioni:

• Accuratezza a livello di micron:Per il controllo delle emissioni di CO2 e delle emissioni di CO2, si utilizza un sistema di controllo delle emissioni di CO2.
• Replicazione delle caratteristiche:Replicare dettagli micro-ottici (5 μm di texture antiriflessive, 10 μm di modelli di diffusione della luce) con fedeltà del 99,95%.
• Birefringence bassa:La progettazione dello stampo riduce al minimo lo stress della resina durante il raffreddamento, mantenendo la birefringenza ≤10nm/cm.

Costruito per superare gli stampi ottici standard, offrendo prestazioni durevoli in cicli estremi:

• Resistenza all'usura:L'acciaio H13 (50-55 HRC) o gli elettroformati in lega di nichel trattati termicamente resistono agli abrasivi.
• Resistenza agli urti:La costruzione robusta resiste allo stress meccanico derivante da elevate pressioni di iniezione (fino a 2500 bar).

• Corrispondenza del materiale:Selezionate i materiali per lo stampo in base alle vostre esigenze di resina.
• Collaborazione di progettazione:I nostri ingegneri ottimizzano la geometria dello stampo per il vostro design ottico.
• Test di convalida:Le prove di pre-produzione in condizioni estreme verificano le prestazioni.

• Ispezione rigorosa:Ogni stampo viene sottoposto a scansione ottica 3D (risoluzione 0,001 μm).
• Certificazioni:Conforme alla norma ISO 9001, con piena tracciabilità dei materiali.
• Supporto per il ciclo di vita:Ingegneri dedicati forniscono le linee guida di manutenzione.

Per gli stampi ottici che devono funzionare perfettamente sotto il calore, le sostanze chimiche e la produzione ad alto volume, le nostre soluzioni offrono una durabilità imbattibile, precisionee l'affidabilità garantendo che i componenti ottici soddisfino i più severi standard di prestazione, anche nelle condizioni più difficili.