Kích thước đa dạng và tùy chỉnh cho các thiết kế quang học cụ thể Đúc quang học

Được chế tạo để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của ngành quang học, đúc quang học của chúng tôi kết hợp tính linh hoạt về kích thước đầy đủ với khả năng tùy chỉnh theo thiết kế quang học cụ thể—cung cấp các thành phần có độ rõ nét cao, chính xác về kích thước, đáp ứng các yêu cầu hiệu suất nghiêm ngặt của các ứng dụng quang học đa dạng. Cho dù sao chép các thấu kính phức tạp, lăng kính, dẫn hướng ánh sáng hay bộ khuếch tán, các sản phẩm đúc của chúng tôi được thiết kế để bảo toàn tính toàn vẹn quang học, giảm thiểu biến dạng và thích ứng với các kích thước từ vi quang học đến các cấu trúc khổ lớn, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho thiết bị điện tử tiêu dùng, hình ảnh y tế, quang học công nghiệp và quang học ô tô.

Đúc quang học của chúng tôi được thiết kế để hiện thực hóa các thiết kế quang học độc đáo của bạn với độ chính xác không khoan nhượng:

• Sao chép tính năng phức tạp: Sao chép các chi tiết quang học phức tạp—từ kết cấu chống phản xạ 3μm và mặt lăng kính 10μm đến độ cong thấu kính dạng tự do và bộ khuếch tán vi cấu trúc—với độ trung thực 99,9%. Điều này đảm bảo ánh sáng hoạt động như thiết kế, cho dù để chiếu sáng nền đồng đều trong màn hình, lấy nét sắc nét trong ống kính máy ảnh hay tạo hình chùm tia chính xác trong tia laser y tế.
• Sự liên kết thiết kế: Nhóm kỹ sư của chúng tôi hợp tác với các nhà thiết kế quang học của bạn để tối ưu hóa các thông số đúc (ví dụ: dòng khuôn, tốc độ làm mát và lựa chọn vật liệu) cho thiết kế cụ thể của bạn, đảm bảo sản phẩm đúc cuối cùng giữ lại các đặc tính quang học quan trọng như tính nhất quán của chỉ số khúc xạ và quang sai tối thiểu.
• Xác nhận hiệu suất: Mô phỏng trước khi sản xuất (truy tìm tia, phân tích dòng khuôn) xác minh rằng các sản phẩm đúc đáp ứng các mục tiêu truyền, khuếch tán hoặc hướng dẫn ánh sáng, giảm thử nghiệm và lỗi và tăng tốc thời gian đưa ra thị trường.

Chúng tôi cung cấp sự linh hoạt về kích thước đầy đủ để đáp ứng nhu cầu rộng lớn của ngành quang học:

• Vi quang học: Đúc cho các thành phần nhỏ gọn (φ1-10mm) như đầu nối sợi quang, thấu kính micro-LED và quang học cảm biến, với độ chính xác để xử lý các tính năng dưới 10μm (ví dụ: rãnh dẫn hướng ánh sáng hoặc vi lăng kính).
• Định dạng trung bình: Giải pháp cho quang học tiêu dùng và y tế (10-200mm), bao gồm ống kính máy ảnh điện thoại thông minh, quang học tai nghe VR và dẫn hướng ánh sáng nội soi, với các tùy chọn đúc nhiều khoang để tăng hiệu quả sản xuất cho nhu cầu khối lượng lớn.
• Định dạng lớn: Đúc cho các ứng dụng công nghiệp và ô tô (200-1200mm), chẳng hạn như thấu kính đèn pha ô tô, tấm tập trung năng lượng mặt trời và dẫn hướng ánh sáng chiếu sáng công nghiệp, với khả năng làm mát có kiểm soát để ngăn ngừa cong vênh trong các cấu trúc lớn, thành mỏng.

Quy trình và vật liệu đúc của chúng tôi được chọn để tối đa hóa hiệu suất quang học:

• Vật liệu có độ rõ nét cao: Sử dụng nhựa cấp quang học (PMMA để có độ rõ nét vượt trội, PC để chống va đập, COC/COP để khúc xạ kép thấp) và vật liệu composite cốt sợi thủy tinh (để ổn định nhiệt), đảm bảo sản phẩm đúc truyền ánh sáng với sự hấp thụ hoặc sương mù tối thiểu.
• Kỹ thuật đúc chính xác: Các quy trình đúc tiên tiến (đúc phun, đúc nén) với khử khí chân không loại bỏ các bọt khí và khoảng trống—rất quan trọng để duy trì độ truyền ánh sáng (≥92% đối với PMMA/PC) và ngăn ngừa các khuyết tật quang học.
• Hoàn thiện bề mặt xuất sắc: Đánh bóng sau khi đúc (Ra ≤0.005μm) và lớp phủ chống phản xạ tăng cường truyền ánh sáng và giảm độ chói, làm cho sản phẩm đúc trở nên lý tưởng cho quang học hiệu suất cao như ống kính thị giác máy hoặc thành phần kính hiển vi phẫu thuật.

• Hợp tác thiết kế: Các kỹ sư quang học của chúng tôi cung cấp thông tin chi tiết về DFM (Thiết kế để sản xuất) để tinh chỉnh thiết kế của bạn để đúc, tối ưu hóa các tính năng như độ dày thành, góc vát và vị trí kết cấu để bảo toàn hiệu suất quang học.
• Tạo mẫu nhanh: Nguyên mẫu theo kích thước cụ thể trong 10-15 ngày, sử dụng vật liệu cấp sản xuất để xác thực độ rõ nét quang học, độ chính xác kích thước và hành vi ánh sáng trước khi sản xuất quy mô lớn.
• Phù hợp vật liệu: Đề xuất nhựa hoặc vật liệu composite tối ưu dựa trên nhu cầu của ứng dụng của bạn (ví dụ: khả năng chịu nhiệt cho ô tô, khả năng tương thích sinh học cho y tế hoặc khúc xạ kép thấp cho quang học laser).

• Kiểm tra quang học: Mỗi sản phẩm đúc trải qua quét quang học 3D (độ phân giải 0,01μm), kiểm tra độ mờ/độ truyền và phân tích khúc xạ kép để xác minh sự tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.
• Chứng nhận: Tuân thủ ISO 9001, với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho vật liệu, tệp thiết kế và dữ liệu hiệu suất.
• Hỗ trợ vòng đời: Cung cấp hướng dẫn về xử lý, làm sạch và bảo trì để bảo toàn tính toàn vẹn quang học, đảm bảo hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng cuối.

Đối với các thành phần quang học yêu cầu thiết kế phù hợp, tính linh hoạt về kích thước và độ rõ nét không thỏa hiệp, sản phẩm đúc quang học của chúng tôi mang lại độ chính xác, tính linh hoạt và chất lượng cần thiết để nâng cao hệ thống quang học của bạn—từ vi quang học đến các cấu trúc khổ lớn.