Serie di elaborazione di elettroformatura ad alta precisione per maniglia di ingranaggi per orologi

La nostra serie di lavorazione dell'elettroformamento ad alta precisione è adattata per i produttori di piccoli componenti di precisione: dotti, maniglie, artigianato per orologi - e produttori di stampi in plastica. L'elettroformamento, una tecnologia avanzata di deposizione di metalli, eccelle nel replicare micro-detail e geometrie complesse con precisione senza pari, rendendolo ideale per le parti in cui la precisione (fino ai micron) e la qualità della superficie determinano direttamente le prestazioni del prodotto e l'estetica. Sia che tu abbia bisogno di denti da ingranaggio ultra-fine, superfici a manico a testura, intricati componenti di orologi o cavità di stampo in plastica ad alta precisione, le nostre soluzioni di elettroformamento offrono risultati coerenti e ripetibili.

Le lotte tradizionali di lavorazione o modanatura con le minuscole e intricate caratteristiche richieste per ingranaggi, parti di orologi e maniglie dettagliate: il nostro processo di elettroformamento risolve questi punti deboli:

• Replicazione a micro-detail: Gli ingranaggi (in particolare quelli in miniatura) necessitano di profili di denti precisi (passo 0,1-1 mm) e maniglie/orologi richiedono trame o incisioni fini. L'elettroformamento cattura dettagli piccoli fino a 0,001 mm, ben oltre ciò che CNC o timbratura possono ottenere;
• Perfezione superficiale: Guarda le artigianato e le maniglie di fascia alta richiedono superfici simili a specchi o perfettamente strutturate. L'elettroformamento produce RA ≤0,01μm di finiture senza post-elaborazione, evitando i "segni di strumento" dalla lavorazione;
• Precisione per l'intercambiabilità: I ingranaggi necessitano di tolleranze di meshing strette (± 0,005 mm) e gli stampi di plastica richiedono una precisione della cavità per garantire la consistenza delle parti. L'elettroformamento mantiene ± 0,003 mm di tolleranza, garantendo in modo uniforme le parti e funzionalità.

L'elettroformamento crea ingranaggi (in particolare in miniatura o micro-settori) con:

• Geometria dei denti accurata: Replica perfettamente i profili involuti, gli angoli dell'elica e i filetti di radice, critici per meshing liscio e usura minima;
• Capacità di parete sottile: Ideale per ingranaggi leggeri (spessore della parete da 0,1-0,5 mm) utilizzati in macchinari di precisione o piccoli elettrodomestici;
• Versatilità materiale: Utilizza depositi di nichel, rame o lega per soddisfare le esigenze delle prestazioni degli attrezzi (ad es. Resistenza alla corrosione per gli ingranaggi esterni).

Sia per strumenti, beni di lusso o dispositivi medici, le maniglie richiedono sia funzione (presa) che estetica:

• Trame personalizzate: Replica il knurling fine, i loghi o i motivi (anche 0,05 mm di profondità) per una presa o un marchio migliorato;
• Curve complesse: Mantiene la precisione attraverso i contorni ergonomici, garantendo un'atmosfera costante e adattarsi nella mano;
• Uniformità: Ogni maniglia corrisponde al design principale, fondamentale per la coerenza del marchio nella produzione ad alto volume.

Guarda i componenti (quadranti, mani, casi) richiedono precisione microscopica e finiture di lusso:

• Piccole caratteristiche: Cattura incisioni larghe 0,01 mm, strutture vuote o mani sottili (spessore di 0,05 mm) senza distorsione;
• Finiture specchietti/opachi: Raggiunge superfici opache alte (RA ≤0,008 μm) o opache controllate per un fascino visivo premium;
• Purezza materiale: Utilizza depositi nichel o oro ad alta purezza per resistere agli standard di durata dell'industria degli orologi.

Inserti o stampi elettroformato per parti di plastica (specialmente piccoli componenti dettagliati) Offerta:

• Precisione della cavità: Replica i dettagli dello stampo (ad es. Rimotte da 0,1 mm, piccoli fori) con tolleranza a ± 0,003 mm, garantendo che parti di plastica corrispondano a specifiche di progettazione;
• Performance di rilascio: Superfici elettroformate lisce riducono l'adesione della plastica, la manutenzione dello stampo e il miglioramento dei tempi di ciclo;
• Resistenza all'usura: Strati elettroformati induriti (50–55 HRC) resistono a cicli di iniezione 100K+, ideali per la produzione di plastica ad alto volume.

• Produttori di ingranaggi di precisione: Per gli ingranaggi in miniatura in robotica, dispositivi medici o piccoli elettrodomestici, dove l'accuratezza dei denti guida le prestazioni;
• Produttori di manico e strumenti: Per strumenti di marca, beni di lusso o attrezzature mediche, dove contano la consistenza e l'ergonomia;
• Guarda e produttori di artigianato: Per orologi di fascia alta o mestieri decorativi, dove piccoli dettagli e finiture definiscono la qualità;
• Moldutori di plastica: Per gli stampi che producono piccole parti di plastica dettagliate (ad es. Elettronica, giocattoli), dove la precisione della cavità riduce i rottami.

Hai un ingranaggio, una maniglia, una parte di orologi o uno stampo di plastica che richiede micro-precisione? Condividi i tuoi progetti 2D/3D (CAD, Step) e forniremo una soluzione elettroformante su misura, incluso un'analisi di fattibilità gratuita e una produzione di campioni (5-7 giorni per prototipi).