Serie de procesamiento de electroformado de alta precisión para engranajes, mangos, relojes artesanales y moldes de plástico
Nuestra serie de procesamiento de electroformado de alta precisión está diseñada para los fabricantes de pequeños componentes de precisión: engranajes, mangos, artesanías de relojes y fabricantes de moldes de plástico.una tecnología avanzada de deposición de metales, sobresale en la replicación de micro-detalles y geometrías complejas con una precisión sin precedentes,lo que lo hace ideal para piezas donde la precisión (hasta los micrones) y la calidad de la superficie determinan directamente el rendimiento y la estética del productoYa sea que necesite dientes de engranaje ultrafinos, superficies de mango texturizadas, componentes de relojes intrincados o cavidades de molde de plástico de alta precisión, nuestras soluciones de electroformado ofrecen unaresultados repetibles.
Por qué la electroformación destaca por estas aplicaciones
El mecanizado o el moldeo tradicionales luchan con las características diminutas e intrincadas requeridas para engranajes, piezas de reloj y manijas detalladas. Nuestro proceso de electroformado resuelve estos puntos difíciles:
- Replicación de micro-detalles: Los engranajes (especialmente los en miniatura) requieren perfiles dentales precisos (0,1 ∼1 mm de ancho) y las manijas / relojes requieren texturas o grabados finos.Mucho más allá de lo que puede lograr CNC o estampado;
- Perfección de la superficie: Las manillas de los relojes artesanales y de alta gama requieren superficies especulares o con una textura impecable.
- Precisión para la intercambiabilidadLos engranajes requieren tolerancias de malla ajustadas (± 0,005 mm) y los moldes de plástico requieren una precisión de la cavidad para garantizar la consistencia de la pieza.garantizar que las piezas encajen y funcionen uniformemente.
Ventajas fundamentales en todas las aplicaciones
1Para engranajes: perfiles de dientes ultra-precisos y malla
El electroformado crea engranajes (especialmente miniatura o micro engranajes) con:
- Geometría dental exacta: Replica perfectamente los perfiles involute, los ángulos de hélice y los filetes de raíz, críticos para una malla suave y un desgaste mínimo;
- Capacidad de pared delgada: Ideal para engranajes ligeros (0,1 ∼ 0,5 mm de espesor de pared) utilizados en maquinaria de precisión o aparatos pequeños;
- La versatilidad material: Utiliza depósitos de níquel, cobre o aleación para satisfacer las necesidades de rendimiento del equipo (por ejemplo, resistencia a la corrosión del equipo exterior).
2Para las manijas: Texturas detalladas y formas ergonómicas
Ya sea para herramientas, artículos de lujo o dispositivos médicos, los mangos requieren tanto función (agarrador) como estética:
- Texturas personalizadas: Reproduce el gruñido fino, los logotipos o los patrones (incluso de 0,05 mm de profundidad) para mejorar el agarre o la marca;
- Curvas complejas: mantiene la precisión a través de los contornos ergonómicos, garantizando una sensación constante y el ajuste en la mano;
- Uniformidad: Cada mango coincide con el diseño maestro, crítico para la consistencia de la marca en la producción de gran volumen.
3Para relojes artesanales: complejidad y estética en miniatura
Los componentes de los relojes (esferas, agujas, fundas) exigen precisión microscópica y acabados de lujo:
- Pequeñas características: Captura grabados de 0,01 mm de ancho, estructuras huecas o agujas delgadas (0,05 mm de espesor) sin distorsiones;
- Refracción de espejo y acabado mate: Obtiene superficies de alto brillo (Ra ≤ 0,008 μm) o superficies opacas controladas para un atractivo visual superior;
- La pureza material: Utiliza níquel de alta pureza o depósitos dorados para resistir la mancha, coincidiendo con los estándares de durabilidad de la industria relojera.
4Para moldes de plástico: precisión de la cavidad y longevidad
Las piezas de plástico (especialmente los componentes pequeños y detallados) con inserciones o moldes electroformados ofrecen:
- Precisión de las cavidades: Replica los detalles del molde (por ejemplo, costillas de 0,1 mm, agujeros diminutos) con una tolerancia de ± 0,003 mm, asegurando que las piezas de plástico coincidan con las especificaciones del diseño;
- Rendimiento de liberación: Las superficies electroformadas lisas reducen la adhesión del plástico, reduciendo el mantenimiento del molde y mejorando los tiempos de ciclo;
- Resistencia al desgaste: Las capas electroformadas endurecidas (5055 HRC) soportan más de 100k ciclos de inyección, ideales para la producción de plástico de gran volumen.
Especificaciones técnicas que definen la precisión
| Especificación | Detalles | Valor de la aplicación |
|---|
| Tolerancia dimensional | ± 0,003 mm (consecuencias críticas); ± 0,01 mm (áreas generales) | Asegura la malla de engranajes, el ajuste del mango y la precisión de la cavidad del molde |
| Finalización de la superficie | Ra ≤ 0,01 μm (espejo); texturas personalizables (0,05 ∼0,5 mm de profundidad) | Mejora la estética de los relojes / asas; mejora la liberación de moho |
| Opciones materiales | Las demás partidas de los productos de la partida 9403 incluyen: | Se ajusta a las necesidades de resistencia, corrosión o conductividad |
| Resolución de las características | Hasta 0,001 mm (microdetales) | Captura pequeños engranajes, grabados de relojes y micro características de moho |
| Escala de producción | Prototipo a más de 100 mil unidades | Apoya la producción artesanal de pequeños lotes o la producción de componentes de gran volumen |
Quién se beneficia más
- Fabricantes de engranajes de precisión: Para engranajes en miniatura en robótica, dispositivos médicos o aparatos pequeños, donde la precisión dental impulsa el rendimiento;
- Productores de manijas y herramientas: para herramientas de marca, artículos de lujo o equipos médicos, donde la textura y la ergonomía son importantes;
- Fabricantes de relojes y artesanías: para relojes de alta gama o artesanías decorativas, donde los pequeños detalles y acabados definen la calidad;
- Moldeadores de plástico: Para moldes que producen piezas de plástico pequeñas y detalladas (por ejemplo, electrónica, juguetes), donde la precisión de la cavidad reduce la chatarra.
Pongamos en práctica sus diseños de precisión
¿Tiene un engranaje, mango, pieza de reloj o molde de plástico que requiere micro-precisión?STEP) y proporcionaremos una solución de electroformado a medida, incluido un análisis de viabilidad gratuito y producción de muestras (5-7 días para prototipos).
Para el moldeado de plástico industrial que exige una consistencia inquebrantable, nuestras soluciones de electroformado de alta repetibilidad ofrecen la precisión, durabilidad y escalabilidad que su negocio necesita.Confianza en la tecnología que convierte piezas plásticas complejas en piezas fiables, productos repetibles - cada vez.
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