- Problema Resolvido: Retrabalho dispendioso ou falha do molde devido a escolhas erradas de materiais (por exemplo, resistência ao calor insuficiente para moldes de faróis LED).
- Valor Essencial: Reduzir os custos de teste de materiais em 30% e estender a vida útil do molde para mais de 500.000 ciclos.
Primeiro, defina as especificações não negociáveis com base na função da peça:
- Cenários de Alta Temperatura (por exemplo, peças do compartimento do motor): Exigem materiais que suportem ≥150℃.
- Cenários Ópticos (por exemplo, lentes de faróis): Exigem alta capacidade de polimento para transmissão uniforme da luz.
- Suporte Heya: Avaliações gratuitas dos requisitos da peça para equilibrar "resistência ao calor, capacidade de polimento e custo" para o seu projeto.
Use este gráfico prático para evitar suposições:
| Cenário da Peça Automotiva | Material Recomendado | Vantagens Principais | Exemplo de Usinagem Heya |
|---|---|---|---|
| Peças em ambientes úmidos (por exemplo, sensores de porta) | Aço S136 | Resistente à corrosão + acabamento espelhado (Ra ≤0,005μm) | Cavidade à prova de umidade para carcaças de sensores |
| Peças de PC de alto volume (por exemplo, carcaças de luzes DRL) | Aço H13 | Resistente ao calor (até 600℃) + à prova de desgaste | Núcleo de produção de 100.000 unidades para DRLs |
- Peças não visíveis (por exemplo, suportes internos): Opte por aço para moldes padrão—a Heya ainda garante uma precisão de usinagem de ±0,01mm.
- Peças visíveis (por exemplo, painéis do painel): Escolha aço pré-endurecido NAK80 para pular o tratamento térmico posterior, encurtando o prazo de entrega em 1 semana.
Não comprometa:
- Rastreabilidade do material (peça os certificados do fabricante).
- Capacidades de usinagem (deve ter CNC de 5 eixos para cavidades complexas).
- Garantias de qualidade (por exemplo, cobertura de defeitos de material).
- Compromisso Heya: Todos os materiais de cavidade/núcleo vêm com relatórios certificados ISO 9001 para rastreabilidade total.



