5-осевая обработка ЧПУ для точных компонентов разъема с отделкой поверхности зеркала
Спецификации продукта
| Атрибут |
Ценить |
| Название продукта |
5 деталей обработки оси |
| Выделять |
Небольшие детали ЧПУ, пластиковые детали ЧПУ, прототип деталей ЧПУ |
| Поверхностная обработка |
Анодирование, полировка, хром в качестве запроса |
| Услуга |
OEM /ODM |
| Применить к |
Любые детали обработки с ЧПУ OEM |
| Образец |
Нужно заплатить выборку |
| Терпимость |
0,002-0,005 мм |
| Процесс |
Обработка ЧПУ+Deburrs |
| Особенность |
Долговечный и высокая точность |
| Цвет |
Индивидуальный цвет |
| Срок поставки |
3-7 дней для заказа образца, 15-20 дней для объемного заказа после |
Точная 5-осевая служба обработки ЧПУ
Благодаря более чем 15-летней экспертизе в области высокого уровня производства, мы специализируемся на 5-осевой обработке ЧПУ, производстве компонентов точного соединителя и зеркальной финишной отделке поверхности-электроникой, автомобильной, медицинской и аэрокосмической промышленности. Наши решения обеспечивают точность на уровне микрон для сложных деталей разъема (например, разъемы PCB, разъемы автомобильных жгутов) и качество поверхности без дефектов, доверяя 300+ глобальным клиентам, включая OEM-производители электроники Fortune 500.
Сравнение основных сервисов/параметров продукта
| Услуга/тип продукта |
Ключевые точные метрики |
Совместимость материала |
Индикаторы качества поверхности |
Фокус приложения |
Отраслевые сертификаты |
| 5-осевая обработка ЧПУ |
- Размерная толерантность: ± 0,002 мм
- Точность позиционирования: ± 0,001 мм
|
Алюминий, нержавеющая сталь, титан, пик, латунь |
- RA ≤ 0,02 мкм (зеркальная отделка)
- Без зары (≤0,005 мм)
|
Сложные разъемы, корпуса датчиков, аэрокосмические детали |
ISO 9001, AS9100 (аэрокосмическая промышленность) |
| Точные компоненты разъема |
- Толерантность к контакту/гнездам: ± 0,005 мм
- Последовательность силы вставления: ± 5%
|
Медный сплав (C1100), бронза фосфора, 316 нержавеющая сталь |
- Сопротивление контакта: ≤10 МОм
- КИКЛЫ СОВЕТА: ≥10 000
|
Разъемы платы печатных плат, автомобильные разъемы LVDS, разъемы медицинских устройств |
IATF 16949 (Automotive), ISO 13485 (Medical) |
| Зеркальная финишная отделка поверхности |
- Шероховатость поверхности: RA ≤ 0,01 мкм
- Плодость: ≤0,005 мм/м
|
Все металлы, инженерные пластмассы |
- Коррозионная устойчивость: 5000 часов соляного спрей (ISO 9227)
- Отражательная способность: ≥95%
|
Оптические разъемы, высококачественные звуковые разъемы, разъемы аэрокосмического сигнала |
ISO 9001, ROHS |
5-осевая обработка ЧПУ: разблокировка сложных геометрий разъема
Наша 5-осевая служба обработки ЧПУ устраняет ограничения традиционной 3-осевой обработки, предлагая три ключевых преимущества для деталей разъемов:
- Многосторонняя сложность в одной установке:5-осевые машины (HAAS UMC-750, DMG MORI NHX) вращаются вдоль 5 осей одновременно, функции обработки комплекса-такие как угловые отверстия для штифтов (30 ° -60 °), изогнутые поверхности сопряжения и внутренние нити-без переселения. Это уменьшает ошибки настройки до ≤0,001 мм, критическое для разъемов с 10+ контактами (например, автомобильные разъемы ECU), где выравнивание напрямую влияет на целостность сигнала.
- Контроль точности на уровне микрон:Используя высокоскоростные шпинции (20 000 об / мин) и карбидные микро-инструменты (диаметр 0,1 мм), мы достигаем ± 0,002 мм размерной толерантности-доступны для микроконкторов (например, разъемы ППП с 0,8 мм), где отклонение расстояния штифтов> 0,01 мм может вызывать короткие круги.
- Материальная универсальность:Оптимизирован для материалов соединительного класса:
- Медный сплав (C1100): обработана с низкой силой резки, чтобы избежать деформации поверхности, сохраняя проводимость.
- 316 из нержавеющей стали: обработана высокоскоростной резкой для достижения ≤0,02 мкм поверхностей, сопротивляющейся коррозии в суровых автомобильных/аэрокосмических средах.
- Peek: обработана с охлаждением с контролируемым температурой, чтобы предотвратить деформацию, идеально подходящее для разъемов с высоким уровнем нагревания (например, автомобильные детали под капюшоном).
Компоненты точного разъема: спроектированы для надежности
Коннекторы требуют «точности + производительность»-наши компоненты доставляют оба, с акцентом на:
- Критические допуски спаривания:Размеры контакта/сокета контролируются до ± 0,005 мм, что обеспечивает постоянную силу вставки (± 5% вариация) на более чем 10000 циклов. Для разъемов на доход это устраняет «свободные подгонки» (риск потери сигнала) или «чрезмерные подгонки» (повреждение разъема во время сборки).
- Сигнал и структурная целостность:
- Контактные поверхности обрабатываются до RA ≤0,02 мкм, минимизируя сопротивление (≤10 мм)-жизненно важное для высокоскоростных разъемов данных (например, USB-C, HDMI).
- Стены корпуса (толщиной 0,3-0,5 мм) усиливаются с 5-осевыми контумирующими ребрами, предотвращая деформацию при вибрации (10-2000 Гц на МЭК 60068-2-6) в автомобильном/промышленном использовании.
- Пользовательские конфигурации:Поддержка уникальных конструкций-из круговых разъемов (M12, M8) к прямоугольным заголовкам печатных плат, с пользовательским количеством штифтов (2-100+), механизмом блокировки (резьбовые, защелкивающиеся) и монтажные особенности (фланцы, сквозные отверстия).
Зеркальная финишная отделка поверхности: за пределами эстетики, повышение производительности
Наши зеркальные финишные преобразования обрабатывают детали в высокопроизводительные разъемы, с преимуществами, включая:
- Ультра-низкая шероховатость:Достигнутая с помощью точного шлифования, притирания и полировки алмазов, шероховатость поверхности достигает RA ≤0,01 мкм-сравнимым по отношению к оптическому стеклу. Это уменьшает трение во время вставки/удаления, продление срока службы разъема на 30% (по сравнению с поверхностями с RA ≥0,1 мкм) и предотвращение «прилипания» в разъемах медицинского устройства (например, разъемы линии жидкости IV).
- Устойчивость к коррозии и загрязнению:Зеркальная отделка минимизирует микро-пары, которые ловят влагу/пыль, проходя 5000-часовые тесты на соляные брызги (без ржавчины или ячеек). Для морских/аэрокосмических разъемов мы добавляем PVD -покрытия (нитрид титана) для дополнительной защиты, сохранения проводимости и внешнего вида.
- Эстетика и ценность бренда:Зеркальная отделка улучшает визуальную привлекательность-критическую для разъемов потребительской электроники (например, высококачественных звуковых разъемов), где воздействие на качество поверхности воспринимаемое значение продукта.
Наши услуги настройки и технические преимущества
- Поддержка сквозного рисования:Примите файлы CAD/Step/IGES и предоставьте 24-часовой анализ DFM для оптимизации конструкций (например, настройка радиусов филе для сокращения времени обработки). Мы предлагаем прототипы с 3D-печатью (2-3 дня) для тестирования FIT до полного производства.
- Масштабируемое производство:Наши автоматизированные 5-осовые ячейки (с роботизированной нагрузкой) поддерживают последовательность, от малых партий прототипирования (10-50 единиц) до массового производства (1 м+ единицы/год). Для заказов с большим объемом мы используем экономические приспособления, снижая время обработки на 40%.
- Качественное соответствие:Сертифицировано в ISO 9001, с полной отслеживаемостью (материалы, сообщает CMM). Каждая партия проходит 100% визуальный осмотр (для заусенцев) и размерной выборки (через Zeiss CMM, ± 0,0005 мм точность).
Мы комбинируем 5-осевую точность, специфичную для разъема и зеркальную отделку для доставки компонентов, которые соответствуют самым строгим стандартам производительности-будь то для высокоскоростной передачи данных, долговечности автомобилей или медицинской надежности. Сотрудничайте с нами, чтобы превратить дизайн вашего соединителя в реальность, вовремя и в пределах терпимости.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
