5-осевые сервисы CNC-сервиса, настроенные на соответствие требованиям ваших клиентов
С 16-летним опытом в интегрированной обработке мельницы, мы специализируемся наПользовательские 5-осевые сервисы CNC CNC- Построить каждый аспект (проектирование, материал, процесс, точность) для удовлетворения уникальных требований клиентов. В отличие от традиционных отдельных процессов поворота/фрезерования, наша технология 5-осевой мельницы завершает сложную деталь в одной установке, устраняя ошибки перемещения и обеспечивая согласованность.
Спецификации продукта
Атрибут |
Ценить |
Название службы |
Пользовательские 5-осевые услуги обработки с ЧПУ |
Выделять |
Интеграция с одним оборудованием, многофункциональная настройка, точная настройка конкретной клиента |
Поверхностная обработка |
Полировка (RA ≤0,02 мкм), анодирование, гальванизация, пассивация, PVD -покрытие (по запросу клиента) |
Тип обслуживания |
OEM/ODM (полная настройка для проектирования, материала и процесса) |
Применить к |
Сложные компоненты для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электроники, промышленного оборудования |
Образец |
Применимая плата пример; 5-7 дней для индивидуальной доставки образца (проверка проектирования и регулировка поддерживается) |
Терпимость |
Размерная допуск: ± 0,001-0,005 мм (настраивается для требования для части); Концентричность: ≤0,001 мм |
Процесс |
5-осевая мельница (интегрированный поворот + фрезер |
Особенность |
Совместимость сложной геометрии (угловые отверстия, изогнутые поверхности), плотный контроль толерантности, высокая повторяемость |
Совместимость материала |
Алюминий (6061/7075), нержавеющая сталь (304/316L), титан (класс 5/2), латунь (H62), медь (T2), инженерные пластики (Peek/Pom/PC) |
Срок поставки |
7-10 дней для небольших пользовательских образцов; 18-25 дней для объемных заказов (регулируемые для срочных сроков клиента) |
Сравнение параметров основных сервисов (настраивается клиентом)
Сервис аспект |
Стандартные возможности (регулируемые для клиентов) |
Примеры индивидуальной настройки клиента |
Выравнивание приложений |
Отраслевые сертификаты |
Точный контроль |
Размерная толерантность: ± 0,003 мм; Концентричность: ≤0,001 мм |
- Aerospace: ± 0,001 мм толерантность к компонентам турбин - Automotive: ± 0,005 мм допуск для корпусов датчиков |
Aerospace (AS9100), автомобильная (IATF 16949), медицинский (ISO 13485) |
ISO 9001, AS9100, IATF 16949, ISO 13485 |
Выбор материала |
Алюминий, нержавеющая сталь, титан, латунь, пик |
- Медицинский: титановый класс 2 (биосовместимый) для имплантатов - Электроника: латунь H62 (высокая проводимость) для разъемов |
Медицинский (ISO 13485), электроника (ROHS), Aerospace (AS9100) |
ISO 13485, ROHS, AS9100 |
Поверхностная отделка |
Ra ≤0,05 мкм (с приложением), ra ≤0,02 мкм (полированный) |
- Роскошный автомобиль: зеркальный лак (ra ≤0,01 мкм) для деталей - Промышленность: пассивация (5000 часов соляного распыления) для коррозионной устойчивости |
Автомобильная (IATF 16949), промышленность (ISO 9001) |
IATF 16949, ISO 9001 |
Производственная шкала |
1-1 000 000+ единицы/год |
- R & D: 1-10 модульных прототипов (быстрый поворот) - Массовое производство: 100 000+ единиц/год (автоматизированные ячейки) |
R & D (пользовательские прототипы), массовое производство (автомобильная/электроника) |
ISO 9001, IATF 16949 |
Ключевые преимущества: настройка для успеха клиентов
1. Одноразмерная обработка для сложных индивидуальных деталей
Наши 5-осевые машины мельницы (DMG Mori NTX 2000, HAAS ST-50Y) Интегрируют поворот и фрезерование для обработки специфических для клиента геометрий-не требуется перепозиция:
- Многофункциональная интеграция: Машины Цилиндрические поверхности (поворотные) + угловые отверстия/фрезерованные канавки (фрезерование) в одной установке. Например, компонент автомобильной передачи клиента (диаметр 20 мм) с угловыми отверстиями масла 30 ° и слотами шириной 0,5 мм производится с выравниванием ± 0,002 мм между функциями, избегая ошибок сборки.
- Пользовательская поддержка геометрии: Адаптируется к нестандартным конструкциям, таким как изогнутые поверхности, специфичные для клиента (например, аэрокосмический кронштейн с 3D-кондиционированными краями) или асимметричные функции (например, стволы медицинских приборов с слотами смещения), используя 3D-пути обработки, управляемые CAD.
2. Точная настройка требований клиентов
Мы корректируем толерантность, отделку поверхности и параметры процесса, чтобы соответствовать потребностям применения каждого клиента:
- Ультра-стеснительные допуски: Для клиентов аэрокосмической промышленности, требующих ± 0,001 мм толерантности (например, турбинных лопастей), мы используем высокие веретки (24 000 об / мин) и измерение лазера в процессе для проверки размеров в режиме реального времени.
- Специфичная для приложения: Для медицинских клиентов, нуждающихся в биосовместимых деталях, мы применяем электрополировку (RA ≤0,02 мкм) для устранения микро-пар, уменьшая бактериальную адгезию и соблюдая ISO 13485.
- Материал процессов: Для клиентов, использующих чувствительные к тепло пластмассы (например, Peek for Condustment Clap), мы внедряем обработку, контролируемую температурой (25-30 ℃), чтобы предотвратить деформацию, обеспечивая функциональность части в средах с высоким уровнем нагрева.
3. Гибкая настройка для всех отраслей промышленности
Мы адаптируем услуги к отраслевым потребностям клиентов:
- Аэрокосмическая: Пользовательская обработка компонентов 5 класса титана с соблюдением AS9100 -запасные детали, выдержанные от -50 до 300 ℃ температуры и давление 10 МПа.
- Автомобиль: Производство большого объема индивидуальных корпусов датчиков (смеси ПК/АБС) с сертификацией IATF 16949-Tolerance ± 0,005 мм, пакетная консистенция ± 0,002 мм.
- Медицинский: Пользовательские биосовместимые детали (титановый класс 2) с соответствием ISO 13485 - поверхностная отделка RA ≤0,02 мкм, отсутствие резких краев (радиус ≤0,01 мм) для уменьшения раздражения пациента.
4. Быстрое пользовательское прототипирование и масштабируемое производство
Мы уравновешиваем скорость и настройку для соответствия срокам клиента:
- Пользовательские прототипы: Доставляет 1-10 образцов модуля за 5-7 дней для проверки дизайна клиентов, с бесплатными корректировками (например, изменяя ширину слота на 0,1 мм), если прототип не соответствует требованиям.
- Масштабируемое массовое производство: Для клиентов, переходящих от прототипов к массовому производству, мы развертываем автоматизированные 5-осевые ячейки (роботизированная нагрузка/разгрузка) для поддержания характеристик настройки при сокращении затрат на единицу на 30%.
Наш процесс настройки
- Требование обнаружение: Сотрудничайте с клиентами для определения характеристик деталей (файлы CAD, толерантность, материал, отделка поверхности, масштаб производства) и цели применения (например, сопротивление аэрокосмической давлению, медицинская биосовместимость).
- DFM для настройки: Предоставьте 24-часовой дизайн для производства (DFM)-оптимизация конструкций клиентов для оборудования (например, корректировка филе 0,1 мм клиента до 0,2 мм, чтобы избежать поломки инструмента) при сохранении функциональности.
- Прототип производства: Производит пользовательские образцы с использованием заданных клиентами материалов и процессов, с отчетами о проверке (CMM, тестирование на шероховатость поверхности) для проверки соответствия.
- Обратная связь и регулировка: Включите отзывы клиентов (например, ужесточение толерантности от ± 0,005 мм до ± 0,003 мм), чтобы уточнить прототип, пока он не удовлетворит требования.
- Массовое производство: Запустите массовое производство с мониторингом в режиме реального времени, предоставляя клиентам отчеты об инспекции пакеты для обеспечения согласованности.
Обеспечение качества для индивидуальных деталей
- Точная проверка: Использует Zeiss CMM (± 0,0005 мм точность) для проверки определенных клиентов допусков, Тейлор Хобсон образует талисурф для отделки поверхности и солевые распылительные камеры для тестирования устойчивости к коррозии.
- Отслеживание: Содержит полные записи материалов для конкретных клиентов (сертификаты от поставщиков), параметры обработки и результаты проверки-критические для аэрокосмических/медицинских клиентов, требующих соответствия аудиту.
- Сертификаты: Соответствует ISO 9001, обеспечивая индивидуальные детали соответствовать глобальным отраслевым стандартам.
Независимо от того, нужен ли вам одноразовый пользовательский прототип, небольшая партия сложных частей или массовые компоненты, адаптированные к вашим спецификациям, наши 5-осевые сервисы с ЧПУ поставлены настройку, точность и надежность, которые вам нужны. Мы не просто производим детали-мы сотрудничаем с вами, чтобы превратить ваши уникальные требования в высококачественные функциональные решения.