La lavorazione CNC a 5 assi per componenti del connettore di precisione con finitura superficiale a specchio finish
Specifiche del prodotto
| Attributo |
Valore |
| Nome prodotto |
5 parti di lavorazione dell'asse |
| Evidenziare |
Piccole parti CNC, parti di plastica CNC, prototipo di parti CNC |
| Trattamento superficiale |
Anodizzante, lucidante, cromo come richiesta |
| Servizio |
OEM /ODM |
| Fare domanda per |
Eventuali parti di lavorazione CNC OEM |
| Campione |
È necessario pagare la tassa di campionamento |
| Tolleranza |
0,002-0,005 mm |
| Processo |
MACCHING CNC+DEBURRS |
| Caratteristica |
Durevole e alta precisione |
| Colore |
Colore personalizzato |
| Tempi di consegna |
3-7 giorni per l'ordine del campione, 15-20 giorni per l'ordine di massa dopo |
Servizi di lavorazione CNC a 5 assi di precisione
Con oltre 15 anni di competenza nella produzione di alta precisione, siamo specializzati in lavorazione a CNC a 5 assi, produzione di componenti di connettore di precisione e finitura superficiale a specchio-finish-elettronica che serve, automobilistiche, mediche e aerospaziali. Le nostre soluzioni offrono precisione a livello di micron per parti di connettore complesse (ad es. Connettori PCB, connettori del cablaggio automobilistico) e qualità della superficie priva di difetti, attendibili da oltre 300 clienti globali tra cui OEM di Electronics Fortune 500.
Confronto dei parametri del servizio/prodotto principale
| Servizio/tipo di prodotto |
Metriche di precisione chiave |
Compatibilità materiale |
Indicatori di qualità della superficie |
Focus sull'applicazione |
Certificazioni del settore |
| MACCHINAZIONE CNC a 5 assi |
- Tolleranza dimensionale: ± 0,002 mm
- Precisione posizionale: ± 0,001 mm
|
Alluminio, acciaio inossidabile, titanio, sbirciatina, ottone |
- RA ≤ 0,02μm (finitura speculare)
- Senza bara (≤0,005 mm)
|
Connettori complessi, alloggi per sensori, parti aerospaziali |
ISO 9001, AS9100 (Aerospace) |
| Componenti del connettore di precisione |
- Tolleranza PIN/Socket: ± 0,005 mm
- Coerenza della forza di inserzione: ± 5%
|
Lega di rame (C1100), bronzo di fosforo, acciaio inossidabile 316 |
- Resistenza a contatto: ≤10MΩ
- Cicli di accoppiamento: ≥10.000
|
Connettori per schede PCB, connettori LVDS automobilistici, connettori per dispositivi medici |
IATF 16949 (Automotive), ISO 13485 (medico) |
| Finitura superficiale a specchio |
- Rugosità superficiale: RA ≤ 0,01μm
- Piateness: ≤0,005 mm/m
|
Tutti i metalli, la plastica ingegneristica |
- Resistenza alla corrosione: spray salino 5.000 ore (ISO 9227)
- Riflettività: ≥95%
|
Connettori ottici, connettori audio di fascia alta, connettori del segnale aerospaziale |
ISO 9001, ROHS |
MACCHINAZIONE CNC a 5 assi: geometrie del connettore complesso di sblocco
Il nostro servizio di lavorazione a CNC a 5 assi elimina i limiti della tradizionale lavorazione a 3 assi, offrendo tre vantaggi chiave per le parti del connettore:
- Complessità multi-facciale in una configurazione:Le macchine a 5 assi (HAAS UMC-750, DMG MORI NHX) ruotano le parti lungo 5 assi contemporaneamente, lavorando caratteristiche complesse-come fori a spillo angolato (30 ° -60 °), superfici di accoppiamento curvo e fili interni-senza riposizionamento. Ciò riduce gli errori di configurazione a ≤0,001 mm, fondamentali per connettori con 10+ pin (ad es. Connettori ECU automobilistici), dove l'allineamento influisce direttamente sull'integrità del segnale.
- Controllo di precisione a livello di micron:Utilizzando mandrini ad alta velocità (20.000 giri / min) e micro-tool in carburo (diametro di 0,1 mm), otteniamo tolleranza dimensionale ± 0,002 mm-Ideali per micro-connettori (ad es. Connettori PCB a punteggio 0,8 mm), dove deviazione di spaziatura dei pin> 0,01 mm può causare cortocircuiti.
- Versatilità materiale:Ottimizzato per i materiali di livello connettore:
- Lega di rame (C1100): lavorata con bassa forza di taglio per evitare la deformazione superficiale, preservando la conducibilità.
- 316 acciaio inossidabile: elaborato con un taglio ad alta velocità per ottenere superfici ≤0,02 μm, resistendo alla corrosione in ambienti automobilistici/aerospaziali duri.
- Peek: lavorata con raffreddamento a temperatura controllata per prevenire la deformazione, perfetta per i connettori ad alto calore (ad es. Parti automobilistiche sotto il cofano).
Componenti del connettore di precisione: progettato per affidabilità
I connettori richiedono "Precision + Performance": i nostri componenti forniscono entrambi, con particolare attenzione a:
- Tolleranze di accoppiamento critico:Le dimensioni del pin/socket sono controllate a ± 0,005 mm, garantendo una forza di inserimento costante (variazione ± 5%) in oltre 10.000 cicli. Per i connettori da bordo a bordo, questo elimina "attacchi allentati" (rischio di perdita del segnale) o "adattamenti sovravvive" (danno del connettore durante il montaggio).
- Segnale e integrità strutturale:
- Le superfici di contatto sono lavorate su RA ≤0,02μm, minimizzando la resistenza (≤10MΩ)-vitale per connettori di dati ad alta velocità (EG, USB-C, HDMI).
- Le pareti dell'alloggiamento (0,3-0,5 mm di spessore) sono rinforzate con costole contornate a 5 assi, prevenendo la deformazione sotto vibrazione (10-2000Hz per IEC 60068-2-6) in uso automobilistico/industriale.
- Configurazioni personalizzate:Supporto per progetti unici-dai connettori circolari (M12, M8) alle testate di PCB rettangolari, con conteggi di pin personalizzati (2-100+), meccanismi di bloccaggio (filettatura, snap-fit) e funzionalità di montaggio (flange, through-bule).
Finitura superficiale a specchio-finish: oltre l'estetica, aumento delle prestazioni
La nostra finitura a specchio trasforma le parti lavorate in connettori ad alte prestazioni, con vantaggi tra cui:
- Rugosità ultra-bassa:Ottenuto tramite macinazione di precisione, lapping e lucidatura del diamante, la rugosità superficiale raggiunge RA ≤0,01 μm-competente al vetro ottico. Ciò riduce l'attrito durante l'inserimento/rimozione, estendendo la durata del connettore del 30% (vs. superfici con RA ≥0,1 μm) e impedendo "attaccamento" nei connettori dei dispositivi medici (EG, connettori della linea fluida IV).
- Resistenza alla corrosione e alla contaminazione:Le finiture dello specchio minimizzano le micro-pozzi che intrappolano l'umidità/polvere, il superamento dei test di spruzzatura salina di 5.000 ore (nessuna ruggine o avversamento). Per i connettori marini/aerospaziali, aggiungiamo rivestimenti PVD (nitruro di titanio) per una protezione extra, preservando la conducibilità e l'aspetto.
- Estetica e valore del marchio:Le finiture dello specchio migliorano il fascino visivo-critico per i connettori dell'elettronica di consumo (ad es. Jack audio di fascia alta) in cui la qualità della superficie influisce sul valore del prodotto percepito.
I nostri servizi di personalizzazione e vantaggi tecnici
- Supporto di disegno end-to-end:Accetta i file CAD/STEP/IGES e fornire analisi DFM 24 ore su 24 per ottimizzare i progetti (ad es. Regolando i raggi del filetto per ridurre i tempi di lavorazione). Offriamo prototipi stampati in 3D (2-3 giorni) per i test di adattamento prima della piena produzione.
- Produzione scalabile:Dalla prototipazione di piccoli batch (10-50 unità) alla produzione di massa (1M+ unità/anno), le nostre celle automatizzate a 5 assi (con carico robotico) mantengono coerenza. Per gli ordini ad alto volume, utilizziamo apparecchi multi-cavità di risparmio di costi, riducendo il tempo di lavorazione per unità del 40%.
- Conformità della qualità:Certificato per ISO 9001, con tracciabilità completa (certificati materiali, report CMM). Ogni lotto subisce un'ispezione visiva al 100% (per BURRS) e campionamento dimensionale (tramite Zeiss CMM, ± 0,0005 mm di precisione).
Combiniamo la precisione a 5 assi, l'ingegneria specifica del connettore e la finitura di specchio per fornire componenti che soddisfino gli standard di prestazione più rigorosi, sia per la trasmissione di dati ad alta velocità, la durata automobilistica o l'affidabilità medica. Collabora con noi per trasformare i progetti del tuo connettore in realtà, in tempo e nella tolleranza.
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