Custom Crawing Crawing Custom Indection Polm Prints
Сделано в файлах CAD/Step, износостойкая сталь для большего объема пластикового литья
Производились исключительно для инъекционных формования и производителей пластиковых деталей (автомобильные, потребительские товары, электроника), наши пользовательские выводы эжектора имеют точность, чтобы соответствовать вашим файлам CAD/Step-беспрепятственно интеграции с вашими формами и надежными производительностью для высокотолового пластикового производства. Мы сосредотачиваемся на износостойкости и точности размеров, чтобы устранить общие болевые точки, такие как разрыв выталкивания штифта или повреждение части во время положения.
Почему наши настраиваемые клиентские выводы выделяются
Пластинг-формование с большим объемом полагается на выводы для безопасного освобождения деталей, но готовые булавки часто вызывают 3 критических проблемах:
- Несоответствие с дизайнами плесени (из плохого выравнивания рисунка) приводит к застрявшим булавкам или неравномерной изгнанию части
- Материалы с низким содержанием исчисления разрушаются после более чем 50 000 циклов, заставляя незапланированное время простоя
- Противоречивая точность вызывает царапины или деформацию детали во время демольда
Мы решаем их, построив штифты эжектора 1: 1 в ваши файлы CAD/Step и используя устойчивую к износу стали премиум-класса-они выступают в целях высокого объема, защищая ваши пластиковые детали.
Основные возможности настройки для выводов для эжекторов с клиентами
Мы адаптируем каждый вывод эжектора к вашим уникальным потребностям в дизайне плесени и производстве, с гибкостью для адаптации к сложной геометрии части:
| Измерение настройки |
Ключевые параметры |
Наше преимущество |
| Поддержка рисования клиента |
3D (CAD/STEP/IGES) и 2D (DXF/PDF) файлы; Пользовательские длины/диаметры на конструкцию |
Бесплатный предварительный обзор рисунка для исправления проблем выравнивания (например, подгонка пин-к-рома); 100% гарантированная точность рисования |
| Износостойкий материал |
H13 Сталь (для более 300 000 циклов), сталь SKD61 (устойчивая к коррозии для влажного литья), покрытая нитридом сталь (дополнительная защита износа) |
Материалы, выбранные для вашего производственного объема - EG, H13 Стальная частота замены штифта на 60% против стандартной стали |
| Точная обработка |
± 0,003 мм размерная толерантность; RA ≤0,01 мкм отделка поверхности (предотвращает царапины деталей) |
Поворот с ЧПУ + шлифование с помощью проверки Zeiss CMM, чтобы обеспечить прямолинейность штифта (≤0,002 мм/м) для плавного выброса |
| Адаптация с большим объемом |
Конические наконечники (для деликатных деталей), ступенчатые валы (для выравнивания плесени), смазочные канавки (уменьшает трение) |
Дизайн настройки для поддержки 100 000+ ежемесячных прогонов - EG, смазочные канавки. |
Технические характеристики: построены для большего объема пластикового литья
Наши выводы эжектора спроектированы, чтобы минимизировать время простоя и защитить ваши детали, со спецификациями, которые напрямую повышают эффективность производства:
| Спецификация |
Стандарт для пользовательских штифтов эжектора |
Влияние на ваш процесс пластикового литья |
| Размерная толерантность |
± 0,003 мм (диаметр/длина) |
Идеально подходит для вашей плесени; Нет застрявших булавок или неравномерного выброса (уменьшает повреждение части на 90%) |
| Служба срока службы |
≥300 000 циклов (H13 сталь); ≥200 000 циклов (SKD61 сталь) |
Поддерживает высокие объемы прогонов (например, 500 000+ пластиковых деталей) без замены штифта |
| Время выполнения |
8-12 дней (прототип); 15-18 дней (массовое производство) |
Быстрее, чем в среднем по отрасли (20+ дней), чтобы избежать времени простоя плесени во время пикового производства |
| Демольдская совместимость |
Работает с смолами PC/ABS/PP/TPU; безопасно для тонкостенных деталей (≥0,5 мм) |
Нет частичной деформации или царапин - из -за деликатных компонентов, таких как электронные оболочки или автомобильные внутренние отделки |
Качество и соблюдение глобальных формования
- ISO 9001 сертифицирован: Каждый выталкивающий штифт проходит строгое тестирование (твердость: 58-62 HRC для H13 Steel; Проверки прямолинейности) для соответствия международным стандартам качества.
- Материальная отслеживание: Полная документация (мельницы, записи о теплообразовании, отчеты о покрытии нитридного покрытия) предоставлены для каждой партии-критические для автомобильной (IATF 16949) и медицинских пластических клиентов.
- Предварительная проверка проверки: Мы проверяем штифты эжектора в настройке макет плесени (используя целевую смолу), чтобы проверить силу выброса и устойчивость к износу перед доставкой - проблемы, такие как чрезмерное трение на раннем этапе.
Кто извлекает выгоду из наших вымываний эжекторов
- Автомобильная пластиковая деталь пленки: Для компонентов высокого объема (например, бамперных зажимов, корпусов датчиков), где устойчивые к износу штифты избегают отключений производственной линии.
- Заводы по инъекции потребительской электроники: Для деликатных деталей (например, кожух смартфона аккумулятор, корпус устройств IoT), где точность предотвращает царапины или деформацию.
- Крупномасштабные производители потребительских товаров: Для ежедневных пластиковых изделий (например, игрушечных деталей, ручек домашнего прибора), нуждающиеся в надежных выводах эжектора для 24/7 производственных прогонов.
Нужны разъемы эжектора, соответствующие вашим файлам CAD/Step?
Загрузите свой дизайн -файл-Наши инженеры предоставят бесплатный отчет DFM (проектирование для производства) (включая рекомендации по устойчивости к износу) и подробную цитату в течение 24 часов.
Бонус: скачать нашПользовательский лист спец -штифт эжектораДля сравнения материалов, графиков толерантности и лучших практик с большим объемом.