Клиентоориентированные специальные слайды и вставки для инъекционной формы
Проектировано для инъекционных формователей, обрабатывающих сложные пластиковые детали (автомобильные, электронные, медицинские устройства),Наши клиенты-управляемые пользовательские слайды и вставки точно построены, чтобы соответствовать вашим 2D / 3D чертежей (CAD, STEP, IGES, DXF).Специализируются на обработке сложных подрезок от маленьких крючков на электронных соединителях до глубоких отверстий в автомобильных интерьерах они обеспечивают плавное демонтаж без повреждения деталей, даже для геометрии, которую стандартные формы не могут принять.
Почему выделяются наши слайды и вставки
Сложные пластиковые детали с подрезами (например, сцеплениями, нитями или углубленными элементами) представляют собой 3 критических проблемы для производителей, использующих готовые или плохо настроенные слайды / вставки:
- Несоответствие с чертежами клиента приводит к нарушению выровнения, вызывая деформацию части или застрявшие формы во время демонтажа
- Жесткие, универсальные конструкции не справляются с уникальными углами подрезания (30°-120°) или глубинами (5mm-50mm), что ограничивает гибкость конструкции деталей
- Низкая точность слайдов создает неравномерный контакт с деталями, что приводит к царапинам на поверхности или неполному формированию подреза
Мы решаем их, проектируя слайды и вставки исключительно на основе ваших 2D / 3D чертежей, сочетая более 18 лет опыта формования с адаптивной инженерией для обработки даже самых сложных геометрий..
Основные возможности настройки для слайдов и вставки, выполненных клиентом
Мы адаптируем каждый слайд и вставку к уникальным особенностям вашей части, с гибкостью, чтобы адаптироваться к различным сложным конструкциям:
| Размер настройки |
Ключевые варианты |
Наше преимущество |
| Поддержка чертежей клиентов |
2D (DXF/PDF) и 3D (CAD/STEP/IGES) файлы; поддерживает углы подрезки (30°-120°) и глубины (5mm-50mm) |
Бесплатный анализ чертежей до производства для оптимизации маршрутов движения слайдов; точность чертежей 1:1 гарантирована |
| Материал и долговечность |
Сталь H13 (высокая износостойкость для более 300 000 циклов), сталь S136 (стойкая к коррозии для медицинских/чистоценных форм), NAK80 (предварительно закаленная для более быстрого времени обработки) |
Материал, соответствующий объему производства, например, сталь H13 уменьшает замену слайдов на 70% по сравнению со стандартной сталью для больших объемов. |
| Точность и уменьшение обработки |
± 0,003 мм толерантность измерений; Ra ≤ 0,008μm поверхностная отделка (предотвращает царапины деталей); специальные механизмы скольжения (угловые, гидравлические или с стойкой и козырьком) |
CNC-обработка с 5-осевыми мельницами обеспечивает выравнивание подрезания в пределах 0,002 мм. Критически важно для деталей с высокой толерантностью, таких как электронные крюки соединителей |
| Сложные геометрические адаптации |
Многоступенчатые слайды (для вложенных подрезков), складываемые вставки (для глубоких углублений), механизмы самоблокировки (для предотвращения движения слайда во время впрыска) |
Решения для "невозможных" подрезок, например, угловой слайд на 90° для автомобильной отделки с скрытыми функциями сцепления, сокращая этапы сборки деталей на 2 |
Технические спецификации: предназначены для сложной формовки подрезания
Наши слайды и вставки спроектированы для упрощения демонтажа сложных деталей при сохранении качества, с спецификациями, которые напрямую повышают эффективность производства:
| Спецификация |
Наш стандарт для пользовательских слайдов и вставки |
Влияние на производство сложных деталей |
| Размерная толерантность |
± 0,003 мм (проезд скольжения, размеры подрезки вставки) |
Совершенная репликация подрезания без пробелов или переполнения критических элементов (например, нитей медицинских изделий) |
| Продолжительность службы |
≥300 000 циклов (сталь H13); ≥200 000 циклов (сталь S136) |
Поддерживает большие объемы обработки сложных деталей (например, 200 000+ автомобильных клипов) без износа на скольжении |
| Уменьшение надежности демонтажа |
99Уровень успеха в испытаниях 0,9% (10000+ циклов) |
Устраняет время простоя "застрявшей части", критически важное для производственных линий 24/7. |
| Продолжительность |
15-20 дней (прототип); 25-30 дней (серийное производство) |
Быстрее, чем в среднем по отрасли (35+ дней), чтобы соответствовать жестким срокам для запусков сложных деталей |
Качество и соответствие для глобальных формователей
- Двойная сертификация: ISO 9001 (общее производство) и IATF 16949 (автомобильные) для соответствия строгим стандартам для таких отраслей, как автомобильная и медицинская промышленность, где критична точность снижения.
- Отслеживаемость материалов: Полная документация (сертификаты стали, записи о термической обработке, отчеты о размерах) предоставляется для каждой партии, необходимая клиентам, требующим прозрачности цепочки поставок (например,производители медицинских изделий).
- Предпроизводственные испытания: Мы проверяем слайды и вставки в фиктивной установке формы с использованием вашей целевой смолы (например, ПК для электронных частей, PP для автомобильных клипов) для проверки подрезания демонтажа, износостойкости,и качество деталей до поставки.
Кто извлекает выгоду из наших слайдов и вкладок, нарисованных клиентом
- Производители автомобильных форм: Для сложных деталей с скрытыми подрезами (например, клинки для отделки приборной панели, отверстия дверных ручек), где точное демонтаж обеспечивает соответствие стандарту IATF 16949.
- Формировщики электронных компонентов: Для небольших, сложных деталей (например, корпусов соединителей с внутренними нитями, сенсорных корпусов с функциями сцепления), требующих точности подрезки на уровне микронов.
- Производители медицинских изделий: Для коррозионно устойчивых форм (сталь S136) для изготовления деталей с подрезками (например, поршня шприца, компоненты ингалятора), где качество поверхности и надежность не подлежат обсуждению.
Призыв к действию
Вам нужны слайды и вставки для сложных подрезанных деталей?Загрузить свой 2D/3D рисунокНаши инженеры предоставит бесплатный отчет DFM (Design for Manufacturability) (включая стратегии демонтажа) и подробную цитату в течение 24 часов.
Бонус: Скачайте наш [Схема спецификаций для пользовательских слайдов и вставки] для руководств по дизайну подрезок, сравнения материалов и тематических исследований успеха с сложными частями.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
