Formes de couverture arrière de comprimé de précision ¥ fichiers CAD/STEP, tolérance ± 0,004 mm, acier H13, 200k+ cycles de production
Conçus pour les fabricants de tablettes OEM/ODM, les marques d'électronique grand public et les fournisseurs de dispositifs personnalisés, nos moules de couverture arrière de tablettes de précision sont conçus sur mesure pour fonctionner avec vos fichiers CAD/STEP,pour assurer un alignement parfait avec la conception structurelle de votre comprimé (eIls sont spécialisés dans la production de couvercles arrière durables et bien ajustés (plastique, résine renforcée de fibres de verre).Tolérance de 004 mm, utilisez de l'acier H13 à haute usure pour 200k+ cycles de production, et respectez les normes de qualité ISO 9001 pour maintenir votre production de masse efficace et cohérente.
Pourquoi nos moules de couverture arrière de tablettes de précision se démarquent
La production de couvertures de dos de tablettes fait face à 3 problèmes critiques que les moules génériques ne peuvent pas résoudre. Notre conception les cible directement pour protéger l'ajustement de votre produit et le retour sur investissement de la production:
- Des lacunes de précision dans l'assemblage des ruines:Les couvercles arrière de la tablette doivent s'aligner sur les écrans avant, les modules de caméra et les boutons latéraux, même une déviation de 0,008 mm provoque des "bordures gonflées" ou des "ajustements lâches", ce qui entraîne plus de 12% de déchets d'assemblage et de retravail.
- La courte durée de vie des moisissures réduit la production de masse:Les modèles de tablettes populaires nécessitent 150 000 à 300 000 séries de production, mais les moules en acier standard échouent après 80 000 cycles, ce qui oblige à des remplacements de moules non planifiés qui retardent la livraison et augmentent les coûts.
- Incompatibilité du fichier ralentit le lancement:Beaucoup de moules ne prennent en charge que des formats de conception limités, mais les développeurs de tablettes s'appuient sur CAD/STEP pour les détails structurels 3D.
Nous les résolvons en nous concentrant surCompatibilité CAD/STEP, une précision de ± 0,004 mm et une durabilité de l'acier H13 transformant les "maux de tête de production" en "production lisse et à volume élevé".
Capacités de personnalisation de base pour les moules de couverture arrière des tablettes
Nous adaptons chaque moule aux besoins de conception et de production uniques de votre tablette, en mettant l'accent sur les détails qui assurent un ajustement parfait et des performances durables:
| Dimension de personnalisation |
Les principales options |
Notre avantage |
| Soutien au fichier CAD/STEP |
Compatible avec toutes les versions CAD/STEP (AutoCAD, SolidWorks, Siemens NX); accepte les détails structurels 3D (coupes de caméra, rainures d'antenne, ouvertures de port) |
Aucun retard de conversion de fichier Nos ingénieurs importent directement votre conception 3D pour cartographier les cavités du moule; revue gratuite des fichiers de pré-production pour corriger les détails "non fabriqués" (par exemple, les rainures trop étroites) |
| H13 Performance de l'acier |
H13 pré-endurci (dureté 52-54 HRC), traité thermiquement pour résister à l'usure, compatible avec les résines de la couverture arrière des comprimés (PC, ABS, PP renforcé de fibres de verre) |
L'acier H13 supporte plus de 200 000 cycles de production ∙ 2,5 fois plus de durée de vie que l'acier standard; résiste à l'abrasion des résines en fibres de verre (communes dans les couvertures de comprimés durables) |
| Ajustement de précision |
Tolérance de ± 0,004 mm pour les zones critiques (bordures de la tablette, découpes de la caméra/du port); Ra ≤ 0,015 μm finition de surface (pour les textures de couverture mate/brillante) |
S'assure que chaque couverture arrière s'adapte au cadre avant de votre tablette et aux composants internes sans problème d'"écart entre le couvercle et l'écran" ou de "trous de caméra mal alignés" |
| Adaptations à la production de masse |
Conceptions à plusieurs cavités (1-4 cavités) pour 5k-20k de couvertures/jour; canaux de refroidissement intégrés (réduction du temps de cycle de 18%); inserts de changement rapide (pour des ajustements mineurs de conception, par exemple, mises à jour du logo) |
Optimisé pour les sorties à volume élevé idéal pour répondre à la demande maximale (par exemple, les saisons de retour à l'école) sans sacrifier la qualité |
Spécifications techniques: Conçu pour la production de masse de la couverture arrière des tablettes
Nos moules sont conçus pour équilibrer la précision et l'efficacité, avec des spécifications qui ont un impact direct sur votre vitesse de production et le coût:
| Spécification |
Notre norme pour les moules de couverture arrière des tablettes |
L'impact sur votre productivité |
| Tolérance dimensionnelle |
± 0,004 mm (bordures, coupures de caméra/port); ± 0,006 mm (zones non critiques) |
Élimine les travaux de remontage ̇ vos couvercles arrière s'emboîtent dans les cadres avant, réduisant les coûts de main-d'œuvre de 10% |
| Matériau de moulage (acier H13) |
Cycles de production 200k+; dureté 52-54 HRC |
Aucun remplacement de moule à mi-production pour les modèles de tablettes populaires, économise 5 000 à 8 000 $ par moule et évite 3-5 jours d'arrêt |
| Compatibilité avec les résines |
Optimisé pour les PC (couvertures légères), ABS (couvertures résistantes aux chocs), PP en fibre de verre (tablettes extérieures durables) |
Fonctionne avec tous les matériaux courants de revêtement arrière de la tablette, pas besoin d'investir dans plusieurs moules pour différents types de résine |
| Temps de réalisation |
14 à 18 jours (de l'approbation du dossier CAD/STEP à la livraison du moule) |
Plus rapide que la moyenne de l'industrie (22 jours et plus) pour vous aider à lancer de nouveaux modèles de tablettes avant vos concurrents |
Assurance qualité: certifié ISO 9001
L'ensemble de notre processus de production de moules de couverture arrière de tablette, de la révision des fichiers CAD/STEP, de la sélection des matériaux et de l'usinage CNC à l'inspection dimensionnelle finale, est strictement conforme aux normes ISO 9001:2015.Cela garantit:
- Précision constante:Chaque moule est soumis à des tests CMM Zeiss (précision ± 0,0005 mm) pour vérifier une tolérance de ± 0,004 mm, de sorte que deux moules ne varient pas en performance
- Processus traçables:Des dossiers complets (certificats H13 de l'aciérie, journaux d'usinage, rapports d'inspection) sont fournis pour vos audits de la chaîne d'approvisionnement
- Contrôle de qualité fiable:Nous avons des protocoles clairs pour traiter les défauts (par exemple, des écarts mineurs de tolérance) pour éviter de retarder votre production
Remarque: nous ne détenons que la certification ISO 9001 aucune autre certification spécifique à l'industrie afin de maintenir notre concentration sur la fourniture rentable,moules de haute précision adaptés aux besoins de production d'électronique grand public.
Qui bénéficie de nos moules de couverture arrière pour tablettes?
- Fabricants de tablettes OEM/ODM:Pour les modèles de tablettes standard de production en série (p. ex. tablettes de 10 pouces pour l'éducation, tablettes de 12 pouces pour les entreprises) dont la durée de vie de 200 k+ et la précision de ± 0,004 mm réduisent les coûts à long terme
- Marques de produits électroniques de consommation:Pour le lancement de lignes de tablettes personnalisées (par exemple, tablettes de marque, tablettes extérieures robustes) où le support de fichiers CAD/STEP garantit que votre conception unique (par exemple, bordures renforcées) est parfaitement reproduite
- fournisseurs de dispositifs personnalisés:Pour les comprimés de niche (p. ex. comprimés de contrôle industriel, comprimés de qualité médicale) où la durabilité de l'acier H13 résiste à la production fréquente de couvercles arrière spécialisés
Vous avez besoin d'un moule de précision pour la couverture arrière de votre tablette?
Téléchargez votre fichier CAD/STEP—our engineers (with 3+ years of consumer electronics mold experience) will provide a free DFM (Design for Manufacturability) report (including resin compatibility and cavity layout tips) and detailed quote within 24 hours.
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