Servizi CNC a 5 assi per la lavorazione del mulino personalizzati per soddisfare le esigenze del cliente
Con oltre 16 anni di esperienza nella lavorazione integrata di macchinari a rotazione, ci siamo specializzati inServizi CNC su misura per la lavorazione di macchine a tornitura a 5 assi- adattare ogni aspetto (progettazione, materiale, processo, precisione) per soddisfare le esigenze uniche del cliente.La nostra tecnologia a giramento a 5 assi completa la produzione di parti complesse in un'unica configurazione, eliminando gli errori di riposizionamento e garantendo la coerenza.
Specificativi del prodotto
Attributo |
Valore |
Nome del servizio |
Servizi di lavorazione CNC su misura a 5 assi |
Punti salienti |
Integrazione a giro di un'installazione, personalizzazione multifunzione, regolazione di precisione specifica del cliente |
Trattamento superficiale |
Polizione (Ra ≤ 0,02μm), anodizzazione, galvanoplastica, passivazione, rivestimento PVD (a richiesta del cliente) |
Tipo di servizio |
OEM/ODM (personalizzazione completa per la progettazione, il materiale e il processo delle parti) |
Applicare a |
Componenti complessi per apparecchiature aerospaziali, automobilistiche, mediche, elettroniche, industriali |
Campione |
Fatturazione dei campioni applicabile; 5-7 giorni per la consegna dei campioni personalizzati (convalida del progetto e supporto per l'adeguamento) |
Tolleranza |
Tolleranza dimensionale: ±0,001-0,005 mm (personalizzabile per singolo pezzo); Concentricità: ≤0,001 mm |
Processo |
Torno di fresatura a 5 assi (torno integrato + fresatura), micro-deburring, macinazione di precisione, post-trattamento |
Caratteristica |
Compatibilità geometrica complessa (fori angolari, superfici curve), controllo delle tolleranze rigoroso, elevata ripetibilità |
Compatibilità materiale |
Alumini (6061/7075), acciaio inossidabile (304/316L), titanio (classe 5/2), ottone (H62), rame (T2), materie plastiche di costruzione (PEEK/POM/PC) |
Tempo di consegna |
7-10 giorni per i campioni personalizzati di piccoli lotti; 18-25 giorni per gli ordini di grandi quantità (adattabile per i tempi urgenti del cliente) |
Confronto dei parametri di base del servizio (personalizzabile dal cliente)
Aspetto del servizio |
Capacità standard (regolabile per i clienti) |
Esempi di personalizzazione specifica del cliente |
Allineamento delle applicazioni |
Certificazioni industriali |
Controllo di precisione |
Tolleranza dimensionale: ±0,003 mm; concentrazione: ≤0,001 mm |
- Aerospaziale: tolleranza ± 0,001 mm per i componenti delle turbine - Automotive: tolleranza ± 0,005 mm per gli alloggiamenti dei sensori |
Aerospaziale (AS9100), Automotive (IATF 16949), Medicale (ISO 13485) |
ISO 9001, AS9100, IATF 16949, ISO 13485 |
Selezione del materiale |
Alumini, acciaio inossidabile, titanio, ottone, PEEK |
- Medica: Titanio di grado 2 (biocompatibile) per impianti - elettronica: ottone H62 (alta conducibilità) per connettori |
Medicina (ISO 13485), elettronica (RoHS), aerospaziale (AS9100) |
ISO 13485, RoHS, AS9100 |
Finitura superficiale |
Ra ≤ 0,05 μm (in forma lavorata), Ra ≤ 0,02 μm (polito) |
- Automotive di lusso: lucidatura per specchi (Ra ≤ 0,01 μm) per parti di finitura - Industria: passivazione (5.000 ore di salino) per la resistenza alla corrosione |
Automotive (IATF 16949), industriale (ISO 9001) |
IATF 16949, ISO 9001 |
Dimensione della produzione |
Uno, uno.000,000+ unità/anno |
- Ricerca e sviluppo: 1-10 prototipi di unità (veloce realizzazione) - Produzione di massa: 100.000 unità/anno (cellule automatizzate) |
Ricerca e sviluppo (prototipi personalizzati), produzione di massa (automotive/elettronica) |
ISO 9001, IATF 16949 |
Vantaggi chiave: personalizzazione per il successo del cliente
1. Lavorazione in un solo impianto per parti personalizzate complesse
Le nostre macchine a giramento a 5 assi (DMG Mori NTX 2000, Haas ST-50Y) integrano la tornitura e la fresatura per gestire geometrie complesse specifiche per il cliente senza bisogno di riposizionamento:
- Integrazione multifunzione: macchine con superfici cilindriche (tornitura) + fori angolati/scavolature (latatura) in un'unica configurazione.un componente di trasmissione per autoveicoli del cliente (diametro 20 mm) con fori di olio a 30° e 0Gli slot di larghezza di 0,5 mm sono prodotti con un allineamento di ± 0,002 mm tra le caratteristiche, evitando errori di montaggio.
- Supporto per la geometria personalizzata: si adatta a disegni non standard, come superfici curve specifiche per il cliente (ad esempio, supporto aerospaziale con bordi contornati in 3D) o caratteristiche asimmetriche (ad esempio,per apparecchiature mediche, utilizzando percorsi di lavorazione guidati da CAD 3D.
2- Accordamento di precisione alle esigenze del cliente
Adattiamo la tolleranza, la finitura superficiale e i parametri di processo per soddisfare le esigenze di ogni cliente:
- Tolleranze estremamente strette: Per i clienti del settore aerospaziale che richiedono una tolleranza di ± 0,001 mm (ad esempio, pale di turbina), utilizziamo fusi ad alta precisione (24.000 giri al minuto) e misurazioni laser in corso di processo per convalidare le dimensioni in tempo reale.
- Finiture specifiche per applicazioni: Per i clienti medici che hanno bisogno di parti biocompatibili, applichiamo l'elettropolizia (Ra ≤ 0,02 μm) per eliminare i micropori, riducendo l'adesione batterica e rispettando la norma ISO 13485.
- Processi specifici dei materiali: Per i clienti che utilizzano materie plastiche sensibili al calore (ad esempio, PEEK per le valvole industriali), implementiamo lavorazioni a temperatura controllata (25-30°C) per evitare la deformazione,garantire la funzionalità della parte in ambienti ad alta temperatura.
3. Personalizzazione flessibile per tutte le industrie
Adattiamo i servizi alle esigenze specifiche del settore:
- Aerospaziale: lavorazione su misura di componenti in titanio di grado 5 con conformità AS9100, assicurando che le parti resistano a temperature da -50°C a 300°C e a una pressione di 10MPa.
- Autoveicoli: Produzione in grandi volumi di alloggiamenti per sensori personalizzati (miscele PC/ABS) con certificazione IATF 16949 con tolleranza ± 0,005 mm, consistenza del lotto ± 0,002 mm.
- Medicina: parti biocompatibili su misura (titanio di grado 2) con conformità ISO 13485 √ finitura superficiale Ra ≤ 0,02 μm, senza bordi affilati (radio ≤ 0,01 mm) per ridurre l'irritazione del paziente.
4Rapid Custom Prototyping e produzione scalabile
Conciliamo velocità e personalizzazione per soddisfare i tempi dei clienti:
- Prototipi personalizzati: Fornisce campioni da 1 a 10 unità in 5-7 giorni per la convalida del progetto del cliente, con regolazioni gratuite (ad esempio, modificando la larghezza di uno slot di 0,1 mm) se il prototipo non soddisfa i requisiti.
- Produzione a granel scalabile: Per i clienti in transizione dai prototipi alla produzione di massa, utilizziamo celle automatizzate a 5 assi (carico/scarico robotizzato) per mantenere le specifiche di personalizzazione riducendo i costi unitari del 30%.
Il nostro processo di personalizzazione
- Scoperta dei requisiti: collaborare con i clienti per definire le specifiche delle parti (file CAD, tolleranze, materiale, finitura superficiale, scala di produzione) e gli obiettivi di applicazione (ad esempio resistenza alla pressione aerospaziale,biocompatibilità medica).
- DFM per la personalizzazioneFornire analisi di progettazione per la fabbricabilità (DFM) 24 ore su 24, ottimizzando i progetti dei clienti per la lavorabilità (ad esempio, regolare il filetto da 0,1 mm di un cliente a 0.2 mm per evitare la rottura degli utensili) pur mantenendo la funzionalità.
- Produzione di prototipi: fabbricazione di campioni personalizzati utilizzando materiali e processi specificati dal cliente, con rapporti di ispezione (CMM, prova di rugosità superficiale) per convalidare la conformità.
- Feedback e adattamento: integrare il feedback del cliente (ad esempio, tolleranza di serraggio da ± 0,005 mm a ± 0,003 mm) per perfezionare il prototipo fino a soddisfare i requisiti.
- Produzione a granel: Lanciare la produzione di massa con monitoraggio in tempo reale, fornendo ai clienti rapporti di ispezione dei lotti per garantire la coerenza.
Assicurazione della qualità delle parti personalizzate
- Ispezione di precisione: utilizza Zeiss CMM (precisione ± 0,0005 mm) per verificare le tolleranze specificate dal cliente, Taylor Hobson Form Talysurf per la finitura superficiale e camere a spruzzo di sale per i test di resistenza alla corrosione.
- Tracciabilità: mantiene una documentazione completa dei materiali specifici del cliente (certificati dei fornitori), dei parametri di lavorazione e dei risultati delle ispezioni.
- Certificazioni: Conforme alla norma ISO 9001, garantendo che le parti personalizzate soddisfino gli standard mondiali del settore.
Sia che tu abbia bisogno di un prototipo personalizzato una tantum, di un piccolo lotto di parti complesse, o di componenti prodotti in serie su misura per le tue specifiche, i nostri servizi CNC a 5 assi forniscono la personalizzazione, precisione,Non ci limitiamo a produrre parti, ma lavoriamo con voi per trasformare le vostre esigenze uniche in soluzioni funzionali di alta qualità.