Rivestimenti di texture di muffe di piccole dimensioni a traliccio crocevole con modello di texture

Progettato per la precisione e la funzionalità,I nostri rivestimenti a trama a traverse di piccole dimensioni combinano intricati modelli a griglia con rivestimenti durevoli, offrendo una replicazione consistente della trama e prestazioni migliorate per le parti stampate. progettati per soddisfare le esigenze di industrie che richiedono un controllo dell'attrito, una migliore aderenza o un'estetica distintiva,queste texture presentano disegni a piccole dimensioni e rivestimenti robusti che resistono alla produzione di grandi volumi, rendendoli ideali per applicazioni automobilistiche, elettroniche e industriali.

Le nostre strutture a piccole dimensioni offrono funzionalità controllata e estetica sottile:

• Controllo della griglia fine: con spaziatura di linea di 50 μm e angoli regolabili (30-90°), questi modelli creano micro-groove uniformi che migliorano l'aderenza (critico per maniglie o manopole) o controllano l'attrito superficiale (ad esempio,riduzione dello slittamento nelle parti interne dell'automobile)Le piccole dimensioni garantiscono una struttura funzionale senza travolgere il design del pezzo, ideale per componenti compatti come i pulsanti degli orologi intelligenti o i comandi dei dispositivi medici.
• Replicazione coerente: l'avanzata incisione laser o l'incisione chimica assicurano che le linee tra le traverse siano uniformemente spaziate con una tolleranza di profondità di ± 1 μm,prevenire l'usura irregolare nelle parti ad alto utilizzo e garantire che ogni pezzo stampato corrisponda al modello principale.
• Versatilità funzionale: Oltre al grip, i piccoli portelli incrociati migliorano il drenaggio dei fluidi (per le parti esposte a liquidi) o nascondono graffi minori (comuni nell'elettronica di consumo), prolungando la durata visiva dei prodotti finali.

I rivestimenti speciali aggiungono una durabilità e funzionalità critiche alla superficie dello stampo:

• Risistenza all'usura: i rivestimenti in lega di nichel-cromo (durezza ≥ Hv 700) o gli strati infusi di PTFE proteggono il modello di trave crociata dall'abrasione durante i cicli di stampaggio ripetuti, garantendo la consistenza acuta fino al 600;000+ prove riducendo i costi di manutenzione e sostituzione dello stampo.
• Ottimizzazione del rilascio: Le proprietà antincolla del rivestimento riducono al minimo l'adesione tra lo stampo e il materiale (ad esempio, ABS, PC o TPU), evitando danni alle parti durante lo smussaggio e riducendo le esigenze di post-elaborazione (ad esempio,tagliare le spalle).
• Protezione dalla corrosione: I rivestimenti resistono agli attacchi chimici di resine, agenti di rilascio o soluzioni di pulizia, rendendoli adatti a stampi utilizzati con materiali corrosivi (ad esempio, PVC o materie plastiche di ingegneria con additivi).

Adattiamo i disegni di cross-hatch per soddisfare le vostre esigenze specifiche di applicazione:

• Parametri regolabili: modificare la larghezza della linea (10-50μm), l'angolo e la profondità per ottimizzare la forza di presa (linee più larghe per una migliore trazione), il flusso del fluido (linee angolari per guidare i liquidi),o marchio (sottili cappelli incrociati come elemento di design distintivo)Per esempio, gli angoli di 45° sono ottimi per l'aderenza, mentre le griglie di 90° sono eccellenti nel nascondere le imperfezioni della superficie.
• Compatibilità superficiale 3D: i modelli sono perfettamente conformi a superfici di stampo curve o contornate (ad esempio, curve del cruscotto dell'automobile o bordi della custodia dello smartphone),evitare distorsioni e garantire una consistenza uniforme in geometrie complesse.
• Adattabilità del materiale: i rivestimenti e i modelli sono ottimizzati per diversi materiali di stampo, tra cui S136 (acciaio resistente alla corrosione), NAK80 (acciaio pre-indurito),e nickel elettroformato che garantisce una forte adesione e precisione del disegno indipendentemente dal substrato.

• Collaborazione nel design: I nostri ingegneri lavorano con il vostro team per testare i parametri della traversa (dimensione, angolo, profondità) tramite prototipazione, assicurando che la trama soddisfi gli obiettivi funzionali (ad esempio, forza di presa) e gli standard estetici.
• Prototipi rapidi: campioni di disegni personalizzati consegnati in 7-10 giorni, con aggiustamenti effettuati rapidamente per perfezionare le prestazioni della consistenza.
• DFM Insights: Ottimizziamo il posizionamento dei modelli per evitare punti deboli della muffa (ad esempio, pareti sottili) e garantire la compatibilità con il processo di stampaggio (iniezione, compressione o stampaggio a soffio).

• Validazione di precisione: Ogni stampo viene sottoposto a scansione 3D (risoluzione 0,5 μm) per verificare l'uniformità della traversa, la spaziatura tra le linee e lo spessore del rivestimento, fornendo rapporti di ispezione completi.
• Qualità certificata: conforme alla norma ISO 9001, garantendo il rispetto delle norme mondiali di produzione.
• Supporto per il ciclo di vita: fornire linee guida di manutenzione per preservare l'integrità della consistenza, inclusi protocolli di pulizia e consigli di monitoraggio dell'usura per la stabilità della produzione a lungo termine.