Küçük Boyutlu Çapraz Kapalı Kalıp Yapısı Kalıbı ile Kaplamalar

Kesinlik ve işlevsellik için tasarlanmış.Küçük boyutlu çaplı çaplı kalıp doku kaplamalarımız, kalıcı kaplamalarla karmaşık ızgara benzeri kalıpları birleştirerek kalıp replikasyonunu tutarlı hale getirir ve kalıplı parçalar için daha iyi performans sağlar.Kontrollü sürtünme, daha iyi yapışkanlık veya farklı estetik gerektiren endüstriler için tasarlanmıştır.Bu dokular küçük ölçekli çapraz hatch desenleri ve yüksek hacimli üretime dayanabilecek sağlam kaplamalara sahiptir., onları otomotiv, elektronik ve endüstriyel uygulamalar için ideal hale getiriyor.

Küçük ölçekli çapraz kapak dokularımız kontrol edilen işlevsellik ve ince estetik sunar:

• İnce ızgara kontrolü: 50μm kadar sıkı bir çizgi mesafesine ve ayarlanabilir açılara (30-90°) sahip olan bu kalıplar, tutunmayı artıran (kullanıcılar veya düğmeler için kritik) veya yüzey sürtünmesini kontrol eden (örneğin,Otomobil iç kısımlarında kayma azaltmak)Küçük boyut, parça tasarımını ezip geçirmeden dokuun işlevsel olmasını sağlar. Akıllı saat düğmeleri veya tıbbi cihaz denetimleri gibi kompakt bileşenler için idealdir.
• Uyumlu KopyalanmaGelişmiş lazer oyma veya kimyasal kazım, çapraz kapak çizgilerinin ± 1μm derinlik toleransı ile eşit şekilde uzaklaştırılmasını sağlar.Yüksek kullanımlı parçalarda eşit olmayan aşınmayı önlemek ve her kalıplı parçanın ana desenle eşleşmesini sağlamak.
• Fonksiyonel Çeşitlilik: Yapışmanın ötesinde, küçük çapraz kapaklar sıvı drenajını iyileştirir (sıvılara maruz kalan parçalar için) veya küçük çizikleri gizler (tüketici elektroniklerinde yaygın), nihai ürünlerin görsel ömrünü uzatır.

Özel kaplamalar kalıcılığı ve işlevselliği artırır:

• Giyim Direnci: Nikel-krom alaşım kaplamaları (sertliği ≥Hv 700) veya PTFE ile doldurulmuş katmanlar, çapraz kapak desenini tekrarlanan kalıplama döngüleri sırasında aşınmadan korur ve dokuyu 600'den sonra keskin kalmasını sağlar.000'den fazla sürüş ̇ kalıp bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltmak.
• Serbest bırakma Optimizasyonu: Kaplamanın yapışmazlık özellikleri kalıp ve malzeme arasındaki yapışmayı en aza indirir (örneğin, ABS, PC veya TPU), kalıp açma sırasında parça hasarını önler ve işleme sonrası ihtiyaçları azaltır (örneğin,Çöpçatanlık).
• Korozyondan Koruma: Kaplamalar reçine, serbest bırakma maddeleri veya temizlik çözeltileri tarafından yapılan kimyasal saldırıya dayanıklıdır, bu nedenle koroziv malzemelerle (örneğin, PVC veya katkı maddeleri ile mühendislik plastikleri) kullanılan kalıplar için uygundur.

Özel uygulama gereksinimlerinize göre çapraz kapak tasarımlarını uyarlıyoruz:

• Düzenlenebilir parametreler: Yapışkanlık gücünü (daha iyi çekiş için daha geniş çizgiler), sıvı akışını (sıvıları yönlendirmek için açılı çizgiler) optimize etmek için hat genişliğini (10-50μm), açıyı ve derinliği değiştirin,veya markalama (ayrı tasarım unsuru olarak ince çapraz kapaklar)Örneğin, 45° açılar tutunma için iyi çalışırken, 90° ızgaralar yüzey kusurlarını gizlemede mükemmeldir.
• 3B yüzey uyumluluğu: Şablonlar, eğri veya konturlu kalıp yüzeylerine (örneğin, otomotiv gösterge panosu eğrilikleri veya akıllı telefon kafesinin kenarları) kusursuz bir şekilde uymaktadır.Distorsiyonun önlenmesi ve karmaşık geometrilerde tekdüze doku sağlanması.
• Malzemenin Uyumlu Olması: Kaplamalar ve desenler, S136 (korrozyona dayanıklı çelik), NAK80 (önceden sertleştirilmiş çelik) gibi çeşitli kalıp malzemeleri için optimize edilmiştir.ve elektroformalı nikel, altyapıdan bağımsız olarak güçlü yapışkanlık ve desen hassasiyetini sağlar.

• Tasarım İşbirliği: Mühendislerimiz ekibinizle birlikte prototip oluşturarak çapraz kapak parametrelerini (büyüklük, açı, derinlik) test ederek, dokuların işlevsel hedefleri (örneğin, tutma gücü) ve estetik standartları karşıladığını garanti eder.
• Hızlı Prototipleme: Özel desen numuneleri 7-10 gün içinde teslim edilir, doku performansını geliştirmek için hızlı bir şekilde ayarlamalar yapılır.
• DFM İncelemeleri: Kalıpların zayıf noktalarını (örneğin, ince duvarlar) önlemek ve kalıplama işleminizle uyumluluğu sağlamak için kalıp yerleştirmesini optimize ediyoruz (enjeksiyon, sıkıştırma veya darbe kalıplaması).

• Doğruluk Doğrulama: Her kalıp, çapraz kapak birliğinin, çizgi aralığının ve kaplama kalınlığının doğrulanması için tam denetim raporlarıyla birlikte 3 boyutlu taramaya (karar çözünürlüğü 0,5 μm) maruz kalır.
• Sertifikalı Kalite: ISO 9001 ile uyumlu, küresel üretim standartlarına uyulmasını sağlar.
• Yaşam döngüsü desteği: Uzun vadeli üretim istikrarı için temizlik protokolleri ve aşınma izleme ipuçları da dahil olmak üzere doku bütünlüğünü korumak için bakım kılavuzları sunmak.