Revestimentos de textura de mofo de porte cruzado de tamanho pequeno com padrão de textura

Projetado para precisão e funcionalidade,Os nossos revestimentos de texturas de moldes de tamanho pequeno combinam padrões complexos semelhantes a grades com revestimentos duráveis, proporcionando replicação consistente de textura e melhor desempenho para peças moldadas- concebidos para satisfazer as exigências das indústrias que exigem atrito controlado, melhor aderência ou estética distinta,Estas texturas apresentam padrões de travesso em pequena escala e revestimentos robustos que suportam a produção em grande volume., tornando-os ideais para aplicações automotivas, eletrônicas e industriais.

As nossas texturas em pequena escala oferecem funcionalidade controlada e estética sutil:

• Controle de Grade Fina: Com espaçamento de linha tão apertado quanto 50μm e ângulos ajustáveis (30-90°), estes padrões criam microgranulos uniformes que melhoram o agarre (crítico para alças ou botões) ou controlam o atrito da superfície (por exemplo,redução do deslizamento nas peças interiores dos automóveis)O pequeno tamanho garante que a textura seja funcional sem sobrecarregar o design da peça, ideal para componentes compactos como botões de relógios inteligentes ou comandos de dispositivos médicos.
• Replicação consistente: Gravação a laser avançada ou gravação química assegura que as linhas transversais das escotilhas estejam uniformemente espaçadas com uma tolerância de profundidade de ± 1 μm,prevenção de desgaste desigual em peças de alto uso e garantir que cada peça moldada corresponda ao padrão mestre.
• Versatilidade funcional: Para além da aderência, pequenas escotilhas cruzadas melhoram a drenagem de fluidos (para peças expostas a líquidos) ou escondem pequenos arranhões (comuns nos produtos eletrónicos de consumo), prolongando a vida útil visual dos produtos finais.

Os revestimentos especializados acrescentam durabilidade e funcionalidade críticas à superfície do molde:

• Resistência ao desgaste: Os revestimentos de liga de níquel-cromo (dureza ≥ Hv 700) ou as camadas infundidas com PTFE protegem o padrão de escotilha cruzada da abrasão durante ciclos de moldagem repetidos, garantindo que a textura permanece nítida durante 600,000+ corridas reduzir os custos de manutenção e substituição dos moldes.
• Optimização de liberação: As propriedades antiaderentes do revestimento minimizam a adesão entre o molde e o material (por exemplo, ABS, PC ou TPU), evitando danos às peças durante o desmoldamento e reduzindo as necessidades de pós-processamento (por exemplo,de corte de borbulhas).
• Protecção contra a corrosão: Os revestimentos são resistentes ao ataque químico de resinas, agentes liberadores ou soluções de limpeza, tornando-os adequados para moldes utilizados com materiais corrosivos (por exemplo, PVC ou plásticos de engenharia com aditivos).

Adaptamos projetos de travessia para atender às suas necessidades específicas de aplicação:

• Parâmetros ajustáveis: Modificar a largura da linha (10-50μm), ângulo e profundidade para otimizar a força de aderência (linhas mais largas para melhor tração), fluxo de fluido (linhas angulares para guiar líquidos),ou marcação (subtis travas cruzadas como elemento de design característico)Por exemplo, ângulos de 45° funcionam bem para aderência, enquanto grades de 90° se destacam em esconder imperfeições de superfície.
• Compatibilidade de superfície 3D: Os padrões se ajustam perfeitamente às superfícies curvas ou contornadas do molde (por exemplo, curvas do painel de instrumentos do automóvel ou bordas da caixa do smartphone),evitar distorções e garantir uma textura uniforme em geometrias complexas.
• Adaptabilidade ao material: Os revestimentos e padrões são otimizados para diversos materiais de molde, incluindo S136 (aço resistente à corrosão), NAK80 (aço pré-endurecido),e níquel eletroformado, garantindo forte adesão e precisão do padrão, independentemente do substrato.

• Colaboração em Design: Os nossos engenheiros trabalham com a sua equipa para testar os parâmetros da escotilha transversal (tamanho, ângulo, profundidade) através de protótipos, garantindo que a textura cumpra os objectivos funcionais (por exemplo, força de aderência) e os padrões estéticos.
• Protótipos Rápidos: amostras de padrão personalizadas entregues em 7-10 dias, com ajustes feitos rapidamente para refinar o desempenho da textura.
• DFM Insights: Otimizamos a colocação do padrão para evitar pontos fracos do molde (por exemplo, paredes finas) e garantir a compatibilidade com o seu processo de moldagem (injeção, compressão ou moldagem a sopro).

• Validação de precisão: Cada molde é submetido a varredura 3D (resolução 0,5 μm) para verificar a uniformidade da escotilha transversal, o espaçamento das linhas e a espessura do revestimento, com relatórios de inspeção completos fornecidos.
• Qualidade certificada: Compatível com a norma ISO 9001, garantindo a adesão às normas mundiais de fabrico.
• Apoio ao ciclo de vida: Fornecer orientações de manutenção para preservar a integridade da textura, incluindo protocolos de limpeza e dicas de monitorização do desgaste para a estabilidade da produção a longo prazo.