0.01mm Precision Mould Service. OEM/ODM Mould per lampadine automatiche personalizzate e lucidate.

Specificativi essenziali a colpo di vista

Vantaggi principali: precisione, personalizzazione e qualità garantita ISO9001

1. 0.01mm Ultra-precisione: La base di un'auto illuminante affidabile

• Fidelità delle caratteristiche ottiche: riproduce componenti micro-strutturati (ad esempio, matrici di prismi da 0,1 mm sui riflettori dei fari, scanalature di guida della luce da 0,05 mm sulle lenti dei fari posteriori) con una precisione del 99,8%,garantire che i fasci luminosi siano allineati alle norme ECE R112 e SAE J578 (nessun bagliore per i conducenti in arrivo, nessuna macchia scura nelle luci di segnalazione).
• Stabilità termica: utilizza acciaio S136/H13 con basso coefficiente di espansione termica (11,5×10−6/°C per S136), mantenendo ±0.01mm di precisione anche in caso di iniezione ad alta temperatura (280-320°C per le resine PC) e ciclo termico ripetuto evitando la deformazione dei componenti della lampada che disturba la distribuzione della luce.
• Macchine ad alta precisione: dotato di macchine CNC a 5 assi (DMG Mori NHX 5000) e Zeiss CMM (precisione ± 0,0005 mm) per l'ispezione in tempo reale, garantendo che ogni cavità dello stampo soddisfi i parametri di precisione di 0,01 mm prima della consegna.

2. Personalizzazione e lucidatura su misura: 适合 Diversi requisiti di lampada

• lucidatura specifica della lampada:
  • Riflettori dei fari: lucidatura per specchi (Ra ≤ 0,008 μm) per massimizzare la riflettività della luce (≥ 95%), focalizzando la luce LED in un fascio nitido a lungo raggio.
  • Diffusori di luci posteriori: lucidatura semimatta (Ra 0,01 ∼0,02 μm) per creare una diffusione luminosa uniforme, garantendo che le luci di segnale dinamiche (ad esempio, segnali di svolta sequenziali) siano visualizzate senza intoppi senza "bordi luminosi".
  • Luci per la nebbia: Vernice antirallentamento (Ra 0,02 μm) per ridurre la diffusione della luce in condizioni di scarsa visibilità, migliorando l'illuminazione stradale senza abbagliare gli altri conducenti.
• Flessibilità di progettazione: Supporta i progetti OEM/ODM, a partire dall'analisi iniziale del DFM (Design for Manufacturability) (ad es.L'obiettivo è quello di ridurre il rischio di incidenti e di ridurre il rischio di incidenti..g., strisce DRL del tetto, luci posteriori).

3. ISO9001 Gestione della qualità: prestazioni coerenti tra i lotti

• Controllo pre-produzione: seleziona acciaio S136/H13 da fornitori certificati ISO9001, con test di composizione del materiale al 100% (ICP-MS) per evitare impurità che causano difetti di lucidatura.
• Ispezione in corso: esegue 3 round di controlli di precisione (dopo lavorazione grezza, lavorazione fine e lucidatura) con CMM e tester di rugosità superficiale (Mitutoyo SJ-210),rifiutare qualsiasi stampo con deviazioni di precisione superiori a 0.005 mm.
• Tracciabilità post consegna: fornisce rapporti di qualità completi per ogni stampo, compresi certificati di materiale, parametri di lavorazione, registri di lucidatura,e dati di ispezione CMM ‘facilitando i costruttori di automobili ’ audit di tracciabilità e conformità normativa.

Scenari di applicazione per tipo di autolampada

Personalizzazione e supporto tecnico

• Collaborazione nel design: Il nostro team di ingegneri fornisce analisi DFM 24 ore su 24 per i progetti di lampade forniti dal cliente, ottimizzando la geometria della cavità (ad esempio,aggiungere angoli di trazione per una facile demolding) e schemi di lucidatura per bilanciare precisione ed efficienza di produzione.
• Prototipi rapidi: Fornisce stampi prototipo a 1 cavità in 12-15 giorni, abbinati ad iniezioni di prova utilizzando resine PC/PMMA che convalidano la precisione, l'effetto di lucidatura e le prestazioni luminose prima della produzione su larga scala.
• Corrispondenza tra materiale e processo: raccomanda materiali di stampo ottimali (S136 per la resistenza alla corrosione, H13 per il volume elevato) e parametri di resina (temperatura di iniezione, tempo di raffreddamento) in base al tipo di lampada e al volume di produzione,garantire l'affidabilità a lungo termine della muffa.

Impegno per la qualità e il servizio

• Validazione di precisione: Ogni stampo è sottoposto al controllo dimensionale al 100% (Zeiss CMM) e alla prova di qualità della lucidatura (misurazione della rugosità superficiale + riflettività) prima della spedizione.
• Garanzia di conformità: soddisfa pienamente le norme ISO9001, con supporto aggiuntivo per la conformità all'IATF 16949 (gestione della qualità specifica per l'automotive) su richiesta del cliente.
• Supporto per il ciclo di vita: Offre una garanzia di 1 anno per i difetti dello stampo; fornisce linee guida di manutenzione (poligno, pulizia delle cavità) per estendere la vita utile dello stampo a ≥ 500.000 cicli.