Phụ kiện máy bay không người lái chính xác cao. Dịch vụ gia công CNC đa trục cho các bộ phận CNC mô hình hình dạng

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Máy CNC đa trục cho phụ kiện máy bay không người lái chính xác cao

So sánh các thông số dịch vụ cốt lõi / phụ kiện máy bay không người lái

Ưu điểm chính: Máy gia công đa trục cụ thể cho máy bay không người lái

1- Chuyên môn về các bộ phận hình dạng cho khí động học

• Hình dạng cong / khí động học: Máy có đường cong phức tạp (ví dụ: cánh cánh máy bay không người lái có cánh cố định) và cấu trúc rỗng (ví dụ: ống khung nhẹ) với độ chính xác ± 0,003mm đảm bảo hiệu quả lưu lượng không khí và giảm 15% so vớiCác bộ phận hình dạng kém.
• Thiết kế rỗng và tường mỏng: Tạo ra các bộ phận máy bay không người lái với độ dày tường mỏng đến 0,5 mm (aluminium 6061) bằng cách sử dụng công nghệ cắt thích nghi,cân bằng nhu cầu trọng lượng nhẹ (còn quan trọng đối với thời gian bay) với sức mạnh cấu trúc (chống va chạm).
• Tối ưu hóa hình dạng tùy chỉnh: Hợp tác với các nhà thiết kế máy bay không người lái để tinh chỉnh các mô hình hình dạng, ví dụ: thêm các filet vào các khung để giảm nồng độ căng thẳng hoặc tối ưu hóa hình học trục cánh quạt để giảm thiểu rung động.

2. Chọn chính xác cụ thể cho máy bay không người lái cho sự ổn định bay

• Độ tập trung của động cơ: đạt được độ đồng tâm ≤0,002mm cho các bộ đính động động cơ, đảm bảo các cánh quạt quay đồng đều và giảm rung động (≤0,1g). Điều này ngăn chặn camera mờ trong máy bay không người lái chụp ảnh và kéo dài tuổi thọ động cơ 50%.
• GPS Module Housing chính xác: Máy GPS lắp đặt lỗ với sự sắp xếp ± 0,005mm, đảm bảo mô-đun vẫn ở mức độ quan trọng để định vị chính xác (lỗi ≤ 1m) trong máy bay không người lái kiểm tra công nghiệp hoặc giao hàng.
• Định vị thiết bị hạ cánh: Sử dụng gia công 4 trục để sắp xếp các bracket xe hạ cánh với độ khoan dung ± 0,005mm, ngăn chặn máy bay không người lái lật trong khi cất cánh / hạ cánh.

3. Lựa chọn vật liệu nhẹ & bền

• Nhôm 6061: Lý tưởng cho khung hỗ trợ và trục cánh quạt Ước tính nhẹ (2,7 g / cm3) nhưng mạnh mẽ (sức mạnh kéo: 276MPa), với anodization để chống ăn mòn (cần thiết cho máy bay không người lái ngoài trời).
• Titanium lớp 2: Được sử dụng cho các bộ phận căng thẳng cao (ví dụ: đệm gimbal máy ảnh) nhẹ hơn 30% so với thép, có khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời (sống sót qua 10.000 + chu kỳ bay).
• PA66 tăng cường bằng sợi carbon: Đối với các bộ phận máy bay không người lái nhỏ ≈ cực nhẹ (1.3g / cm3) và chống va chạm, hoàn hảo cho máy bay không người lái tiêu dùng, nơi trọng lượng < 500g được yêu cầu.

Các kịch bản ứng dụng theo loại máy bay không người lái

Quá trình chế biến phụ kiện máy bay không người lái của chúng tôi

1. Hợp tác thiết kế: Nhận các mô hình 3D của bộ phận máy bay không người lái của bạn (tệp STEP / IGES), cung cấp phân tích DFM 24 giờ, ví dụ: tối ưu hóa độ dày tường của khung khung từ 0,4mm đến 0,5mm để sản xuất,hoặc đề nghị thay đổi vật liệu (aluminum vs. titan) để đáp ứng các mục tiêu trọng lượng.
2. Sản xuất mẫu: Sản xuất các mẫu bộ phận máy bay không người lái tùy chỉnh trong 5~8 ngày, sử dụng cùng vật liệu và xử lý bề mặt như sản xuất hàng loạt.g., thử nghiệm rung động).
3. Iteration & Validation (Việc lặp lại và xác thực): Cải thiện các mẫu dựa trên phản hồi, ví dụ: điều chỉnh đường kính bên trong của trục cánh quạt 0,01mm để phù hợp với động cơ tốt hơn hoặc thay đổi kết thúc bề mặt từ anodization sang phun cát để bám chặt.
4. Sản xuất hàng loạt: Bắt đầu sản xuất hàng loạt với các tế bào CNC đa trục, thực hiện 100% kiểm tra trực quan và 20% lấy mẫu kích thước (thông qua Zeiss CMM, độ chính xác ± 0,0005mm) để đảm bảo tính nhất quán.

Đảm bảo chất lượng cho phụ kiện máy bay không người lái

• Kiểm tra chính xác: Sử dụng CMM để kiểm tra kích thước, thử nghiệm rung động (10 ‰ 2000Hz) cho sự ổn định gắn máy, và cân trọng lượng (chính xác ± 0,01g) để xác minh các mục tiêu nhẹ.
• Kiểm tra môi trường: Đối với máy bay không người lái ngoài trời, thực hiện thử nghiệm chống nước / bụi IP67 (30 phút chìm) và chu kỳ nhiệt độ (-20 °C đến 60 °C) để đảm bảo độ bền.
• Tuân thủ: Đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001.