Processo di elettroformazione per stampi Fabbrica per ingegneria di precisione Fornitura diretta Core di stampi personalizzati
In quanto fabbrica specializzata nei processi di elettroformatura per stampi,Forniamo soluzioni end-to-end di elettroformatura per le industrie di ingegneria di precisione, fornendo direttamente nuclei di stampo personalizzati ai produttori aerospaziali, produttori di componenti ottici e produttori di strumenti di alta precisione.
La nostra competenza principale risiede nel padroneggiare il processo di elettroformatura per realizzare nuclei di stampo personalizzati che affrontano le esigenze di ingegneria di precisione più impegnative: geometrie complesse, dettagli su micro scala,e tolleranze strette che la lavorazione tradizionale non può raggiungere.
Perché il processo di elettroformatura eccelle per l'ingegneria di precisione
L'ingegneria di precisione richiede nuclei di stampo che vanno al di là dei "standard" ̇ parti come microcomponenti aerospaziali, stampi di lenti ottiche o apparecchiature per strumenti di precisione richiedono caratteristiche misurate in micron,non in millimetriI processi tradizionali (CNC, EDM) hanno raggiunto i limiti, ma il nostro processo di elettroformatura risolve tre punti critici:
- Replicazione in micro dettaglio:L'ingegneria di precisione richiede spesso caratteristiche da 0,005-0,1 mm (ad esempio, micro-groove di stampo ottico, fori di sensori aerospaziali).mentre l'usinatura lascerebbe segni di utensili o distorcerebbe strutture fragili.
- Adattabilità alla geometria complessa:Le superfici ottiche curve, i componenti aerospaziali scavati o gli apparecchi asimmetrici non possono essere lavorati senza compromettere la precisione." replicando esattamente i disegni CAD 3D senza distorsioniNessuna frattura da stress.
- Personalizzazione su scala:I progetti di ingegneria di precisione raramente utilizzano stampi già disponibili.Il nostro processo di elettroformatura si adatta a progetti unici (anche prototipi unici nel loro genere) mantenendo la consistenza del lotto, componenti di ingegneria di alto valore.
I principali vantaggi del nostro processo di elettroformatura per i nuclei di muffa personalizzati
1Precisione dei processi: controllo a livello micron per gli standard di ingegneria
Il nostro processo di elettroformazione è perfezionato per soddisfare le rigide esigenze dell'ingegneria di precisione:
- Controllo della tolleranza:± 0,002 mm per le caratteristiche critiche (ad esempio, per i perni di allineamento ottico della muffa, per i fori per il montaggio dei componenti aerospaziali) assicurando che le parti si adattino alle catene di montaggio in cui un disallineamento di 0,005 mm potrebbe causare un guasto.
- Integrità della superficie:Ra ≤ 0,008 μm finiture speculari (ottenute direttamente tramite elettroformatura, senza post-pulizia) per stampi ottici (per prevenire la dispersione della luce) o componenti aerospaziali sensibili all'attrito.
- Purezza del materiale:Leghe di nichel, rame o nichel-cobalto di alta purezza (purezza superiore al 99,95%) per evitare microinclusioni che potrebbero indebolire parti di precisione sotto stress (ad esempio, componenti portanti aerospaziali).
2Personalizzazione: su misura per le vostre esigenze ingegneristiche
Progettiamo il processo di elettroformazione in base alle vostre esigenze uniche:
- Flessibilità della geometria:Sia che il vostro nucleo dello stampo abbia bisogno di pareti sottili (0,05 mm), micro-canali profondi (ratio di aspetto 10:1) o superfici curve 3D, il nostro processo si adatta e nessun progetto è "troppo complesso".
- Corrispondenza del materiale:Selezionate le leghe in base alla funzione della vostra parte: nichel per la resistenza alla corrosione (strumenti marini), rame per la conduttività (apparecchi elettrici) o nichel-cobalto per l'alta resistenza (aerospaziale).
- Continuità dal prototipo alla produzione:Gli stessi parametri di elettroformazione utilizzati per il vostro modello prototipo, scalare senza soluzione di continuita' alla produzione di massa, assicurando prestazioni costanti tra 1 e 10.000 unità.
3Fornitura diretta: esperienza di processo dalla fabbrica alla vostra linea
In quanto fabbrica con la padronanza dei processi di elettroformatura interna, semplifichiamo il vostro flusso di lavoro:
- Collaborazione di progettazione:I nostri ingegneri di processo analizzano i file CAD 3D (STEP, IGES) per ottimizzare l'elettroforming e suggeriscono modifiche (ad esempio, angoli di tracciato per le micro caratteristiche) per migliorare la precisione e ridurre i costi.
- Ritorno rapido:10-14 giorni dall'approvazione del progetto al prototipo del nucleo dello stampo, con monitoraggio del processo in tempo reale (tramite CMM in linea) per convalidare le dimensioni durante la produzione.
- Trasparenza completa dei processi:ricevere registri dettagliati dei processi (densità di corrente, temperatura degli elettroliti, tempo di deposizione) per verificare la coerenza; è fondamentale per gli audit di qualità di ingegneria di precisione (ad esempio, AS9100 per l'aerospaziale).
Applicazioni: campi di ingegneria di precisione che dipendono dall'elettroformatura
Il nostro processo di elettroformazione produce nuclei di stampo personalizzati per:
- Aerospaziale e Difesa:Stampi di microcomponenti (ad esempio, alloggiamenti per sensori di avionica, apparecchiature per pale di turbina) in cui peso, resistenza e precisione sono fondamentali per la missione.
- Ingegneria ottica:Stampi di lenti, apparecchiature a prisma e stampi di componenti laser (dove la liscezza della superficie e la precisione dimensionale influenzano direttamente la trasmissione della luce).
- Strumenti di precisione:Componenti di strumenti di metrologia, apparecchiature per wafer a semiconduttore e stampi di dispositivi di micro-posizionamento (dove la precisione di 0,001 mm consente una precisione di misura).
- Ingegneria medica:Stampi di strumenti chirurgici ad alta precisione e componenti di apparecchiature diagnostiche (dove le geometrie personalizzate soddisfano severi standard di biocompatibilità).
Specificità tecniche del nostro processo di elettroformatura
| Specificità |
Dettagli |
Valore per l'ingegneria di precisione |
| Tolleranza dimensionale |
±0,002 mm (caratteristiche critiche) |
Garantisce l'adeguamento in gruppi di alta precisione; soddisfa gli standard di ingegneria |
| Finitura superficiale |
Ra ≤ 0,008 μm (specchio) |
Ottimizza le prestazioni (ad esempio, trasmissione della luce, riduzione dell'attrito) |
| Opzioni materiali |
Leghe di nichel, rame e nichel-cobalto di alta purezza |
Corrisponde alle esigenze di resistenza, conducibilità o corrosione |
| Risoluzione delle caratteristiche |
Fino a 0,001 mm |
Cattura i micro dettagli nei componenti di precisione |
| Conformità dei processi |
AS9100 (aerospaziale), ISO 13485 (medico) |
Risponde a severi standard di qualità del settore |
Progettiamo i vostri nuclei di muffa personalizzati
Hai bisogno di esperienza nel processo di elettroformatura per i tuoi nuclei di stampo personalizzati di ingegneria di precisione?e noi provvederemo:
- Un'analisi di fattibilità del processo gratuita, comprese le raccomandazioni relative ai materiali e le ottimizzazioni del progetto
- Prototipi di nuclei di stampo con relazioni complete di convalida del processo (dati dimensionali, analisi superficiale)
- Piani di produzione scalabili in linea con il calendario del progetto
In qualità di vostro partner di fabbrica, trasformiamo complesse sfide di ingegneria di precisione in nuclei di stampo affidabili e personalizzati, alimentati dalla nostra padronanza del processo di elettroformatura.
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