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精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア

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中国 Dongguan Heya Precision Mold Co., Ltd 認証
顧客の検討
私たちは精度を非常に重視しています。HOYAの金型は誤差わずか±0.005mmで、最初から使用できます。Heyaは輸出に関してはまだ新しいですが、自動車用金型について非常に良く理解しており、本当に信頼できます！

—— グエン・ヴァン・ヒエウ

Heyaの金型は0.004mmの精度で、優れた耐腐食性があります。納期は3週間以内と早く、国内サプライヤーよりも確実に優れています！

—— Somchai Phetchakul

正確なフック構造が必要でした。Hoyaは3Dデザインに基づいて優れたアドバイスを即座に提供し、調整なしで100％完璧にフィットしました。輸出初心者にも関わらず、Heyaは私たちのニーズを本当に理解していました！

—— リナ・サリ

取り付け穴は非常に正確である必要があります。Heyaの金型精度は±0.005mmで、即時取り付けが可能です。設計変更への対応も早く、新しいサプライヤーとしては非常にプロフェッショナルです！

—— 林志成

湿気と熱気のある環境での模具の寿命は2倍増加しました. 地元のサービスチームは迅速に対応します.

—— マレーシア語

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精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア

Electroforming Process For Molds Factory For Precision Engineering Direct Supply Custom Mold Cores
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大画像 :  精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア

商品の詳細:
起源の場所: 中国広州
ブランド名: HEYA
証明: ISO9001
モデル番号: HY-611
お支払配送条件:
最小注文数量: 1pcs
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: カートンボックスに詰められた抗腐食性オイルでコーティングされています
受渡し時間: 15-20勤務日
支払条件: T/T、D/A、D/P、Western Union
供給の能力: 200 PCS/週
連絡先 今雑談しなさい

精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア

説明
製品名: カビのコアピン ハイライト: 高精度の均一なテクスチャ
許容範囲: +/- 0.001mm 硬度: 43-47 HRC
特徴: 耐久性 処理方法: エレクトロフォーミング処理
材料: ニッケル 応用: 生物医学産業
ハイライト:

精密工学用電圧型模具コア

,

カスタムコア空洞模具 直接供給

,

保証付きの精密型模具コア

模具のための電圧造形プロセス 精密エンジニアリングのための工場 直接供給 オーダーメイド模具コア
模具の電流加工に特化した工場として精密エンジニアリング産業向けに端から端まで電圧成形ソリューションを供給し,航空宇宙メーカーにカスタム型コアを直接供給しています高精度機器の製造者.
複雑な幾何学や微小な細部など 最も難しい精密エンジニアリングのニーズに対応する カスタム型コアを作るための 電子形状加工のプロセスを 熟練しています伝統的な機械加工が達成できない.
電気形状化 プロセス が 精密 工学 に 優れている 理由
精密エンジニアリングは"標準"以上の模具コアを必要とします 航空宇宙マイクロコンポーネント,光学レンズ模具,精密儀器の固定装置などの部品は マイクロンで測定される機能を必要としますミリメートルではない伝統的なプロセス (CNC,EDM) は限界に達しますが,私たちの電圧加工プロセスは3つの重要な痛みを解決します.
  • 微細な複製精密エンジニアリングにはしばしば0.005-0.1mmの機能 (例えば,光学模具マイクロ溝,航空宇宙センサーのピンホール) が必要である.電圧成形は,これらの詳細を0.001mmの解像度で捉える.機械加工で道具の痕跡を残したり 壊れやすい構造を歪めたりします.
  • 複雑な幾何学的適応性:曲げられた光学表面,空洞な航空宇宙部品,または不対称な装置は,精度を損なうことなく加工することはできません.電圧造形は,部品を"層ずつ,3D CAD デザインを正確に複製するストレス骨折はない
  • スケールでのカスタマイズ:精密エンジニアリングのプロジェクトでは 標準製の模具が ほとんど使用されません単一のプロトタイプでさえも 批量一致性を保ちながら高価なエンジニアリング部品
精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア 0
精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア 1
オーダーメイド 模具コア の 電気形状 処理 の 主要 な 利点
1プロセス精度:エンジニアリング基準のマイクロレベル制御
精密な工学の厳格な要求を満たすよう 精密に調整されています
  • 耐受性制御:重要な特徴 (例えば,光学模具のアライナメントピン,航空宇宙部品のマウントホール) については ±0.002mm. 部品が,0.005mmの誤ったアライナメントが故障を引き起こす可能性があるアセンブリチェーンに適合することを保証する.
  • 表面の整合性Ra ≤0.008μm 光模具 (光の散乱を防止するため) や摩擦に敏感な航空宇宙部品のための鏡面仕上げ (電気形状化によって直接達成され,後磨きは不要)
  • 材料の純度:高純度ニッケル,銅,またはニッケル・コバルト合金 (99.95%+純度) は,ストレスの下での精密部品 (例えば航空宇宙負荷担部品) を弱める可能性のあるマイクロインクルージョンを避けるため.
2パーソナライゼーション: あなたのエンジニアリングニーズに合わせた
電子形状加工のプロセスは 独自の模具の必要性に基づいて設計します
  • ゲオメトリ 柔軟性薄い壁 (0.05mm),深いマイクロチャネル (10:1のコーナー比) または3Dの曲げられた表面が必要です. 私たちのプロセスは適応します.
  • 材料のマッチング部品 の 機能 に 基づき 合金 を 選べ:耐腐蝕性 を 備える ニッケル (海上 機器),導電性 を 備える 銅 (電気 装置) や 耐久性 を 備える ニッケル コバルト (航空 機器) など.
  • プロトタイプから生産までの連続性:試作品の模具のコアを 量産にシームレスにスケールし 1〜1万台以上で 一貫したパフォーマンスを保証します
3直接供給: 工場からラインまでのプロセス専門知識
工場内での電圧加工の 精巧な技術で 作業流程を簡素化します
  • デザイン協力:私たちのプロセスのエンジニアは,精度を向上させコストを削減するために,電圧形状の最適化のためにあなたの3DCADファイル (STEP,IGES) を分析します.
  • 迅速な回転:設計承認から原型模具コアまでの10〜14日,生産中に寸法を検証するためのリアルタイムプロセスモニタリング (インラインCMM)
  • 完全なプロセス透明性詳細なプロセスログ (電流密度,電解質温度,堆積時間) を取得し,一貫性を確認する.精密なエンジニアリング品質監査 (例えば航空宇宙のためのAS9100) に不可欠です.
応用:電極造形に依存する精密工学分野
私たちの電圧加工プロセスは,以下のためにカスタム模具コアを生産します.
  • 航空宇宙と防衛:マイクロコンポーネント模具 (例えば,航空電子センサーハウジング,タービンブレード装置) で,重量,強度,精度がミッションに不可欠である.
  • オプティカルエンジニアリング:レンズ模具,プリズム固定装置,レーザーコンポーネント模具 (表面の滑らかさと寸法精度が光伝達に直接影響する).
  • 精密器具:メトロロジーツール部品,半導体ウエファーフィクチャー,マイクロポジショニング装置の模具 (0.001mmの精度で測定精度が実現される).
  • メディカルエンジニアリング:高精度な外科用器具の模具と診断機器の部品 (カスタムジオメトリが厳格な生物互換性基準を満たす場合)
電気形状 処理 の 技術 仕様
仕様 詳細 精密 工学 の 価値
次元容量 ±0.002mm (重要な特徴) 高精度組成に適し,エンジニアリング基準を満たす
表面塗装 Ra ≤0.008μm (鏡) 性能を最適化する (例えば,光伝達,摩擦削減)
材料の選択肢 高純度ニッケル,銅,ニッケル・コバルト合金 耐久性,伝導性,腐食のニーズにマッチします
特徴の解像度 0.001mmまで 精密部品の微細な詳細を捉える
プロセスコンプライアンス AS9100 (航空宇宙),ISO 13485 (医療) 厳格な業界品質基準を満たす
精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア 2
精密工学用金型工場向け電鋳プロセス 直接供給 カスタム金型コア 3
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精密なエンジニアリングのカスタム型コアのための電圧成形プロセス専門知識が必要ですか? 3Dデザインとエンジニアリング要件 (許容量,材料,パフォーマンスニーズ) を共有してください.そして我々は提供します:
  • 材料の推奨や設計の最適化を含む自由プロセス可行性分析
  • 完全なプロセス検証レポート (次元データ,表面分析) を含む模具コアプロトタイプ
  • プロジェクトタイムラインに合わせたスケーラブルな生産計画
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連絡先の詳細
Dongguan Heya Precision Mold Co., Ltd

コンタクトパーソン: Mr. luo

電話番号: 13794925533

ファックス: 86----0769-81501733

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