новости компании о Разработка пресс-форм на основе ИИ повышает эффективность на 300% — умные заводы в авангарде

Интеграция ИИ: Искусственный интеллект преобразует каждый этап производства пресс-форм для мобильных кнопок, от проектирования до контроля качества.

Основные области применения ИИ:

• ИИ-ориентированный DFM (Design for Manufacturability - проектирование с учетом технологичности): Такие инструменты, как модуль ИИ Autodesk Fusion 360, анализируют 3D-модели кнопок (файлы STEP/IGES) для выявления потенциальных проблем (например, подрезов, неравномерной толщины стенок) за 1 час — по сравнению с 8 часами ручной проверки. Heya Precision использует это для сокращения количества пересмотров проектов на 70% для пресс-форм сенсорных кнопок.
• Цифровое двойниковое моделирование: Виртуальное тестирование пресс-форм (с помощью цифровых двойников) предсказывает 92% производственных дефектов (например, следы усадки, облой) до создания физической пресс-формы. Система цифровых двойников Tesla на базе ИИ, например, сократила затраты на 试模 (пробный запуск) пресс-форм для кнопок на 40% для прототипа Cyberphone.
• Инспекция машинного зрения: Камеры на базе ИИ (например, Cognex In-Sight) проверяют полости пресс-форм для кнопок в режиме реального времени, обнаруживая микро-царапины (размером всего 0,002 мм) с точностью 99,9% — намного быстрее, чем при ручных проверках.

Результаты работы умных фабрик: Пресс-формы, изготовленные на фабриках с интегрированным ИИ (например, на заводе Heya в Дунгуане), имеют на 34% более высокий уровень автоматизации, на 88% использование оборудования (по сравнению с 65% для традиционных фабрик) и на 22% меньшее потребление энергии. «Благодаря ИИ мы теперь поставляем пресс-формы для мобильных кнопок в среднем на 10 дней быстрее», — говорит Крис Ванг.

Прогноз на будущее: Gartner прогнозирует, что 80% производителей пресс-форм для мобильных устройств примут инструменты проектирования на основе ИИ к 2026 году, по сравнению с 45% в 2024 году.