wiadomości o firmie Projektowanie form opartych na sztucznej inteligencji zwiększa wydajność o 300% Ćwiczące fabryki

Integracja AI: Sztuczna inteligencja przekształca każdy etap produkcji form do przycisków mobilnych, od projektu po kontrolę jakości.

Kluczowe zastosowania AI:

• DFM (Design for Manufacturability) wspomagane przez AI: Narzędzia takie jak moduł AI Autodesk Fusion 360 analizują modele 3D przycisków (pliki STEP/IGES), aby zasygnalizować potencjalne problemy (np. podcięcia, nierówna grubość ścianek) w ciągu 1 godziny - w porównaniu do 8 godzin ręcznej weryfikacji. Heya Precision wykorzystuje to, aby zredukować liczbę poprawek w projekcie o 70% dla form do przycisków dotykowych.
• Symulacja Digital Twin: Wirtualne testowanie form (poprzez digital twins) przewiduje 92% wad produkcyjnych (np. ślady zapadnięć, wypływki) przed fizycznym utworzeniem formy. System digital twin Tesli, zasilany przez AI, na przykład, obniżył koszty 试模 (próby) form do przycisków o 40% dla prototypu Cyberphone.
• Inspekcja wizyjna maszyn: Kamery zasilane przez AI (np. Cognex In-Sight) kontrolują w czasie rzeczywistym gniazda form do przycisków, wykrywając mikrorysy (o wielkości zaledwie 0,002 mm) z 99,9% dokładnością - znacznie szybciej niż kontrole ręczne.

Wyniki Smart Factory: Formy wykonane w fabrykach zintegrowanych z AI (np. zakład Heya w Dongguan) mają o 34% wyższy wskaźnik automatyzacji, 88% wykorzystania sprzętu (w porównaniu do 65% w tradycyjnych fabrykach) i o 22% niższe zużycie energii. „Dzięki AI dostarczamy teraz formy do przycisków mobilnych średnio o 10 dni szybciej” - mówi Chris Wang.

Prognoza na przyszłość: Gartner przewiduje, że 80% producentów form do telefonów komórkowych przyjmie narzędzia do projektowania oparte na AI do 2026 roku, w porównaniu do 45% w 2024 roku.