5-Axis Mill-Turn CNC Services Aangepast om aan uw klantvereisten te voldoen
Met 16+ jaar expertise in geïntegreerde mill-turn-bewerking, zijn we gespecialiseerd inAangepaste 5-assige Mill-Turn CNC-services- elk aspect afstemmen (ontwerp, materiaal, proces, precisie) om te voldoen aan unieke klantvereisten. In tegenstelling tot traditionele afzonderlijke draai-/frezenprocessen, voltooit onze 5-assige molentchnologie een complexe onderdeelproductie in één opstelling, waardoor herpositioneringsfouten worden geëlimineerd en consistentie wordt gewaarborgd.
Productspecificaties
| Attribuut |
Waarde |
| Servicenaam |
Aangepaste 5-assige molen-turn CNC-bewerkingsservices |
| Bescheiden |
Integratie van één setup molend omdraaien, aanpassing met meerdere functies, klantspecifieke precisieafstemming |
| Oppervlaktebehandeling |
Polijsten (Ra ≤0,02μm), anodiseren, elektroplaten, passivering, PVD -coating (per klantverzoek) |
| Servicetype |
OEM/ODM (volledige aanpassing voor deelontwerp, materiaal en proces) |
| Van toepassing zijn op |
Complexe componenten voor ruimtevaart, automotive, medische, elektronica, industriële apparatuur |
| Steekproef |
Proefkosten van toepassing; 5-7 dagen voor aangepaste voorbeeldlevering (ontwerpvalidatie en aanpassing ondersteund) |
| Tolerantie |
Dimensionale tolerantie: ± 0,001-0,005 mm (aanpasbaar per onderdeelvereiste); Concentriciteit: ≤0,001 mm |
| Proces |
5-Axis Mill-Turn (Integrated Turning + Milling), Micro-Deburring, Precision slijpen, na de behandeling |
| Functie |
Complexe geometriecompatibiliteit (hoekige gaten, gebogen oppervlakken), strakke tolerantieregeling, hoge herhaalbaarheid |
| Materiële compatibiliteit |
Aluminium (6061/7075), roestvrij staal (304/316L), titanium (graad 5/2), messing (H62), koper (T2), Engineering Plastics (PEEK/POM/PC) |
| Levertijd |
7-10 dagen voor aangepaste monsters met kleine batch; 18-25 dagen voor bulkorders (verstelbaar voor dringende klanttijdlijnen) |
Core Service Parameters Vergelijking (aanpasbaar door klant)
| Serviceaspect |
Standaardcapaciteit (verstelbaar voor klanten) |
Klantspecifieke aanpassingsvoorbeelden |
Applicatie -uitlijning |
Industriecertificeringen |
| Precisiebeheersing |
Dimensionale tolerantie: ± 0,003 mm; Concentriciteit: ≤0,001 mm |
- Aerospace: ± 0,001 mm tolerantie voor turbinecomponenten
- Automotive: ± 0,005 mm tolerantie voor sensorbehuizingen |
Aerospace (AS9100), Automotive (IATF 16949), Medical (ISO 13485) |
ISO 9001, AS9100, IATF 16949, ISO 13485 |
| Materiële selectie |
Aluminium, roestvrij staal, titanium, messing, kijk |
- Medical: Titanium Grade 2 (biocompatibel) voor implantaten
- Elektronica: messing H62 (hoge geleidbaarheid) voor connectoren |
Medical (ISO 13485), Electronics (ROHS), Aerospace (AS9100) |
ISO 13485, ROHS, AS9100 |
| Oppervlakte -afwerking |
Ra ≤0,05μm (as-machine), ra ≤0,02 μm (gepolijst) |
- Luxury Automotive: Mirror Polish (Ra ≤0,01μm) voor trimonderdelen
- Industrieel: passivering (5000 uur zoutspray) voor corrosieweerstand |
Automotive (IATF 16949), Industrial (ISO 9001) |
IATF 16949, ISO 9001 |
| Productieschaal |
1-1.000.000+ eenheden/jaar |
- R&D: 1-10 prototypes van eenheid (snelle doorlooptijd)
- Massaproductie: 100.000+ eenheden/jaar (geautomatiseerde cellen) |
R&D (aangepaste prototypes), massaproductie (automotive/elektronica) |
ISO 9001, IATF 16949 |
Belangrijkste voordelen: aanpassing voor klantensucces
1. One Setup-bewerking voor complexe aangepaste onderdelen
Onze 5-assige molenmachines (DMG Mori NTX 2000, Haas ST-50Y) integreren draaien en frezen om klantspecifieke complexe geometrieën te verwerken-geen herpositionering vereist:
- Multi-feature integratie: Machines cilindrische oppervlakken (draaien) + hoekige gaten/gemalen grooves (frezen) in één opstelling. De automotive-transmissiecomponent van een klant (een diameter van 20 mm) met 30 ° schuine oliegaten en 0,5 mm brede slots wordt bijvoorbeeld geproduceerd met ± 0,002 mm uitlijning tussen kenmerken, waardoor montagefouten worden vermeden.
- Aangepaste geometrieondersteuning: Aangepast aan niet-standaard ontwerpen, zoals klantspecifieke gebogen oppervlakken (bijv. Lucht- en ruimtevaartbeugel met 3D-gevormde randen) of asymmetrische kenmerken (bijv. Medische instrumentschachten met offset-slots), met behulp van 3D CAD-aangedreven bewerkingspaden.
2. Precisieafstemming op de eisen van de klant
We passen de tolerantie, oppervlakteafwerking en procesparameters aan om overeen te komen met de applicatiebehoeften van elke klant:
- Ultradichte toleranties: Voor lucht- en ruimtevaartklanten die ± 0,001 mm tolerantie vereisen (bijv. Turbinebladen), gebruiken we spillen met een zeer nauwkeurige (24.000 tpm) en lasermeting in het proces om dimensies in realtime te valideren.
- Toepassingsspecifieke afwerkingen: Voor medische klanten die biocompatibele onderdelen nodig hebben, passen we elektropolishing (Ra ≤0,02μm) toe om microporiën te elimineren, het verminderen van bacteriële adhesie en naleven met ISO 13485.
- Materiaalspecifieke processen: Voor klanten die warmtegevoelige kunststoffen gebruiken (bijv. Peek voor industriële kleppen), implementeren we temperatuurgecontroleerde bewerking (25-30 ℃) om kromtrekken te voorkomen, waardoor de onderdeelfunctionaliteit in omgevingen met een hoge verwarming wordt gewaarborgd.
3. Flexibele aanpassing voor alle industrieën
We stemmen services af aan branchespecifieke klantbehoeften:
- Ruimtevaart: Aangepaste bewerking van titanium graad 5 componenten met AS9100 -naleving -Onderdelen van onderdelen bestand tegen -50 ℃ tot 300 ℃ temperaturen en 10MPa druk.
- Automotive: Hoogvolume productie van aangepaste sensorbehuizingen (PC/ABS-mengsels) met IATF 16949-certificering-Tolerantie ± 0,005 mm, batch-consistentie ± 0,002 mm.
- Medisch: Aangepaste biocompatibele onderdelen (titanium graad 2) met ISO 13485 Naleving - Surface Finish RA ≤ 0,02 μm, geen scherpe randen (≤0,01 mm straal) om de irritatie van de patiënt te verminderen.
4. Snel aangepaste prototyping en schaalbare productie
We balanceren snelheid en aanpassing om aan de tijdlijnen van de klant te voldoen:
- Aangepaste prototypes: Levert 1-10-eenheidsmonsters in 5-7 dagen voor validatie van klantontwerp, met gratis aanpassingen (bijvoorbeeld een sleufbreedte met 0,1 mm wijzigen) als het prototype niet aan de vereisten voldoet.
- Schaalbare bulkproductie: Voor klanten die overstappen van prototypes naar massaproductie, implementeren we geautomatiseerde 5-assige cellen (robotachtige laden/lossen) om aanpassingsspecificaties te handhaven, terwijl we de kosten per eenheid met 30%verlagen.
Ons aanpassingsproces
- Vereiste ontdekking: Werk samen met klanten om onderdeelspecificaties (CAD -bestanden, tolerantie, materiaal, oppervlakteafwerking, productieschaal) en applicatiedoelen (bijv. Resistentie voor ruimtevaart, medische biocompatibiliteit) te definiëren.
- DFM voor aanpassing: Bied 24-uurs ontwerp voor de analyse van de fabricage (DFM)-Optimaliserende klantontwerpen voor machiniteit (bijvoorbeeld het aanpassen van de 0,1 mm filet van een klant op 0,2 mm om gereedschapsbreuk te voorkomen) terwijl de functionaliteit behoudt.
- Prototypeproductie: Aangepaste monsters produceren met behulp van klantspecifieke materialen en processen, met inspectierapporten (CMM, testen van oppervlakteruwheid) om naleving te valideren.
- Feedback en aanpassing: Neem klantfeedback op (bijv. Verstakking van tolerantie van ± 0,005 mm tot ± 0,003 mm) om het prototype te verfijnen totdat het aan de vereisten voldoet.
- Bulkproductie: Lanceer massaproductie met realtime monitoring en biedt klanten batchinspectierapporten om consistentie te garanderen.
Kwaliteitsborging voor aangepaste onderdelen
- Precisie -inspectie: Gebruikt Zeiss CMM (± 0,0005 mm nauwkeurigheid) om klantspecifieke toleranties te verifiëren, Taylor Hobson vormen Talysurf voor oppervlakteafwerking en zoutspraykamers voor corrosiebestendigheidstesten.
- Traceerbaarheid: Onderhoudt volledige gegevens van klantspecifieke materialen (certificaten van leveranciers), bewerkingsparameters en inspectieresultaten-kritisch voor ruimtevaart/medische klanten die auditcompliantie nodig hebben.
- Certificeringen: Voldoet aan ISO 9001, om ervoor te zorgen dat aangepaste onderdelen voldoen aan de wereldwijde industriële normen.
Of u nu een eenmalige aangepast prototype, een kleine partij complexe onderdelen of massaproductiecomponenten nodig hebt op maat nodig op uw specificaties, onze 5-assige Mill-Turn CNC-services leveren de aanpassing, precisie en betrouwbaarheid die u nodig hebt. We produceren niet alleen onderdelen-we werken samen met u om van uw unieke vereisten om te zetten in hoogwaardige, functionele oplossingen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
