Serviços CNC de torneamento de moinho de 5 eixos personalizados para atender às necessidades do cliente
Com mais de 16 anos de experiência em usinagem integrada de moinhos, especializamo-nos emServiços de CNC de torneamento de moinho de 5 eixos sob medida- adaptar todos os aspectos (projeto, material, processo, precisão) para satisfazer as exigências únicas dos clientes.A nossa tecnologia de rotação de moagem de 5 eixos completa a produção de peças complexas em uma configuração, eliminando os erros de reposicionamento e garantindo a coerência.
Especificações do produto
| Atributo |
Valor |
| Nome do serviço |
Serviços de usinagem CNC sob medida |
| Destaque |
Instalação única de integração de moinho-torno, personalização de múltiplas funcionalidades, ajuste de precisão específico do cliente |
| Tratamento de superfície |
Poluição (Ra ≤ 0,02μm), anodização, galvanização, passivação, revestimento PVD (por pedido do cliente) |
| Tipo de serviço |
OEM/ODM (personalização completa para design de peças, material e processo) |
| Aplicar para |
Componentes complexos para equipamento aeroespacial, automóvel, médico, eletrônico, industrial |
| Amostra |
Taxa de amostra aplicável; 5-7 dias para entrega de amostras personalizadas (validação e ajuste do projeto suportados) |
| Tolerância |
Tolerância dimensional: ±0,001-0,005 mm (personalizável por peça); Concentricidade: ≤0,001 mm |
| Processo |
Turnos de moagem de 5 eixos (tornos integrados + moagem), micro-desborrado, moagem de precisão, pós-tratamento |
| Características |
Compatibilidade com geometria complexa (buracos angulares, superfícies curvas), controle de tolerância rigoroso, alta repetibilidade |
| Compatibilidade material |
Alumínio (6061/7075), aço inoxidável (304/316L), titânio (classe 5/2), latão (H62), cobre (T2), plásticos de engenharia (PEEK/POM/PC) |
| Tempo de entrega |
7-10 dias para amostras personalizadas de pequenos lotes; 18-25 dias para encomendas a granel (ajustável para prazos urgentes do cliente) |
Comparação dos parâmetros do serviço básico (customizável pelo cliente)
| Aspecto do Serviço |
Capacidade padrão (ajustável para os clientes) |
Exemplos de personalização específica do cliente |
Alinhamento da aplicação |
Certificações da indústria |
| Controle de precisão |
Tolerância dimensional: ±0,003 mm; Concentricidade: ≤0,001 mm |
- Aeroespacial: tolerância ± 0,001 mm para componentes de turbina
- Automóvel: tolerância ± 0,005 mm para carcaças de sensores |
Aeronáutica (AS9100), Automóveis (IATF 16949), Medicina (ISO 13485) |
ISO 9001, AS9100, IATF 16949 e ISO 13485 |
| Seleção de material |
Alumínio, aço inoxidável, titânio, latão, PEEK |
- Médico: Titânio grau 2 (biocompativel) para implantes
- Eletrónica: latão H62 (alta condutividade) para conectores |
Medicina (ISO 13485), Eletrónica (RoHS), Aeroespacial (AS9100) |
ISO 13485, RoHS, AS9100 |
| Revestimento de superfície |
Ra ≤ 0,05μm (como trabalhado a máquina), Ra ≤ 0,02μm (polido) |
- Automóveis de luxo: esmalte de espelhos (Ra ≤ 0,01 μm) para peças de acabamento
- Indústria: passivação (5.000h de salinagem) para resistência à corrosão |
Automóveis (IATF 16949), Indústria (ISO 9001) |
IATF 16949, ISO 9001 |
| Escala de produção |
Um a um.000,000+ unidades/ano |
- P&D: 1-10 protótipos (resolução rápida)
- Produção em massa: mais de 100 000 unidades/ano (células automatizadas) |
P&D (protótipos personalizados), produção em massa (automóveis/eletrónica) |
ISO 9001, IATF 16949 |
Principais vantagens: Personalização para o sucesso do cliente
1. Mecânica de uma configuração para peças personalizadas complexas
Nossas máquinas de torneamento de moagem de 5 eixos (DMG Mori NTX 2000, Haas ST-50Y) integram torneamento e fresagem para lidar com geometrias complexas específicas do cliente, sem necessidade de reposicionamento:
- Integração de várias funcionalidades: Máquinas com superfícies cilíndricas (torção) + furos angulares/ ranhuras fresadas (moagem) numa mesma configuração.um componente de transmissão automotiva do cliente (20 mm de diâmetro) com furos de óleo em ângulo de 30° e 0Os slots de 0,5 mm de largura são produzidos com um alinhamento de ± 0,002 mm entre as características, evitando erros de montagem.
- Suporte de geometria personalizado: Adapta-se a desenhos não normalizados, tais como superfícies curvas específicas do cliente (por exemplo, suporte aeroespacial com bordas contornadas em 3D) ou características assimétricas (por exemplo,Arcos de instrumentos médicos com slots offset), utilizando caminhos de usinagem 3D CAD-driven.
2- Ajuste de precisão para os requisitos do cliente
Ajustamos a tolerância, o acabamento da superfície e os parâmetros do processo para corresponder às necessidades de aplicação de cada cliente:
- Tolerâncias extremamente restritas: Para os clientes aeroespaciais que exigem uma tolerância de ± 0,001 mm (por exemplo, pás de turbina), utilizamos fendões de alta precisão (24.000 RPM) e medição a laser em processo para validar as dimensões em tempo real.
- Revestimentos específicos para aplicações: Para os clientes médicos que necessitam de peças biocompativeis, aplicamos a polida eletrotécnica (Ra ≤ 0,02μm) para eliminar os microporos, reduzindo a adesão bacteriana e cumprindo a norma ISO 13485.
- Processos específicos dos materiais: Para os clientes que utilizam plásticos sensíveis ao calor (por exemplo, PEEK para válvulas industriais), implementamos a usinagem a temperatura controlada (25-30°C) para evitar a deformação,Assegurar a funcionalidade das peças em ambientes de alta temperatura.
3- Personalização flexível para todas as indústrias
Adaptamos os serviços às necessidades específicas do sector:
- Aeronáutica: Processamento sob medida de componentes de titânio de grau 5 com conformidade AS9100, garantindo que as peças resistam a temperaturas de -50°C a 300°C e a uma pressão de 10MPa.
- Automóveis: Produção em grandes volumes de caixas de sensores personalizadas (misturas PC/ABS) com certificação IATF 16949®tolerância ±0,005 mm, consistência de lote ±0,002 mm.
- Médico: Peças biocompativeis personalizadas (titanos de grau 2) com conformidade com a norma ISO 13485 ◄ acabamento da superfície Ra ≤ 0,02 μm, sem bordas afiadas (radio ≤ 0,01 mm) para reduzir a irritação do paciente.
4Prototipos personalizados rápidos e produção escalável
Equilibramos a velocidade e a personalização para atender aos prazos dos clientes:
- Protótipos personalizados: Entrega de 1 a 10 unidades de amostras em 5-7 dias para validação do projeto do cliente, com ajustes gratuitos (por exemplo, modificação de uma largura de fenda de 0,1 mm) se o protótipo não atender aos requisitos.
- Produção a granel escalável: Para os clientes que fazem a transição dos protótipos para a produção em massa, implantamos células automatizadas de 5 eixos (carregamento/descarregamento robótico) para manter as especificações de personalização, reduzindo os custos por unidade em 30%.
O nosso processo de personalização
- Descoberta dos requisitos: Colaborar com os clientes para definir as especificações das peças (arquivos CAD, tolerância, material, acabamento da superfície, escala de produção) e objetivos de aplicação (por exemplo, resistência à pressão aeroespacial,Biocompatibilidade médica).
- DFM para personalização: Fornecer análises de Design for Manufacturability (DFM) de 24 horas para otimizar os projetos dos clientes para a maquinariabilidade (por exemplo, ajustando o filete de 0,1 mm de um cliente para 0.2 mm para evitar quebra de ferramentas) mantendo a funcionalidade.
- Produção de protótipos: Fabricação de amostras personalizadas utilizando materiais e processos especificados pelo cliente, com relatórios de inspeção (CMM, teste de rugosidade da superfície) para validar a conformidade.
- Feedback e Ajuste: Incorporar o feedback do cliente (por exemplo, tolerância de aperto de ± 0,005 mm para ± 0,003 mm) para refinar o protótipo até que atenda aos requisitos.
- Produção a granel: Lançar a produção em massa com monitorização em tempo real, fornecendo aos clientes relatórios de inspecção de lotes para garantir a consistência.
Garantia da qualidade das peças personalizadas
- Inspecção de precisão: Utiliza o Zeiss CMM (acurácia ± 0,0005 mm) para verificar as tolerâncias especificadas pelo cliente, o Taylor Hobson Form Talysurf para acabamento da superfície e câmaras de spray de sal para testes de resistência à corrosão.
- Traçabilidade: Manter registos completos dos materiais específicos do cliente (certificados dos fornecedores), parâmetros de usinagem e resultados de inspecção.
- CertificaçõesConforme a norma ISO 9001, garantindo que as peças personalizadas cumpram os padrões mundiais da indústria.
Se você precisa de um protótipo personalizado único, um pequeno lote de peças complexas, ou componentes produzidos em massa adaptados às suas especificações, nossos 5 eixos moagem-torno serviços CNC fornecer a personalização, precisão,Nós não só fabricamos peças, nós colaboramos com você para transformar suas necessidades únicas em soluções funcionais de alta qualidade.
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